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9月26日上午10時(shí)，內(nèi)黃縣陶瓷園區(qū)清潔工業(yè)燃?xì)饧兄茪忭?xiàng)目點(diǎn)火烘爐儀式隆重舉行。

內(nèi)黃縣委常委、常務(wù)副縣長(zhǎng)王磊；副縣長(zhǎng)劉振；產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)管理委員會(huì)副主任段希斌、侯國(guó)希；河南省陶瓷行業(yè)綠色發(fā)展協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)李成鋒及縣有關(guān)部門負(fù)責(zé)人、陶瓷企業(yè)代表、承建方代表出席了儀式。

內(nèi)黃縣清潔工業(yè)燃?xì)饧兄茪忭?xiàng)目的點(diǎn)火烘爐，標(biāo)志著內(nèi)黃陶瓷產(chǎn)業(yè)園區(qū)建陶企業(yè)將正式“集中供氣”，邁入清潔化生產(chǎn)時(shí)代，在內(nèi)黃建陶產(chǎn)業(yè)發(fā)展史上具有里程碑意義。

采用循環(huán)流化床氣化技術(shù)

符合國(guó)家“工業(yè)領(lǐng)域煤炭清潔高效利用”政策

內(nèi)黃是河南最大、北方重要的建陶生產(chǎn)基地，現(xiàn)有各類瓷磚生產(chǎn)線23條，年產(chǎn)能3億平方米。近年來，在全國(guó)建陶行業(yè)“煤改氣”的浪潮下，鑒于天然氣極度短缺的現(xiàn)狀，內(nèi)黃縣一直致力于破解建陶企業(yè)能源瓶頸、實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)之路。

在多方考察的基礎(chǔ)上，根據(jù)國(guó)家發(fā)改委最新《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》第十二類建材類第四項(xiàng)鼓勵(lì)“陶瓷集中制粉、陶瓷園區(qū)清潔煤制氣生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用”，內(nèi)黃縣最終選擇集中制氣。

2019年9月，內(nèi)黃縣與國(guó)家級(jí)規(guī)劃設(shè)計(jì)單位中國(guó)五環(huán)（原化工部第四設(shè)計(jì)院）達(dá)成協(xié)議，采用先進(jìn)的循環(huán)流化床氣化技術(shù)進(jìn)行集中制氣，該技術(shù)的先進(jìn)性在于整個(gè)生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生焦油、酚類物質(zhì)、廢水等污染物，符合“工業(yè)領(lǐng)域煤炭清潔高效利用”政策，同時(shí)解決煤炭指標(biāo)與環(huán)保審批兩大難題。

年產(chǎn)清潔工業(yè)燃?xì)?4億Nm³ 

可滿足園區(qū)全部建陶企業(yè)生產(chǎn)用氣

內(nèi)黃縣陶瓷園區(qū)清潔工業(yè)燃?xì)饧兄茪忭?xiàng)目總投資10.3億元，占地面積162畝，被納入“中央生態(tài)環(huán)境資金項(xiàng)目?jī)?chǔ)備庫(kù)”。2020年4月開工建設(shè)，期間克服新冠肺炎疫情、特大暴雨、秋冬季管控等諸多因素的影響，僅用了17個(gè)月的時(shí)間就完成了21個(gè)月的建設(shè)周期。 

據(jù)河南省陶瓷行業(yè)綠色發(fā)展協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)李成鋒介紹，內(nèi)黃縣陶瓷園區(qū)清潔工業(yè)燃?xì)饧兄茪忭?xiàng)目設(shè)計(jì)年產(chǎn)清潔工業(yè)燃?xì)?4億Nm³，熱值1350Kcal/Nm³，折合天然氣熱值3.96億立方米，年產(chǎn)值約8.5億元，可滿足內(nèi)黃陶瓷產(chǎn)業(yè)園區(qū)所有建陶企業(yè)清潔工業(yè)燃?xì)夤?yīng)。

據(jù)了解，經(jīng)過近期試運(yùn)行后，10月份將集中向企業(yè)供氣。

達(dá)到A級(jí)企業(yè)清潔能源標(biāo)準(zhǔn)

建陶企業(yè)生產(chǎn)可不受秋冬季管控影響

內(nèi)黃縣陶瓷園區(qū)清潔工業(yè)燃?xì)饧兄茪忭?xiàng)目，將集中供應(yīng)的清潔燃?xì)庵脫Q企業(yè)的自制煤氣，將分散的污染源集中預(yù)先處理，將極大地提升高能耗產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)的清潔生產(chǎn)能力。

集中制氣項(xiàng)目生產(chǎn)的清潔工業(yè)燃?xì)饪蛇_(dá)到二類天然氣標(biāo)準(zhǔn)，在重污染天氣建陶行業(yè)應(yīng)急管控中，“內(nèi)黃陶瓷產(chǎn)業(yè)園區(qū)集中管道煤制氣”被定為A級(jí)企業(yè)清潔能源燃料使用標(biāo)準(zhǔn)。

這意味著從今年開始，內(nèi)黃建陶企業(yè)將不受大氣管控影響，秋冬季照常可以生產(chǎn)。

集中制氣項(xiàng)目所用燃料為蘭炭和煤炭，預(yù)計(jì)可每年為內(nèi)黃陶瓷園區(qū)減少顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等排放總量860噸左右，整體減幅占園區(qū)年排放總量的35%；

其中，二氧化硫排放量能減少95%以上；減少固廢約10萬噸，同時(shí)，還將大幅減少無組織排放和移動(dòng)污染源，有效減少區(qū)域污染物排放，真正達(dá)到節(jié)能、降耗的目標(biāo)，使集中供氣不僅實(shí)現(xiàn)內(nèi)黃產(chǎn)區(qū)清潔化生產(chǎn)，更成為內(nèi)黃建陶產(chǎn)業(yè)邁向高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展的重要推手。

首創(chuàng)“眾籌”投資模式

為建陶生產(chǎn)基地能源改造提供了有益參考

鑒于集中制氣項(xiàng)目技術(shù)要求高、投資體量大等原因，資金不足成為項(xiàng)目建設(shè)最大的難題。內(nèi)黃縣政府及建陶企業(yè)創(chuàng)新思維，在建陶產(chǎn)業(yè)能源改造中首創(chuàng)“眾籌”投資模式。

以全縣建陶企業(yè)為主導(dǎo)成立了安陽(yáng)瑞美達(dá)清潔能源有限公司，政府平臺(tái)公司入股，其它股份由用氣企業(yè)“眾籌”投資，各建陶企業(yè)既是項(xiàng)目股東，又是項(xiàng)目產(chǎn)品客戶，充分保證產(chǎn)銷平衡；

同時(shí)，項(xiàng)目以低于市場(chǎng)價(jià)的價(jià)格給建陶企業(yè)供氣，在保證企業(yè)盈利的同時(shí)，又降低了建陶企業(yè)的能源成本。

建陶行業(yè)能源改造“眾籌”投資模式為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，不但解決了項(xiàng)目建設(shè)所需資金，有效加快了項(xiàng)目建設(shè)；而且實(shí)現(xiàn)了能源更新、股權(quán)收益、降低成本的三贏。

對(duì)此，業(yè)內(nèi)人士表示，內(nèi)黃的能源改造投資模式對(duì)于建陶行業(yè)是一種創(chuàng)舉，尤其是在“煤改氣”浪潮、煤和天然氣價(jià)格暴漲的形勢(shì)下，由建陶企業(yè)集合自身力量進(jìn)行集中能源提升，為全國(guó)建陶生產(chǎn)基地徹底解決困擾發(fā)展的能源和環(huán)保等瓶頸問題，是一種可復(fù)制、可借鑒的模式。

（文章轉(zhuǎn)自陶瓷信息）