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　　編者按：佛山市新太重工機械設備有限公司面對全球不同區(qū)域的陶瓷制造商，根據其當地煤炭的不同，提供適合不同煤種的煤氣發(fā)生爐設備，連續(xù)多年熱銷國內外市場，由于出色的銷售業(yè)績和多年來樹立的良好口碑，來自越南、印尼、馬來西亞、菲律賓等國家的客戶聯抉而至，專程考察佛山新太重工公司，在業(yè)內引起了轟動。

　　記者日前在佛山新太重工公司見到了該公司的工程師王澤先生，就目前行業(yè)幾個比較突出的問題進行了采訪。

    記者：請王工介紹一下佛山新太重工公司。

　　王澤：佛山新太重工機械設備有限公司自成立以來，致力于圍繞能源的清潔、環(huán)保、綜合利用的工藝開發(fā)，設備制造，成套工程承建，在此基礎上的更深一步的煤化工綜合利用。

    記者：請介紹一下煤轉氣技術及我國煤炭應用的狀況。

　　王澤：煤轉氣技術，即將煤炭通過專門的設備，由固體的燃料轉換為氣體燃料。這種工藝為煤轉氣技術工藝，此種工藝技術，在國際上，已經有160年的歷史、在中國也有50多年的歷史 。由于中國是一個煤炭生產及使用的大國，此種工藝技術在中國得以完善發(fā)展，現在以及將來相當長的時期，中國以及世界的能源結構都會是以煤炭為主。天然氣、石油的儲存、開采、使用比例不會超過40%，煤炭要占到60%，圍繞著煤炭的清潔使用具有社會價值及經濟價值。

　　中國的煤種齊全，各類煤種的利用技術，基礎研究理論完善，機械制造能力很強，整合資源，形成有針對性的產品，將有關的工藝、技術雜交，揉合形成更符合市場、用戶的新的煤氣發(fā)生爐產品種類，是我公司一直以來產品研發(fā)的方向。

　　公司在煤轉氣領域，針對國內、國外不同的行業(yè)、不同的煤種，開發(fā)出獨特的工藝、技術、設備，形成配套工程，已經取得一定的經驗。目前公司擁有，無煙煤、煙煤、褐煤等的煤轉氣的工藝、技術、設備。 針對不同的煤種，開發(fā)出環(huán)保、高效的工藝、設備，是公司得以生存、發(fā)展的基礎。擁有專業(yè)的技術研發(fā)人員，擁有熟悉產品、具有營銷能力的管理隊伍是公司發(fā)展的關鍵，搭建更具發(fā)展的平臺，是公司順勢高成長的關鍵。

　　記者：貴公司有四代煤氣發(fā)生爐，請介紹一下它們的優(yōu)缺點。

　　王澤：進行煤碳氣化反應的設備，稱之為煤氣發(fā)生爐。煤氣發(fā)生爐有單段爐、雙段爐。

　　單段爐按直徑分有：1.0米、1.5米、2.0米、2.4米、2.6米、3.0米、3.2米3.4米、3.6米、4.0米。

　　雙段爐按直徑分有：2.0米、2.4米、2.6米、3.0米、3.2米、3.4米、3.6米、4.0米。（雙段爐最小的是2.0米的）。

　　由于環(huán)保的要求，現在，越來越多的工廠選用雙段爐。

　　雙段爐有4種爐型。以3.2米爐為例。

　　第一代爐型：干餾段為空隔墻，濕式排灰。這種爐型的優(yōu)點：結構簡單，維修率低，通常5-8年的維修期。缺點：產氣量小，4500-5000m3/h。

　　第二代爐型：干餾段為不銹鋼中心管，濕式排灰。這種爐型的優(yōu)點：在干餾段增加了不銹鋼中心管，增加了煤氣的產量，改善了干餾段的干餾效果，煤氣產量可達5500-6000m3/h。缺點：由于不銹鋼不耐高溫，在爐膛偶爾火層上移不正常生產時，經常會燒壞不銹鋼中心管，致使停爐檢修，影響用戶正常生產，需用戶要增加備用爐，增大用戶投資。

　　第三代爐型：干餾段為耐火材料十字隔墻，濕式排灰。這種爐型的優(yōu)點：在干餾段改變原來的不銹鋼中心管結構，用耐火材料替代不銹鋼，做成十字隔墻拱形結構，保持干餾段干餾效果好的優(yōu)點，在十字隔墻上分布通氣孔，使產量進一步提高，煤氣產量可達6500-7000m3/h。維修時間由原來不銹鋼管結構的1-2年延長為5-8年左右。缺點：由于改為耐火材料，增加了爐體的重量。

　　第四代爐型：干餾段為空隔墻，干式排灰。這種爐型的優(yōu)點：吸收第一種爐型的優(yōu)點，將濕式排灰水盆結構改為無水盆水封的干式出灰結構，由于去掉了水封，爐底鼓風壓力不受水封高度的限制（濕式排灰的水封高度為8000-10000mm，所以，爐底鼓風壓力不能超過7000pa），可以達到10000pa，所以，產氣量更加提高，可以達到7500-8000m3/h。缺點：由于改為干式排灰，煤氣爐要建在一層平臺上，煤氣站增加了一層，高度增加了約3米，增加了基建的投資。

　　在越南、印尼等市場，我們的第四代煤氣爐，適合當地煤炭的特點，應用得很好。在馬上要開的廣州陶瓷展上，越南、印尼、菲律賓、馬來西亞的客戶，要訂購的是我們的第四代煤氣爐。

　　在國內，我們的第三代煤氣爐越來越被用戶認可，原來用第二代煤氣爐的用戶，現在再上新的生產線的時候，都選用我們的第三代4.0米的爐型。

　　記者：陶瓷廠在選擇煤氣發(fā)生爐時應注意哪些問題？

　　王澤：提供一組數據，每公斤煤炭可以轉化3-3.5立方煤氣，每立方煤氣的熱值是1450大卡，根據理論計算及陶瓷行業(yè)多年的實踐，600mm的拋光磚，每平米大約用4公斤的煤炭。所以，陶瓷企業(yè)在選擇煤氣爐時，要根據窯爐的產量來選用匹配的煤氣爐，最好是一條窯爐配套一臺煤氣爐，不要出現1.5臺煤氣爐供一條窯爐的煤氣，這樣既不經濟，操作起來也麻煩。

　　按照每條窯爐產12000-14000平方米600mm規(guī)格的拋光磚，每天用48-56噸的煤，選用3.0米的爐型。
　　按照每條窯爐產14000-16000平方米600mm規(guī)格的拋光磚，每天用56-64噸的煤，選用3.2型。
　　按照每條窯爐產16000-18000平方米600mm規(guī)格的拋光磚，每天用64-72噸的煤，選用3.4米的爐型。
　　按照每條窯爐產18000-20000平方米600mm規(guī)格的拋光磚，每天用72-80噸煤，選用3.6米的爐型。
　　按照每條窯爐產20000-22000平方米600mm規(guī)格的拋光磚，每天用80-88噸煤，選用3.8米的爐型。
　　按照每條窯爐產22000-24000平方米600mm規(guī)格的拋光磚，每天用88-96噸煤，選用4.0米的爐型。

　　市場競爭在不斷加劇，陶瓷產品的利潤越來越薄，要求窯爐單爐的產能不斷增加，窯爐在向寬體、加長發(fā)展，煤氣發(fā)生爐在向大直徑發(fā)展，我們正在完善4.2米、4.4米的爐型。相信隨著陶瓷行業(yè)的不斷發(fā)展，我們也一定會跟上這個行業(yè)的需求。(江河)