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    盡管尚未有權(quán)威統(tǒng)計(jì)數(shù)字出爐，但據(jù)預(yù)測，2010年中國工程機(jī)械行業(yè)的全部收入將可能達(dá)到4000億元。按照行業(yè)人士的預(yù)測，到2015年我國工程機(jī)械的銷售收入有望達(dá)到9000億元。  

    5年內(nèi)，再增加5000億元市場。這既是中國經(jīng)濟(jì)騰飛產(chǎn)生的效應(yīng)，也與一大批實(shí)力型國有、民營企業(yè)崛起相關(guān)。以營業(yè)額計(jì)算，中國已有兩大企業(yè)擠入了2009年世界工程機(jī)械公司前十位。 

    但市場爆發(fā)的背后，各方也都看到，一系列困難仍然限制著企業(yè)的發(fā)展速度及空間，其中最重要的一點(diǎn)就是創(chuàng)新。 

    創(chuàng)新該如何做? 

    中國工程機(jī)械工業(yè)協(xié)會的數(shù)據(jù)顯示，2009年，徐工集團(tuán)、中聯(lián)重科兩家企業(yè)闖進(jìn)了全球營業(yè)額最大的機(jī)械企業(yè)十強(qiáng)。但是，中國企業(yè)與前幾位的銷售額差距依然不小。 

    第一至第三分別是來自美國的卡特彼勒、小松(日本)、日立建機(jī)(日本)，銷售額為181億美元、137億美元和60億美元。徐工集團(tuán)、中聯(lián)重科分列第九、第十，收入分別為35億美元和30億美元。 

    另一方面，中國2009年工程機(jī)械的總銷售額為3100億元。也就是說，卡特彼勒一家的全球銷售額，就占了中國當(dāng)年銷售額的39%。 

    “中國業(yè)內(nèi)要產(chǎn)生世界級的大型企業(yè)，有機(jī)會，但依然面臨不少考驗(yàn)。比如說，企業(yè)的管理模式和技術(shù)都需要?jiǎng)?chuàng)新。”中聯(lián)重科董事長詹純新向記者表示。 

    想要在研發(fā)上取得最好的效果，就要參與大型研究項(xiàng)目，站在更高的視野上看市場，從而掌握世界最先進(jìn)的技術(shù)。比如，近10年來，公司已完成的70項(xiàng)研究中，有22項(xiàng)為中國政府的研發(fā)項(xiàng)目。 

    這家公司的創(chuàng)新理念在于：不僅要推出新品，而且要注重對產(chǎn)品線主要部件的標(biāo)準(zhǔn)做研發(fā)，盡量降低產(chǎn)品的復(fù)雜性優(yōu)化產(chǎn)品制造與組裝流程的效率。 

    三一重工總裁向文波則強(qiáng)調(diào)，三一重工倡導(dǎo)的方式，是把創(chuàng)新當(dāng)做“工程”來看待。“靠幾個(gè)項(xiàng)目、幾個(gè)獨(dú)立的技術(shù)無法支撐企業(yè)長期發(fā)展。公司組建了一個(gè)‘工程機(jī)械技術(shù)創(chuàng)新平臺’，這種創(chuàng)新組織的管理行為，是企業(yè)從戰(zhàn)略層面，系統(tǒng)地謀劃技術(shù)創(chuàng)新。” 

    他說，三一重工每年會將至少5%的銷售收入用于研發(fā)，對創(chuàng)新平臺的建設(shè)主要采取引入和培養(yǎng)相結(jié)合的方式，總計(jì)有1800位博士、50位資深專家作為公司創(chuàng)新隊(duì)伍的領(lǐng)軍者。
 
     新品該怎樣開發(fā)? 

    除了戰(zhàn)略、思路上有創(chuàng)新，新品具體開發(fā)又該怎么做呢? 

    首先，核心零部件、核心技術(shù)一直掌握在海外個(gè)別企業(yè)手里，始終是各企業(yè)老總們無法忽視的問題之一。 

    目前，中國機(jī)械行業(yè)的大部分液壓件、傳動(dòng)系統(tǒng)等，都需從國外進(jìn)口。在國內(nèi)企業(yè)產(chǎn)能迅速擴(kuò)張的同時(shí)，海外零部件企業(yè)經(jīng)常會拖延供貨周期、供應(yīng)量不足。 

    記者從一家做液壓件的國外企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人那了解到，有部分產(chǎn)品的交貨周期甚至可以達(dá)到18個(gè)月之久。 

    對于中聯(lián)重科來說，如果期待在關(guān)鍵技術(shù)上掌握話語權(quán)、不被掣肘，必須要在標(biāo)準(zhǔn)的制定上，占領(lǐng)高地。 

    廣西柳工集團(tuán)有限公司、柳工機(jī)械有限公司董事長王曉華也對記者指出，目前中國企業(yè)與海外企業(yè)的差距，主要是在國際技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)上的差距。“我們希望通過收購、引進(jìn)和產(chǎn)品的自主研發(fā)來彌補(bǔ)(標(biāo)準(zhǔn)差距)，其中自主研發(fā)要占到60%以上。工程機(jī)械很多軟件是從日本采購的，我們也到日本公司參觀過，職業(yè)精神也值得我們學(xué)習(xí)。” 

    在王曉華看來，工程機(jī)械廠家數(shù)量已較多，也走向國際市場了，但并不代表強(qiáng)盛。“(公司的)具體工作是，圍繞基礎(chǔ)件的攻關(guān)做大力研發(fā);通過產(chǎn)學(xué)研，提高知識產(chǎn)權(quán)的含金量;此外，也準(zhǔn)備在鑄件、毛坯件上增加研發(fā)能力及技術(shù)。”