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巖板一切就“崩”?那是因?yàn)槟銢]有用對方法?。纱u百科

2021-03-13 來源:巖板頭條 責(zé)任編輯:陳小敏 閱讀:14328
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巖板迎來高速發(fā)展,產(chǎn)品銷量的提高,加工切割的需求與衍生出各類家居的深加工亦越來越多,面臨的加工問題也越來越多,與此同時,加工技術(shù)亦獲得越來越完善。以下便是巖板加工師傅總結(jié)得出的切割加工經(jīng)驗(yàn),建議收藏!

巖板切割與加工

1. 加工前,應(yīng)查看要安裝產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)表所給的加工方式,并結(jié)合所選擇的安裝方式,對產(chǎn)品進(jìn)行加工。

在設(shè)計廚房臺面時,距臺面有孔或凹槽的邊界至少保留50毫米。同樣,兩個相鄰的開口之間亦需預(yù)留至少50毫米。

內(nèi)角與開口的設(shè)計。如通常處理石料、大理石和接合材料一樣,在各拐角劃出至少半徑為5毫米弧長,以分散壓力。

直角的內(nèi)角可以通過水刀直接切割,但是不太推薦。因?yàn)檫@種內(nèi)角設(shè)計,在加工、搬運(yùn)、運(yùn)輸以及安裝過程中,會增加臺面破裂的風(fēng)險,從而危及到廚房其他物品

在水槽或爐盤質(zhì)檢,預(yù)留至少2毫米的邊距,避免膨脹的影響。

在嵌入預(yù)制水槽時,將18mm巖板的孔邊緣進(jìn)行倒角。

在嵌入預(yù)制水槽或爐盤時,用專用膠水或硅氧樹脂亦或是同類效用產(chǎn)品粘合封口。

使用一至兩根支撐柱支持已嵌入的水槽,避免臺面受力過重。

安裝料理臺時,與墻面預(yù)留2-3毫米的距離。

在設(shè)計“L”型臺面時,使用直向的樣式最佳。安裝時,用專用膠水粘接接合處。不推薦斜角式的接合方式。

檢查接合處的方向紋理是否一致,以保證最佳接合效果。

產(chǎn)品加工可使用專門用于切割巖板的鋸片或者水刀切割機(jī)器。亦可使用用于平板玻璃的直線切割用切割機(jī)。(巖板加工可用石英石加工設(shè)備但需要將石英石鋸片換成巖板鋸片)。

2. 切割前,先檢查切割機(jī)器,尤其在如下方面:

切割用具要適合巖板制品,并性能良好。

機(jī)器的工作臺必須清潔、耐久、堅(jiān)實(shí)、無損傷。

機(jī)器的工作臺必須完全水平。

機(jī)器的工作臺上必須無之前加工的廢料,表面一切正常。因此,建議在進(jìn)行切割加工之前,加工操作人員取樣做實(shí)際測試,進(jìn)行實(shí)際調(diào)整,以達(dá)到最佳效果。

若對切割效果不滿意,或是切割過程中,巖板出現(xiàn)破裂等情況,可能是由于切割時進(jìn)給速度、操作壓力、道具轉(zhuǎn)速不當(dāng)、切割臺面不平、或是切割過程中巖板的移動或震動,切割用具不當(dāng)?shù)仍蛟斐伞?/p>

完成加工后,在搬拿巖板時,需注意,尤其是巖板中間有開口或者打孔的情況。使用多杯吸盤、避免板材兩端過于邊緣上直接搬抬,以避免加工成品彎折。人工進(jìn)行豎直移動搬運(yùn),務(wù)必小心,避免扭曲折斷。

3. 切割時,使用適用于巖板專用切割片或者適用于瓷制品的優(yōu)質(zhì)金剛石切割片,在切割機(jī)器上進(jìn)行。

U型切割片與無齒鋸片均可使用。

切割過程中,巖板必須朝切割片旋轉(zhuǎn)的同一方向進(jìn)料。

切割開口與切割片的厚度成正比。

切割前,先檢查切割機(jī)器,工作臺必須性能良好、平整、完全水平、無加工廢料。

切割片半徑越小,則主軸轉(zhuǎn)速越大。

進(jìn)料速度越慢,則切割效果越好。

緩慢的進(jìn)料速度可以保證邊緣斜切減少。

進(jìn)料與出料速度應(yīng)始終比額定速度慢50%。

正確的方向以及合適的水量。

應(yīng)盡可能少地露出切割片,超出板厚至少一毫米。

切割操作時的振動降越低,效果越佳。為了減少振動,在巖板下放置一次性的木板或橡膠基(例如硫化橡膠)板。

調(diào)設(shè)好機(jī)器,可以斜對角切割巖板。為了讓兩塊巖板拼接并以45°切割時,切割邊緣需進(jìn)行倒角處理。

在45°進(jìn)行切割時,可使用加厚切割片以減少切割過程中的震動并能降低巖板破碎的風(fēng)險。

在進(jìn)行“L”型切割時,首先找一個角度打一個小圓孔,再進(jìn)行直線切割,靠近圓孔的部分需要使用角磨機(jī)手動處理。

在每個加工完成后,切割成品還未干之前,用清水清洗表面巖板加工時留下的灰塵。在完成一系列切割后,使用氧化鋁或石英塊對切割片進(jìn)行保養(yǎng)。

巖板成品作品

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