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首頁(yè)/新聞眼/節(jié)能優(yōu)勢(shì)吸引陶企上寬體窯 陶機(jī)界造寬體窯熱潮興起

節(jié)能優(yōu)勢(shì)吸引陶企上寬體窯 陶機(jī)界造寬體窯熱潮興起

2010-11-11 來(lái)源:《創(chuàng)新陶業(yè)》 責(zé)任編輯:張芙蓉 閱讀:3665
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    3.1米的寬體窯爐早在幾年前已應(yīng)用在內(nèi)墻磚的生產(chǎn),不過(guò)嚴(yán)格意義的寬體窯是最近一兩年才達(dá)到技術(shù)成熟并推出市場(chǎng)的。以往3.1米的寬體窯長(zhǎng)度也只有150米左右,用于燒內(nèi)墻磚時(shí)問(wèn)題不大,但應(yīng)用于燒大規(guī)格拋光磚顯然遠(yuǎn)不能勝任。國(guó)內(nèi)最先研發(fā)出200米以上超長(zhǎng)寬體窯的是薩克米公司,緊接著摩德娜、中瓷、中鵬、群星等有實(shí)力的窯爐公司紛紛上馬寬體窯,尤其摩德娜憑借雄厚的實(shí)力支撐,成為目前最大規(guī)模制造寬體窯的企業(yè)之一。

    寬體窯的最大優(yōu)勢(shì)在于提高了產(chǎn)能,減少了能耗,與傳統(tǒng)的出兩片800mm×800mm磚的窯爐相比,一排放置3片800mm×800mm磚的3.1米寬、240米長(zhǎng)的寬體窯,產(chǎn)能能達(dá)到15000平米/天,產(chǎn)量提高50%、節(jié)能30%,從長(zhǎng)遠(yuǎn)成本角度考慮,優(yōu)勢(shì)更明顯。有鑒于此,新明珠、新潤(rùn)成等建陶大鱷都毫不猶豫上馬寬體窯。就目前所知,廣東陶瓷產(chǎn)區(qū)的清遠(yuǎn)、肇慶等地的寬體窯已不再是新鮮事物,上馬的新線越來(lái)越多。外省產(chǎn)區(qū)的河北、山東也冒出了幾條寬體窯新線。究竟目前國(guó)內(nèi)寬體窯的發(fā)展情況如何,本報(bào)記者走訪了生產(chǎn)寬體窯的窯爐企業(yè)、應(yīng)用寬體窯的陶瓷企業(yè)、窯爐配套設(shè)備企業(yè)以及窯爐專(zhuān)家,還原國(guó)內(nèi)寬體窯的真實(shí)狀況。

陶瓷企業(yè):


成群結(jié)隊(duì)上馬寬體窯 

    當(dāng)前,寬體窯的使用逐漸在企業(yè)中悄然興起,那么陶瓷企業(yè)已經(jīng)投入使用了寬體窯之后,其反響究竟如何呢?帶著這個(gè)問(wèn)題,我們走訪了部分陶企。 

    使用寬體窯的陶瓷企業(yè)代表恒福陶瓷河源廠廠長(zhǎng)田勇在接受記者采訪時(shí)候透露,恒福陶瓷河源廠是由“中鵬機(jī)械”承建的寬體窯,在2009年10月動(dòng)工,于2010年3月投入使用。在廣東地區(qū)瓷片品牌廠中,是第一條投入的寬體窯。目前,該廠的寬體窯爐長(zhǎng)度為220米(不含干燥)寬3.3米,窯爐日產(chǎn)量為2萬(wàn)平方米,最大產(chǎn)量達(dá)2.3萬(wàn)平方米?!暗谝唬汉推胀ǜG爐相比,寬體窯產(chǎn)量大,普通的窯爐生產(chǎn)300mm×450㎜產(chǎn)品,進(jìn)磚每排是8片,而寬體窯爐每排進(jìn)9片。這樣,相同的時(shí)間內(nèi)就多出11%的產(chǎn)量。第二:因?yàn)楦G體較寬,窯速穩(wěn)定,所以適宜生產(chǎn)大規(guī)格的高檔產(chǎn)品。第三:和普通窯爐相比,寬體窯節(jié)能5%-8%。此外,寬體窯的品質(zhì)穩(wěn)定,釉面缺陷少,坯體燒結(jié)度高?!碧镉聦?duì)寬體窯非常有信心,他認(rèn)為,寬體窯在投入生產(chǎn)之后產(chǎn)效明顯。隨著寬體窯爐制造技術(shù)的進(jìn)一步成熟和提高,寬體窯爐在品牌工廠一定會(huì)替代普通窯爐。這是大環(huán)境決定的,一方面國(guó)家重視環(huán)保,強(qiáng)制開(kāi)展節(jié)能減排(這樣也給窯爐公司研發(fā)寬體窯爐提供了契機(jī))。另一方面,隨著陶瓷產(chǎn)品的單價(jià)日趨激烈,節(jié)能就是降低成本,這也是對(duì)寬體窯爐在陶瓷廠家的推廣有利的。最后,寬體窯爐和普通窯爐相比產(chǎn)量大、占地面積小、操作工人少,便于使用自動(dòng)化控制,這對(duì)日趨緊張的勞動(dòng)力市場(chǎng)也是一個(gè)方向,對(duì)陶瓷企業(yè)來(lái)說(shuō)無(wú)疑很有吸引力。

    “總體來(lái)說(shuō),寬體窯操作并不比普通窯爐復(fù)雜,但是,它有很多明顯的優(yōu)點(diǎn):節(jié)能減排、產(chǎn)量加大,人工成本降低、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定,規(guī)格更全、更大。寬體窯的產(chǎn)品市場(chǎng)反應(yīng)良好,特別因?yàn)閷掦w窯的投入使用,利于我們開(kāi)發(fā)大規(guī)格高檔瓷片?!碧镉卤硎?,使用了寬體窯后,現(xiàn)在市場(chǎng)對(duì)我們的產(chǎn)品很滿(mǎn)意。如果企業(yè)要擴(kuò)廠的話,一定還會(huì)選擇寬體窯。

一排3塊800mm×800mm瓷磚的寬體窯讓產(chǎn)量陡然增加

    其實(shí)早于2008年7月,新明珠集團(tuán)在江西高安建造的288米超長(zhǎng)寬體窯已正式投入生產(chǎn),整潔的車(chē)間、完善的“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理,各種規(guī)章制度都有條不紊地實(shí)施,讓新明珠正式走出廣東,進(jìn)駐江西。據(jù)了解,江西新明珠從2007年11月30日舉行了盛大的奠基典禮之后,經(jīng)過(guò)短短的半年多時(shí)間的建設(shè),便順利投入試產(chǎn)。試產(chǎn)當(dāng)日生產(chǎn)基本運(yùn)轉(zhuǎn)正常,3天后優(yōu)等品率就超過(guò)95%。

    應(yīng)該說(shuō),這種寬體窯把20多年以來(lái)拋光磚車(chē)間布局效益最大化了。也就是說(shuō),在更高的產(chǎn)能用地率的前提下把長(zhǎng)期以來(lái)燒成車(chē)間45%左右的用地浪費(fèi)有效地節(jié)省了下來(lái),這對(duì)于陶瓷企業(yè)來(lái)說(shuō),是一筆不小的費(fèi)用,吸引著陶企紛紛上馬寬體窯。


陶機(jī)企業(yè):


醞釀寬體窯制造熱潮

    建陶行業(yè)的快速發(fā)展離不開(kāi)陶瓷裝備的技術(shù)進(jìn)步。

    作為陶瓷技術(shù)裝備的核心組成部分———窯爐的優(yōu)劣,直接影響到陶瓷產(chǎn)品燒成的優(yōu)等品率和品質(zhì),以及燒成時(shí)間的長(zhǎng)短、單位能耗的高低、投資回報(bào)的快慢等,甚至影響到陶瓷行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。記者在走訪多家主流陶瓷機(jī)械設(shè)備公司的過(guò)程中,企業(yè)負(fù)責(zé)人紛紛表示:從投資、占地、燒成、節(jié)能降耗等綜合考量,寬體窯更符合陶業(yè)發(fā)展方向。陶機(jī)界正在醞釀一股寬體窯制造熱潮。

    作為寬體窯第一梯隊(duì)的摩德娜公司相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,陶瓷窯爐設(shè)計(jì)產(chǎn)量從當(dāng)初的6000平方米/日,到18000平方米/日,從設(shè)計(jì)產(chǎn)量上說(shuō),是巨大的技術(shù)進(jìn)步。從窯爐節(jié)能減排技術(shù)層面上說(shuō),陶企窯爐是越做越長(zhǎng),當(dāng)下窯爐已經(jīng)達(dá)380米的長(zhǎng)度,但是,從目前國(guó)內(nèi)陶企窯爐實(shí)際運(yùn)行的單位能耗顯示,750~800千卡/千克瓷的單位能耗,并不能說(shuō)明長(zhǎng)窯的能耗設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)有多少優(yōu)勢(shì)。雖然說(shuō)國(guó)內(nèi)拋光磚與國(guó)際(歐洲)釉面磚在工藝技術(shù)上有所不同,但是,距離國(guó)際領(lǐng)先標(biāo)準(zhǔn)430~450千卡/千克瓷的單位能耗標(biāo)準(zhǔn)尚有很大的一段距離。

    摩德娜公司總經(jīng)理管火金告訴記者,目前國(guó)內(nèi)很多老瓷磚廠的窯爐長(zhǎng)度普遍在180米左右,如果不進(jìn)行窯爐技術(shù)革新,低面積、低產(chǎn)量的老陶企很容易被殘酷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)所淘汰。同時(shí)原材料價(jià)格上升等因素都讓許多陶瓷企業(yè)將目光放到了具有高效風(fēng)機(jī)、設(shè)計(jì)阻力小的寬體窯身上。

    近兩三年,寬體窯已陸續(xù)在一些陶瓷廠里應(yīng)用,其產(chǎn)能大、大幅降低成本及能耗的特點(diǎn)得到越來(lái)越多陶瓷企業(yè)的青睞。不過(guò)據(jù)佛山市友信窯窯業(yè)節(jié)能科技有限公司總經(jīng)理簡(jiǎn)軍的觀察,目前在行業(yè)內(nèi)應(yīng)用的內(nèi)寬3米以上的寬體窯,大多數(shù)仍有不盡人意的地方,其燒成周期較慢,沒(méi)達(dá)到窄窯的燒成效率。此外,若寬體窯的燒成速度與窄窯一樣,出窯的產(chǎn)品其燒成品質(zhì)普遍降低,說(shuō)明寬體窯還存在需要改善的地方。他指出,以上癥結(jié)所在是多數(shù)寬體窯的斷面溫差較大,從而導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸偏差大、色差大,一些變形缺陷也由于斷面溫差的存在而出現(xiàn),最終造成品質(zhì)下降。

    針對(duì)寬體窯探索中迫切要解決的“溫差問(wèn)題”和“快燒問(wèn)題”等瓶頸,新興品牌———佛山市南海喜德佳陶瓷機(jī)械設(shè)備有限公司副總經(jīng)理黃銀亮在接受本報(bào)記者采訪時(shí)回憶道:“我們?cè)缙谡{(diào)試的時(shí)候就遇到過(guò)溫差問(wèn)題,用了一個(gè)星期進(jìn)行調(diào)試,利用長(zhǎng)短槍和輻射層厚薄調(diào)節(jié)等方法解決了溫差的難題??鞜龁?wèn)題不僅是窯爐的問(wèn)題,還涉及到輥棒、工藝配方等各個(gè)方面?!睋?jù)他介紹,現(xiàn)在的拋光磚一般燒成時(shí)間為40~50分鐘,能達(dá)到快燒的目的主要源于配方工藝和窯爐工藝,目前喜德佳窯爐特別在保證氧化時(shí)間和氧化效果上做了相應(yīng)的改進(jìn),這兩方面結(jié)合起來(lái)最快的能達(dá)到38分鐘,突破性地縮短了燒成的時(shí)間。

    而喜德佳這群經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)團(tuán)隊(duì)認(rèn)為,節(jié)能降耗工作在窯爐設(shè)計(jì)上體現(xiàn)在四個(gè)方面:第一,就是快燒,窯爐在配比設(shè)計(jì)方面配合瓷磚快燒要求,提高氧化的效率,降低單位能耗;第二,選擇耐火材料,使耐火材料保溫效果增強(qiáng);第三,選擇風(fēng)機(jī),管路設(shè)計(jì)充分利用余熱;第四,整個(gè)燒成的溫度曲線控制??傮w上寬體窯在節(jié)能降耗方面都比傳統(tǒng)窯明顯。

[NextPage]
窯爐配套企業(yè):


新型輥棒促寬體窯推廣

    正因?yàn)閷掦w窯具有提高產(chǎn)能、降低生產(chǎn)成本、減少能耗等優(yōu)勢(shì),所以它毋庸置疑地成為一個(gè)發(fā)展的趨勢(shì)。寬體窯的應(yīng)用,對(duì)于窯爐配件企業(yè)則意味著需要進(jìn)一步的技術(shù)革新來(lái)配合這一新發(fā)展。異型輥棒和超長(zhǎng)輥棒應(yīng)運(yùn)而生了。

    “隨著窯爐的規(guī)格發(fā)生了變化,超長(zhǎng)輥棒的強(qiáng)度不大等情況則顯得較為突出?!蹦虾=饎偪偨?jīng)理助理?xiàng)钊A亮說(shuō)道,以往建陶行業(yè)輥棒的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)是35兆帕,但為了適應(yīng)寬體窯高溫段的使用,強(qiáng)度則要提高至50兆帕,而在燒制日用陶瓷或在荷載方面要求比較高的情況下,該強(qiáng)度更要提高到60兆帕或以上。為了達(dá)到高強(qiáng)度的要求,生產(chǎn)超長(zhǎng)輥棒的技術(shù)就要在配方和設(shè)備方面多多改進(jìn)了。在配方上,通過(guò)原材料的不斷選擇和嘗試,最終克服了收縮大、尺寸難以控制等問(wèn)題。而在技術(shù)上,則結(jié)合了等靜壓成形的設(shè)備,在輥棒預(yù)成形的過(guò)程中提高了坯體密度,解決了收縮難以控制的問(wèn)題,從而達(dá)到提高產(chǎn)品強(qiáng)度的目的。

    據(jù)記者了解,以前的窯爐大概可以橫排兩塊的800mm×800mm或三塊600mm×600mm的瓷磚,但寬體窯就可以同時(shí)橫排三塊800mm×800mm的瓷磚或四塊600mm×600mm的瓷磚,產(chǎn)量增加了30%~50%。在這樣的情況下,輥道窯中因輥棒彎曲及傳動(dòng)問(wèn)題所造成的窯爐走磚不整齊的現(xiàn)象就容易發(fā)生。異型輥棒的出現(xiàn)就很好地解決了這個(gè)問(wèn)題,它在窯爐的高溫段前后調(diào)整了磚的隊(duì)列,防止磚與磚之間發(fā)生碰撞、重疊的情況。 楊華亮說(shuō)到此,更自信滿(mǎn)滿(mǎn)地指出:“金剛牌”異型輥棒更是采用多項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)研制而成,它利用輥棒直徑的變化或螺紋達(dá)到調(diào)控走磚線速度變化的效果,極大地簡(jiǎn)化了輥道窯中走磚路線的調(diào)節(jié)工序,并從根本上解決了超長(zhǎng)超寬窯爐的走磚問(wèn)題。

    異型輥棒和超長(zhǎng)輥棒的研發(fā)和投入使用會(huì)不會(huì)增加寬體窯的生產(chǎn)成本呢?記者就這一問(wèn)題,向一些行內(nèi)人士做了一個(gè)了解。“盡管一條寬體窯的造價(jià)需要500~600萬(wàn)元,但作為配件之一的輥棒所占的成本比例不大。而且在溫差和窯爐結(jié)構(gòu)等問(wèn)題得到相應(yīng)解決之后,要達(dá)到燒制大規(guī)格磚的生產(chǎn)要求,就必須改進(jìn)輥棒的技術(shù)。再者,對(duì)于窯爐來(lái)說(shuō),300多米的長(zhǎng)度已經(jīng)是個(gè)極限了,只能在寬度上爭(zhēng)取加寬。寬體窯的發(fā)展絕對(duì)是個(gè)大趨勢(shì)?!苯饎偲髽I(yè)客戶(hù)服務(wù)部經(jīng)理馬建國(guó)說(shuō)。異型輥棒和超高溫輥棒的研發(fā)和推廣改變了調(diào)整窯爐的方式,受到了那些使用寬體窯的企業(yè)的一致好評(píng)。

多層干燥窯也走向?qū)掦w化 

    異型輥棒和超長(zhǎng)輥棒的成本不高,需求量很大,并且直接促成了寬體窯的推廣。馬建國(guó)在采訪時(shí)提到,在2010年,金剛企業(yè)的GF系列輥棒整體銷(xiāo)量同比去年就翻了好幾倍,訂單已經(jīng)接到明年的6月。據(jù)他了解,窯爐生產(chǎn)企業(yè)摩德娜已經(jīng)有10條左右寬體窯的訂單。

     記者走訪了廣東的一些大型陶瓷生產(chǎn)企業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn),現(xiàn)在新上的窯爐都慢慢使用上寬體窯。如新明珠、新潤(rùn)成、大將軍等著名大企業(yè)都應(yīng)用了寬體窯生產(chǎn)線,也計(jì)劃在明年新增1~3條的寬體窯。

     在中國(guó),新型輥棒的研發(fā)加快了寬體窯的推廣和使用的步伐。隨著中國(guó)寬體窯的技術(shù)日漸成功,寬體窯將慢慢推廣到國(guó)外,為世界陶瓷行業(yè)的燒成帶來(lái)先進(jìn)的技術(shù)。


窯爐專(zhuān)家:


寬體窯對(duì)未來(lái)影響深遠(yuǎn)

    寬體輥道窯爐,從學(xué)界爭(zhēng)議到業(yè)內(nèi)關(guān)注,從無(wú)人問(wèn)津到國(guó)內(nèi)外知名。在中國(guó)陶機(jī)產(chǎn)能大降耗的趨勢(shì)下,寬體窯突破傳統(tǒng)窯爐制造技術(shù),國(guó)內(nèi)外陸續(xù)有企業(yè)投入使用。作為著名的陶都佛山,寬體窯的誕生對(duì)高能耗陶瓷企業(yè)而言是久違的福音。為此,筆者專(zhuān)門(mén)走訪了窯爐專(zhuān)家———佛山市樂(lè)陶窯爐副總經(jīng)理、總工程師溫千鴻,解讀寬體窯的未來(lái)發(fā)展動(dòng)向。

減少占地 節(jié)能降耗

    相比傳統(tǒng)窯爐,寬體窯具有占地面積小、能耗低的特點(diǎn)。目前國(guó)內(nèi)窯爐面積寬度一般是2.5米,而寬體窯爐面積在3.1~3.5米。傳統(tǒng)窯爐由于寬度小,企業(yè)為了擴(kuò)大產(chǎn)量只能增加窯爐的長(zhǎng)度,許多陶企的窯爐長(zhǎng)度都在380米左右。寬體窯內(nèi)寬度增加,許多寬體窯爐的長(zhǎng)度只介乎149~280米。在土地資源緊張的今天,寬體窯的出現(xiàn)不僅解決了許多企業(yè)場(chǎng)地緊張的問(wèn)題,在同樣條件下,寬體窯還大大提高了企業(yè)的產(chǎn)量。以600mm×600mm磚為例,傳統(tǒng)窯爐只能走三塊磚,但在同樣能耗下,寬體窯能走四塊。在能源價(jià)格不斷上升的背景下,寬體窯大大緩解了陶企的生產(chǎn)成本。

    目前陶企窯爐越做越長(zhǎng),以國(guó)內(nèi)陶企窯爐實(shí)際單位能耗750~800千卡/公斤瓷的數(shù)字顯示,長(zhǎng)體窯爐即使做到380米的長(zhǎng)度,依舊無(wú)法達(dá)到國(guó)際能耗標(biāo)準(zhǔn)430~450千卡/公斤瓷。溫千鴻指出,一般煙道溫度以250℃為最佳狀態(tài),寬體窯截面大、路線短、阻力小,熱交換合理,這一優(yōu)勢(shì)使得寬體窯的燒成效率大大提高。另外,單機(jī)(壓機(jī))產(chǎn)量的限制,現(xiàn)在產(chǎn)量比較大的生產(chǎn)線壓機(jī)的數(shù)量逐步增加,甚至出現(xiàn)了5~6臺(tái)壓機(jī)/條生產(chǎn)線。而寬體窯爐在車(chē)間布局方面,更能降低壓機(jī)對(duì)出窯產(chǎn)品品質(zhì)差異性方面的影響,提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低資源浪費(fèi)。

科技攻關(guān) 突破瓶頸

    溫千鴻告訴記者,寬體窯爐無(wú)論從設(shè)計(jì)和規(guī)劃構(gòu)想都是窯爐界的一大創(chuàng)新,從理論上而言,寬體窯符合國(guó)家低碳經(jīng)濟(jì)、綠色窯爐的政策要求?,F(xiàn)在許多廠家都關(guān)注寬體窯的投產(chǎn)情況。隨著許多技術(shù)的革新,寬體窯的實(shí)用性能也越來(lái)越理想。但目前在行業(yè)內(nèi)應(yīng)用的3米以上的寬體窯也存有許多技術(shù)上的瓶頸和不如人意的問(wèn)題。有陶瓷企業(yè)反映,寬體窯燒成周期較慢,沒(méi)達(dá)到窄窯的燒成效率。另外傳動(dòng)方式、傳熱效率和窯爐結(jié)構(gòu)的修正等方面也還有許多問(wèn)題需待進(jìn)一步解決。他指出,以上癥結(jié)所在是多數(shù)寬體窯的斷面溫差較大,從而導(dǎo)致產(chǎn)品尺差大、色差大,一些變形缺陷也由于斷面溫差的存在而出現(xiàn),最終造成品質(zhì)下降。

    “要解決這一問(wèn)題,只能不斷進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)?!睖厍櫛硎荆瑥脑O(shè)計(jì)到制造,再到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試,每一個(gè)步驟都需要科學(xué)精密的推敲。根據(jù)不同陶機(jī)產(chǎn)品的設(shè)置,需要把握好每一個(gè)環(huán)節(jié),不斷更正目前寬體窯的缺陷,保證所有的參數(shù)都達(dá)到最佳的工作狀態(tài)。據(jù)悉,國(guó)外一些廠家在寬體窯使用技術(shù)上已取得較完善的成果,國(guó)內(nèi)的陶機(jī)企業(yè)可以借鑒國(guó)際先進(jìn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。

重整窯爐格局 促進(jìn)行業(yè)發(fā)展

    成功的寬體窯爐必定會(huì)對(duì)提升行業(yè)水平作出貢獻(xiàn),其投入與使用必然會(huì)對(duì)整廠布局甚至生產(chǎn)管理方面提出一些新的要求和影響。目前節(jié)能降耗、低碳經(jīng)濟(jì)都是我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展方向的大轉(zhuǎn)型。在同樣的燒成周期下,寬體窯可以節(jié)能20%。傳統(tǒng)窯爐由于單純使用煙氣,使得工人和機(jī)器長(zhǎng)期處于健康透支狀態(tài)。從行業(yè)角度看,寬體窯提升了企業(yè)在節(jié)能降耗和生產(chǎn)成本的壓力,有利于推動(dòng)佛山陶瓷產(chǎn)業(yè)的華麗轉(zhuǎn)型。

    “但是否成為大趨勢(shì),這方面現(xiàn)在下定論還言之過(guò)早。”溫千鴻強(qiáng)調(diào),窯爐熱工除了結(jié)構(gòu)方面的要素之外,還與材料科學(xué)、機(jī)電控制學(xué)和燃料燃燒等方面有關(guān)。窯爐企業(yè)目前正在應(yīng)對(duì)如何徹底解決寬體窯溫差大與變形大的問(wèn)題,若這樣的難題解決了的話,相信對(duì)未來(lái)的窯爐發(fā)展將會(huì)產(chǎn)生巨大的影響。

寬體窯逐漸走出國(guó)門(mén)推向世界

    記者跟行內(nèi)一些窯爐專(zhuān)家交流中,了解到寬體窯一些理解上的誤區(qū)。很多窯爐公司都宣稱(chēng)在某某產(chǎn)區(qū)上馬一條寬體窯,但其中很多所謂的寬體窯實(shí)質(zhì)上經(jīng)不起推敲:窯長(zhǎng)不夠、走磚慢以避免色差,與能提高產(chǎn)能的真正意義的寬體窯是兩碼事。由于廣東產(chǎn)區(qū)都以生產(chǎn)中高檔拋光磚為主,坯體較內(nèi)地生產(chǎn)的中低檔拋光磚來(lái)得厚,以800mm×800mm磚為例,廣東的基本坯體為15mm厚,而內(nèi)地的坯體只有11~12mm左右,正因?yàn)槿绱?,廣東陶瓷產(chǎn)區(qū)的磚致密度更高,從而燒成溫度也高,更重、更高溫才是考驗(yàn)一個(gè)寬體窯成功與否的標(biāo)準(zhǔn)。因此,不少業(yè)內(nèi)的專(zhuān)家都認(rèn)為廣東產(chǎn)區(qū)的寬體窯代表了目前國(guó)內(nèi)的最高水平。

    超長(zhǎng)輥棒、異型輥棒的攻克促進(jìn)了寬體窯的發(fā)展,走磚問(wèn)題的解決使之前大批處于觀望狀態(tài)的陶瓷企業(yè)都決心投入到寬體窯的懷抱。

    值得國(guó)人自豪的是,寬體窯是真正首先在國(guó)內(nèi)提出的窯爐工藝革命,其結(jié)合中國(guó)國(guó)情的大產(chǎn)能、低能耗的特點(diǎn),具有廣闊的應(yīng)用前景,這項(xiàng)技術(shù)已逐漸推廣到印度、越南及東南亞等地。

    目前一般標(biāo)準(zhǔn)的寬體窯,以生產(chǎn)瓷片為例,一般為窯寬3.2米,生產(chǎn)拋光磚的話,窯寬為3.1米。當(dāng)然,專(zhuān)家告訴記者,窯爐的長(zhǎng)度及寬度都有一定的限度,不可能一味地增加,窯寬繼續(xù)增加,意味著溫差會(huì)更難控制,用更長(zhǎng)的輥棒,強(qiáng)度也不一定能跟上,今后窯爐的發(fā)展方向?qū)⑹枪?jié)能、環(huán)保的大趨勢(shì)。自動(dòng)化程度的加強(qiáng)、控制系統(tǒng)的提高將是下一步窯爐需重點(diǎn)攻關(guān)的課題。(文/ 謝家聲 潘春花 鄒小波 王莉冰 廖俊敏)

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