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    近來(lái)中國(guó)的陶瓷業(yè)界有二個(gè)熱點(diǎn)：一是噴墨打印,作為陶瓷生產(chǎn)的裝飾彩印手法;二是干法制粉。什么是干法制粉?又為什么要推介干法制粉?首先要弄清楚一些關(guān)鍵的概念，不然的話，討論問(wèn)題非但混亂，且會(huì)導(dǎo)出不同的結(jié)論。這也是寫本期視點(diǎn)的本意。

    制粉法與成形法是陶瓷生產(chǎn)不同的兩種工藝技術(shù)，但又是緊密相關(guān)的，相互配套的。制粉是講究如何得到供成形用的粉料;成形是講究如何將粉料變成干燥燒成前的坯體。成形方法大致上有干法、塑性法、注漿法、熱壓鑄、壓塑、特種成形等幾種。制粉方法大致上有干法和濕法。粗線條的說(shuō)，不論是制粉或成形都有干法濕法二大類，但不是一碼事。

    在陶瓷生產(chǎn)工藝流程中從原料堆放場(chǎng)到成形機(jī)前的這一段，通常稱原料車間。說(shuō)是制粉就是泛指將原料經(jīng)配料、粉碎、混合、除雜質(zhì)，最終加工成含一定水分和狀態(tài)的粉料并將之儲(chǔ)存起來(lái)。粉料很講究化學(xué)組分、結(jié)構(gòu)組分、含水分、狀態(tài)、粗細(xì)、重度、顆粒分布等等。自從陶瓷生產(chǎn)引入干或半干法成形之后，就提出如何得到粉料的問(wèn)題。最原始的方法是靠手工將曬干的泥塊打碎經(jīng)過(guò)篩獲取。之后靠半機(jī)械化機(jī)械化制得。大約在上世紀(jì)八九十年代，出現(xiàn)使用雷蒙機(jī)粉碎造粒之干法;和以濕式球磨機(jī)粉磨經(jīng)輪碾或噴霧干燥法制粉之“濕法”。 

    兩者本質(zhì)的區(qū)分，簡(jiǎn)約的說(shuō)，一個(gè)是“干-干-干”，另一個(gè)是“干-濕-干”;。歷史上制造顆粒狀泥粉，干法濕法曾經(jīng)交替出現(xiàn)。我本人在上世紀(jì)八九十年代針對(duì)當(dāng)時(shí)的干法制粉難于適應(yīng)全自動(dòng)液壓壓磚機(jī)對(duì)粉料要求以及要依賴進(jìn)口等原因，組織華工、西北設(shè)計(jì)院、咸陽(yáng)院的楊洪儒、劉存福、姚秋勝等單位和個(gè)人開(kāi)發(fā)了中國(guó)的大型球磨機(jī)和噴霧干燥成套裝備，形成完全國(guó)產(chǎn)化的制粉生產(chǎn)線?？梢詳嘌?，當(dāng)年如果沒(méi)有國(guó)產(chǎn)化的這一套，就沒(méi)有中國(guó)建筑陶瓷生今天的局面。然而這批已經(jīng)使用了二三十年的球磨——噴霧干燥制粉法的工藝技術(shù)與裝備成果，在當(dāng)前大講節(jié)能降耗環(huán)保的時(shí)代，用現(xiàn)代的眼光看又存在著能耗大、粉塵大、污染環(huán)境、用水多等問(wèn)題，所以近年又有人嘗試著回到干法的思路上來(lái)。此事如果弄得成，體現(xiàn)螺旋式上升的模式，當(dāng)然是件好事。此立項(xiàng)課題被簡(jiǎn)稱為“濕改干”。由此知“濕改干”，不是現(xiàn)在才有，不是什么新見(jiàn)解。

    21世紀(jì)的干法陶瓷原料加工制備的新意或要搞的核心技術(shù)是什么?我將之直白的表達(dá)就是三條：第一，千萬(wàn)不要走舊路、回頭路，免得浪費(fèi)時(shí)間和金錢;第二，找到丟開(kāi)球磨——噴霧干燥制粉的工藝裝備;第三，在物料的粉磨、混合、造粒、儲(chǔ)存、運(yùn)送、環(huán)保、節(jié)能等領(lǐng)域有真正的創(chuàng)新和可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

    這些年全世界陶瓷業(yè)的“濕改干”為什么推進(jìn)不起來(lái)?以前大家只認(rèn)為關(guān)鍵是所謂“造粒”不過(guò)關(guān)，拼命“造粒”上下功夫?，F(xiàn)在我看，有點(diǎn)走進(jìn)死胡同，思路不敞開(kāi)、不大對(duì)，我主張應(yīng)該和探討新的成形工藝技術(shù)結(jié)合起來(lái)?？梢院?jiǎn)約的推想，為什么要“造粒”?是為賦予粉料有好的流動(dòng)性，滿足高速壓機(jī)工作需要，發(fā)揮壓機(jī)功能的需要。倘若成形工藝變了，或壓制次數(shù)大大降低了，也許就無(wú)所謂“造粒”了，干法制粉的難點(diǎn)也許就解決了，成功的可能性就大大提高了。為此將制粉工藝與成形工藝結(jié)合起來(lái)，我以為才是科學(xué)的，成功的機(jī)率將大大提高。

    依我之見(jiàn)，干法制粉現(xiàn)在在建陶界有了共識(shí)，是好事，但要真正廣泛運(yùn)作起來(lái)，還有一段較長(zhǎng)的路要走。目前，不要輕易否定原來(lái)的優(yōu)勢(shì)，也贊成新的探索。 

    順帶一句，希望陶瓷界今后在寫文章時(shí)少犯寫“白水字”的毛病，不要將“成形”寫成“成型”，即將“形”字常常寫成“型”字。這是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范定的。