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    中國陶瓷網(wǎng)訊 25年磨一刃，輝煌水暖從生產(chǎn)水箱銅配件的小設(shè)備廠茁壯成長為涉及廚衛(wèi)及閥門管道工程的集團(tuán)化公司，一路前行、永不止步。近幾年來大刀闊斧進(jìn)入陶瓷領(lǐng)域，更是頻頻收獲市場捷報(bào)，引起了業(yè)界各方廣泛關(guān)注。究其緣由，就是因?yàn)檩x煌水暖手持金剛鉆——行業(yè)內(nèi)頂尖設(shè)備和領(lǐng)先技術(shù)，在陶瓷領(lǐng)域精耕細(xì)作、后發(fā)制人，成為衛(wèi)浴行業(yè)近年來跨界發(fā)展的杰出典范。

率先使用懸吊式起重機(jī)

    輝煌水暖是陶瓷行業(yè)中首家選用懸吊式起重機(jī)的企業(yè)。該設(shè)備配合下料系統(tǒng)使用，能夠提高模具生產(chǎn)效率60％以上。同時(shí)保持了模具平穩(wěn)起吊，使模具不易變形，解決了陶瓷行業(yè)的模具合縫大的難題，大大提高了模具的質(zhì)量、壽命及精準(zhǔn)度，降低了員工勞動(dòng)強(qiáng)度。

低壓快排技術(shù)效率倍增

     眾所周知，在陶瓷領(lǐng)域，模具干燥時(shí)間是很多企業(yè)提高生產(chǎn)效率的主要障礙，普通模具制作后至少需要干燥8天，才能進(jìn)入下一階段的工序。而輝煌水暖采用的低壓快排技術(shù)，在注漿完成后通過壓縮空氣把模具的水份排出，可進(jìn)行每天多次注漿成型，干燥時(shí)間僅需4天。可見低壓快排技術(shù)較傳統(tǒng)的常壓或微壓成形具有速率快、干燥時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)，不僅節(jié)能降耗，更加快了交貨周期，保障了供貨的及時(shí)性。

精良檢測(cè)確保卓越品質(zhì)

    輝煌水暖引進(jìn)國際先進(jìn)的激光粒度儀、化學(xué)分析儀、膨脹系數(shù)儀、酸度系數(shù)儀等泥釉漿檢測(cè)設(shè)備，可以全面準(zhǔn)確的檢測(cè)和控制泥釉漿的性能。從而使得輝煌水暖生產(chǎn)的無論是白釉、黑釉還是色釉都能在同行業(yè)中脫穎而出。保障了所生產(chǎn)的白釉具備毛孔少、耐磨、不易吸污、憎水性能好的特性；黑釉不僅釉面滋潤、光亮，色黑如漆，容易分散、著色力強(qiáng)、顏色鮮艷，同時(shí)更有硬度高、耐磨性好、耐腐蝕性強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)；色釉則光彩亮麗、品質(zhì)卓卓。

自主研發(fā)干燥窯業(yè)內(nèi)領(lǐng)先

    輝煌水暖自主設(shè)計(jì)研發(fā)的新型干燥窯（已經(jīng)申請(qǐng)專利），通過全新的干燥工藝，實(shí)現(xiàn)熱排放為“零”，克服了傳統(tǒng)干燥工藝向空氣中排放大量熱氣的行業(yè)難題。同時(shí)，解決了傳統(tǒng)干燥模式周期長、能耗大、設(shè)備利用率低、人員需求多等問題，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)24小時(shí)連續(xù)式干燥、實(shí)現(xiàn)無人化搬運(yùn)。設(shè)備利用率由傳統(tǒng)的60%提高到100%，生產(chǎn)場地利用率提高30%。能耗在傳統(tǒng)間歇式干燥房的基礎(chǔ)上節(jié)約30%。

    “工欲善其事，必先利器”，輝煌水暖深得要領(lǐng)，秉承“品質(zhì)鑄就輝煌”的質(zhì)量理念，堅(jiān)持以消費(fèi)者的內(nèi)在需求為關(guān)注焦點(diǎn)。同時(shí)，手持先進(jìn)設(shè)備和一流技術(shù)兩大金剛鉆，不斷鞏固自身、持續(xù)改進(jìn)，最大程度上降低生產(chǎn)成本，用高品質(zhì)、低價(jià)格的產(chǎn)品回饋消費(fèi)者，力求走出一條創(chuàng)新差異化道路，打造民族領(lǐng)軍衛(wèi)浴品牌，繪制輝煌藍(lán)圖！