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    隨著中國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人們生活水平的持續(xù)提升，終端消費(fèi)者對(duì)陶瓷墻地磚的消費(fèi)也產(chǎn)生了多樣化的需求，拋光磚的產(chǎn)銷量仍然保持強(qiáng)勁增長之外，釉面磚的需求不知不覺間悄然興起，近幾年來愈來愈紅火的“仿古磚”現(xiàn)象就是這種需求的具體表現(xiàn)。而經(jīng)過拋光加工后的彩色釉面磚，其表面光滑平整，光澤度高，由紋理及色彩組成的抽象立體感更加豐潤濃烈，仿古磚（瓷質(zhì)釉面磚）因?yàn)閽佊怨に嚨耐茝V應(yīng)用“漸行漸高”，并散發(fā)出悠悠的文化品味無疑增添了不少附加值。在這漸行漸高，日益深受市場追捧的仿古磚大潮背后，陶機(jī)裝備———釉拋機(jī)對(duì)仿古磚外觀品質(zhì)的提升功不可沒。 
    
   科達(dá)機(jī)電是釉面磚拋光工藝技術(shù)的創(chuàng)始者，1999年下半年立項(xiàng)研發(fā)釉面磚拋光技術(shù)，2002年研發(fā)出第一代釉拋機(jī)，至今已研發(fā)推出了4代產(chǎn)品，始終引領(lǐng)釉面磚拋光技術(shù)的發(fā)展潮流。 
    
   拋釉機(jī)在工藝上有一個(gè)常見的難題，由于磚坯的表面平整度不高造成拋光時(shí)容易露底、工作效率低下、產(chǎn)能難以提升、拋光后的光潔度不高等等問題，致使釉面磚拋光質(zhì)量難以達(dá)標(biāo)和工作效率難以提升。 
    
   而2009年上半年科達(dá)獨(dú)創(chuàng)技術(shù)的自適應(yīng)拋光磨頭的推出，世界首創(chuàng)采用拋光效率更高的T型釉拋磨塊，能夠適應(yīng)釉面磚表面變形的拋光需求，適合絕大多數(shù)釉面磚的拋光要求，廣泛適應(yīng)仿古釉面磚、瓷質(zhì)釉面磚、水晶磚、拋晶磚等釉面磚的全拋、半拋工藝，徹底解決了這一困擾釉面磚拋光工藝的技術(shù)難題。應(yīng)用自適應(yīng)拋光磨頭的拋釉機(jī)對(duì)釉面磚拋光后的光度高達(dá)90°以上，拋光效率大幅度提升，在高檔仿古磚企業(yè)——樓蘭，科達(dá)拋釉機(jī)生產(chǎn)800mm×800mm瓷質(zhì)釉面拋光磚配置了自適應(yīng)拋光磨頭的40頭釉面磚拋光機(jī)，日產(chǎn)量可達(dá)6000㎡。使得彩釉磚拋釉技術(shù)走向成熟，瓷質(zhì)彩釉磚的拋釉技術(shù)真正實(shí)現(xiàn)了在保證拋釉高質(zhì)量基礎(chǔ)上的追求大產(chǎn)能國情的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。 
    
   目前，配置了自適應(yīng)拋光磨頭的科達(dá)釉拋機(jī)，已經(jīng)在樓蘭、簡一、嘉俊、金意陶等高檔釉面磚生產(chǎn)廠家獲得了廣泛應(yīng)用，有效提升了仿古磚產(chǎn)品的質(zhì)量和品牌的附加值，取得了極好的效果。科達(dá)機(jī)電以無以倫比的創(chuàng)新能力，再一次證明了自己的研發(fā)實(shí)力，為推動(dòng)釉面磚行業(yè)向高檔化發(fā)展，為提升中國釉面磚的品牌形象，做出了奠基性的貢獻(xiàn)！“創(chuàng)新永無止境，永遠(yuǎn)追求更好！”科達(dá)機(jī)電以實(shí)際行動(dòng)，詮釋了對(duì)行業(yè)的承諾。