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400-115-2002
5月26日至29日,在“2011中國廣州國際陶瓷工業(yè)技術(shù)與產(chǎn)品展覽會”上,廣東科達(dá)機(jī)電股份有限公司專門為日用陶瓷企業(yè)研制的一種適合工業(yè)化大生產(chǎn)的設(shè)備——日用瓷等靜壓瓷盤成型機(jī)KDR400再次亮相,并進(jìn)行了現(xiàn)場壓制演示。該機(jī)經(jīng)過二年多的設(shè)計(jì)、試制、調(diào)試,能連續(xù)、穩(wěn)定地壓制符合標(biāo)準(zhǔn)要求的日用瓷盤坯,盤坯經(jīng)過廠內(nèi)測試,完全達(dá)到了成型坯體的質(zhì)量要求。
用等靜壓成型來生產(chǎn)盤、碟、斗碗類制品的坯體是日用陶瓷界公認(rèn)的最佳的成型方法。以往的日用陶瓷企業(yè)大都采用滾壓成型、旋壓成型,這樣的成型方式有許多缺點(diǎn),如更換產(chǎn)品慢、器皿型狀單一、生產(chǎn)效率低,成型水份高、坯體收縮大,同時(shí)坯體成型時(shí)受力極不均布致使坯體變形大;成瓷合格率低。而采用等靜壓成型則能生產(chǎn)出密度大,規(guī)整度好的高檔日用盤坯,而且生產(chǎn)效率高,成瓷合格率高于90%。
等靜壓成型是根據(jù)帕斯卡關(guān)于液體傳遞壓強(qiáng)的原理把粉料置于一個(gè)有彈性的軟模中,然后通入液壓油,當(dāng)對液壓油施加一定壓力時(shí),這個(gè)壓力將均衡地作用于模型的各個(gè)面上,粉料在壓力的作用下被壓實(shí)成坯體??七_(dá)機(jī)電的KDR400型等靜壓瓷盤成型機(jī)就是基于上述原理,采用當(dāng)今先進(jìn)的液壓伺服控制技術(shù),用國內(nèi)先進(jìn)的負(fù)壓上料技術(shù)、真空填料的方法,為日用瓷企業(yè)提供的一款新型的生產(chǎn)圓形或異形扁平器皿的壓機(jī)。該機(jī)能為日用瓷企業(yè)擴(kuò)大規(guī)模、提升檔次提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。
目前,國內(nèi)僅有少數(shù)幾家高端品牌的大型日用瓷企業(yè)使用這種設(shè)備,由于國內(nèi)沒有企業(yè)生產(chǎn),全部依靠進(jìn)口。由于進(jìn)口成型機(jī)價(jià)格昂貴,使用成本高,制約著中國日用瓷企業(yè)的發(fā)展。
科達(dá)機(jī)電KDR400型日用瓷等靜壓瓷盤成型機(jī)的試制成功,填補(bǔ)了國內(nèi)空白,將為中國日用瓷行業(yè)產(chǎn)品水平的提高提供強(qiáng)有力的技術(shù)支持和保障,將對中國日用瓷行業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響,具有劃時(shí)代的意義。
該機(jī)具有的主要優(yōu)點(diǎn):
1.由于成型時(shí)所使用的粉料含水率<3%,成型后坯體不要干燥即可進(jìn)行修坯和施釉等工藝操作,從而降低了能耗,避免了因干燥而產(chǎn)生的缺陷,減小了因干燥工序帶來的占地;
2.可以使用塑性較差的脊性坯料;
3.可以使用粉料廠的干粉料,使原料易于標(biāo)準(zhǔn)化加工、生產(chǎn);
4.坯體強(qiáng)度高、破損率小;
5.坯體均勻致密,所以燒成收縮小,收縮也較均勻;制品規(guī)整度高。 (楊閩生)
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