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科達1.39億、蒙娜麗莎近1億、東鵬8千萬…陶瓷企業(yè)研發(fā)哪家強?

2023-09-05 來源:中國陶瓷網(wǎng) 責任編輯:劉思桃 閱讀:5065
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同花順8月31日發(fā)布的一組數(shù)據(jù)引起了社會關(guān)注。數(shù)據(jù)顯示,截至8月30日16時,A股共有4197家上市公司披露2023年上半年研發(fā)費用投入情況,合計投入高達5043.41億元,同比增長12.64%。其中,2679家公司研發(fā)費用同比增長,占比達63.83%;研發(fā)投入強度(研發(fā)費用占營收比例)超10%的公司達731家。

近日,陶瓷行業(yè)的上市公司也陸續(xù)發(fā)布2023年上半年財務(wù)報告,公布了上半年公司在研發(fā)創(chuàng)新過程中所投入的費用情況,以及所獲專利數(shù)量。

 

6家陶企研發(fā)投入近6億元
較上年同期有所下滑

蒙娜麗莎半年報顯示,2023年上半年公司期間費用為5.48億元,較上年同期減少7855.72萬元;期間費用率為18.8%,較上年同期下降2.60個百分點;其中,報告期內(nèi)研發(fā)費用為9917萬元,上年同期12857萬元,同比減少22.87%。

截至報告期末,蒙娜麗莎共有專利1139件,其中發(fā)明專利270件(含國外發(fā)明專利8件),報告期內(nèi)獲得26件;實用新型專利187件;外觀設(shè)計682件。此外,蒙娜麗莎憑借強大的科技創(chuàng)新能力榮獲了“中國輕工業(yè)聯(lián)合會科學技術(shù)進步一等獎”等多項榮譽。

東鵬控股半年報顯示,2023年上半年公司期間費用為6.45億元,較上年同期減少1.16億元;期間費用率為17.78%,較上年同期下降6.51個百分點;其中,報告期內(nèi)研發(fā)費用為8128萬元,上年同期為8631萬元,同比減少5.83%。

截至目前,東鵬控股及控股子公司、孫公司擁有各類型有效專利1527項,其中包括發(fā)明專利335項,參與起草多達116項瓷磚及衛(wèi)浴產(chǎn)品標準,所獲專利數(shù)量領(lǐng)跑其他陶企。

帝歐家居半年報顯示,2023年上半年公司投入研發(fā)費用6692萬元,上年同期為1.2億元,同比減少44.25%。關(guān)于研發(fā)費用減少的原因,帝歐家居表示,主要是研發(fā)物料支出同比減少所致。

2023年上半年度,帝歐家居新增專利62項,其中發(fā)明專利31項,實用新型專利21項,截至2023年6月30日,擁有有效專利503項,其中發(fā)明專利153項,實用新型專利156項。報告顯示,帝歐家居還建有國內(nèi)先進的建筑陶瓷研發(fā)中心,設(shè)立了博士后科研工作站,并與國內(nèi)諸多高等院校、科研院所開展廣泛深入的行業(yè)前沿課題的產(chǎn)學研合作。

鷹牌集團母公司天安新材半年報顯示,2023年上半年公司研發(fā)費用投入5934萬元,上年同期為4627萬元,同比增加28.25%。天安新材表示,本年研發(fā)項目數(shù)量比同期有所增加,且部分在研項目處于試驗階段,因此研發(fā)投入增大,研發(fā)費用變動幅度較大。

截至報告期末,鷹牌集團擁有授權(quán)專利249件,其中發(fā)明專利74件、實用新型專利118件、外觀設(shè)計專利57件。此外,鷹牌集團還參與了多個國家標準、團體標準的制定,其企業(yè)標準 Q\EBG 2-2021《干壓資質(zhì)磚》榮獲中國建筑材料聯(lián)合會、全國建筑衛(wèi)生陶瓷標準化技術(shù)委員會、北京國建聯(lián)信認證中心有限公司聯(lián)合頒發(fā)的企業(yè)標準“領(lǐng)跑者”殊榮,在工藝技術(shù)和質(zhì)量控制方面擁有顯著優(yōu)勢。

箭牌家居半年報顯示,2023年上半年公司研發(fā)費用投入1.5億元,同比增加3.07%,占公司營業(yè)收入比例為4.37%,為公司保持創(chuàng)新驅(qū)動、產(chǎn)品領(lǐng)先戰(zhàn)略提供了堅實保障;通過持續(xù)創(chuàng)新掌握了包括覆蓋全品類的抑菌抗菌技術(shù)、節(jié)水大沖力便器沖洗技術(shù)、水路記憶合金恒溫技術(shù)、智能馬桶研發(fā)平臺技術(shù)、花灑舒適水型技術(shù)、高壓注漿工作站等數(shù)十項具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù),并快速轉(zhuǎn)化新產(chǎn)品滿足市場需求。

截至報告期末,箭牌家居擁有授權(quán)發(fā)明專利89項,實用新型1661項,外觀設(shè)計785項,合計2535項。

科達制造半年報顯示,2023年上半年公司期間費用為6.93億元,其中研發(fā)費用為1.39億元,同比減少11.1%。此外,值得一提的是,科達制造財務(wù)費用為6375萬元,同比減少254.9%。對此,科達制造表示,財務(wù)費用之所以變動幅度較大,是由于公司本期匯兌收益增長導(dǎo)致的。

公開資料顯示,近三年,科達制造累計已投入研發(fā)資金8.6億元,其中,2020年投入的研發(fā)費用為3.1億元;2021年投入的研發(fā)費用為3億元;2022年投入的研發(fā)費用為3.2億元。

截至今年6月,科達制造累計申請中國專利3839項,其中發(fā)明專利1285項;授權(quán)中國專利2843項,其中發(fā)明專利461項;累計申請國外專利86項,其中發(fā)明專利國外授權(quán)32項。該公司共有88項科研成果通過了國家級、省級科技成果鑒定,成果獲各級科學技術(shù)獎勵近百項次。

 

陶企研發(fā)的三個關(guān)鍵詞:
綠色低碳、功能、應(yīng)用方便

陶企研發(fā)創(chuàng)新不僅可以提高產(chǎn)品的品質(zhì)和性能,還能夠滿足市場的多樣化需求,拓展新的應(yīng)用領(lǐng)域,增強自身的競爭力。通過引入新技術(shù)、新材料和新工藝,陶企能夠打破傳統(tǒng)模式,實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級,從而推動整個陶瓷行業(yè)的發(fā)展。陶企的研發(fā)大致可以歸納為三個方向:

(1)綠色低碳:免燒、零碳等

在國家積極推進雙碳政策的大背景下,綠色低碳、節(jié)能降碳、降本增效等成為一直頂著“三高”帽子的陶瓷行業(yè)的重點關(guān)注方向。為加快降低碳排放步伐,陶企更注重在免燒、零碳等方面的技術(shù)研發(fā)投入力度,以此進一步提高生產(chǎn)實力和市場競爭力。

近年,東鵬控股以“低碳東鵬,綠建先鋒”為總體定位,成立行業(yè)了首個低碳發(fā)展戰(zhàn)略委員會,并牽頭制定東鵬低碳發(fā)展戰(zhàn)略的頂層設(shè)計以及路線圖、低碳發(fā)展可執(zhí)行性方案和開展減碳專項課題研究以及戰(zhàn)略落地等,力爭作為建材行業(yè)代表率先完成碳達峰,成為行業(yè)減碳先鋒。

東鵬控股還設(shè)立了生態(tài)新材料公司,通過研發(fā)和銷售生態(tài)新材料,引領(lǐng)行業(yè)低碳綠色轉(zhuǎn)型,對免燒制的生態(tài)石等綠色產(chǎn)品投入研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化,其生態(tài)石湖口基地按計劃正處于建設(shè)中。

帝歐家居子公司歐神諾則與佛山仙湖實驗室、佛山市德力泰科技有限公司聯(lián)合成立了“先進零碳燃燒技術(shù)聯(lián)合創(chuàng)新研發(fā)中心”,經(jīng)過近一年的技術(shù)攻關(guān),于2022年底成功燒制了國內(nèi)首塊零碳氨燃料燒制的綠色瓷磚,為我國陶瓷工業(yè)實現(xiàn)“雙碳”達標探索提供了新方向。在生產(chǎn)出國內(nèi)首片“零碳燒制瓷磚”后,歐神諾還致力于開發(fā)氨能零碳燃燒生產(chǎn)大板瓷磚產(chǎn)業(yè)化技術(shù),持續(xù)推進行業(yè)的綠色發(fā)展。

此外,蒙娜麗莎、馬可波羅、新明珠等陶企也對如何實現(xiàn)行業(yè)節(jié)能降碳展開了研究。8月26日,馬可波羅兩項科技成果通過專家鑒定,其中包括“新型節(jié)能球磨關(guān)鍵技術(shù)研究及應(yīng)用”項目。通過這個項目,馬可波羅創(chuàng)新開發(fā)了一種新型球磨工藝,提高了料漿球磨生產(chǎn)效率,有效實現(xiàn)了節(jié)能減排,符合國家節(jié)能減排綠色發(fā)展方向。

(2)瓷磚功能:防滑、抗菌、耐磨等

一直以來,瓷磚的功能是陶企的研發(fā)重點方向之一,以防滑、防污、抗菌、耐磨等功能為主。

例如,馬可波羅通過“基于數(shù)字技術(shù)的防滑易清潔陶瓷磚的研發(fā)”項目制備出了低粗糙度但防滑防污性優(yōu)良的陶瓷產(chǎn)品;

大角鹿自研熔塊配方,攻破了瓷磚制備技術(shù)難坎以及柔光磚不耐磨、難清潔的行業(yè)難題,在耐磨、防滑、防污、易潔四大功能方面皆有所突破,成功將超耐磨技術(shù)應(yīng)用從亮光磚拓展至柔光磚品類;

歐神諾研發(fā)的“抗菌陶瓷巖板制備技術(shù)”能在保證產(chǎn)品各項性能指標的條件下實現(xiàn)抗菌性能及抗菌耐久性能大于99%;

高德自主研發(fā)的“一種抗菌釉粉及其制備工藝”榮獲國家發(fā)明專利,運用該技術(shù)的高德瓷磚健康功能抗菌系列二代產(chǎn)品通過三類抗菌材料的結(jié)合,在燒制的釉層表面形成多重的抗菌層,抗菌效果更加穩(wěn)定與出色。

(3)應(yīng)用方便:快裝、薄型化等

除了基本功能,大規(guī)格瓷磚及巖板的安裝難、施工難、維護難等問題也成為陶企重點關(guān)注的研發(fā)方向。

比如,為解決巖板能快速安裝、更換的問題,東鵬控股通過將巖板與其他材料復(fù)合,并開發(fā)配套的快裝工法,提高了巖板在整裝家居快裝領(lǐng)域的應(yīng)用能力;

馬可波羅通過設(shè)計陶瓷板材熱加工彎曲成型裝置及方法,開發(fā)出具有不同彎曲度和彎曲形狀的曲面陶瓷巖板,拓寬了陶瓷巖板的異型裝飾應(yīng)用空間;

新明珠則通過對產(chǎn)品的造型和配方進行改良,設(shè)計出一種具有輕質(zhì)坯體、表面疏水、更牢固、易裝配的干掛幕墻產(chǎn)品。

而薄型化也是近年陶瓷行業(yè)研發(fā)的一個關(guān)鍵方向,已經(jīng)有陶企能將瓷磚做到6mm,將巖板做到3mm。如馬可波羅目前推出自主研發(fā)、全球首創(chuàng)的超薄3.0mm SPT智能全拋亮面巖板,重量只有普通巖板的1/3,可應(yīng)用在墻面和家具飾面,有希望進一步開拓應(yīng)用空間。此外,東鵬控股的巖板工業(yè)室內(nèi)外快裝工程、新明珠的新型輕質(zhì)幕墻干掛瓷板也正處于試驗階段。

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研發(fā)創(chuàng)新是陶企實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。面對挑戰(zhàn),陶企更應(yīng)加強技術(shù)創(chuàng)新、加強合作交流、建立創(chuàng)新機制和注重市場導(dǎo)向。只有不斷提高產(chǎn)品品質(zhì)和性能,滿足市場需求,陶企才能在競爭中取得更大的成功,推動陶瓷行業(yè)健康發(fā)展。

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