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   佛山陶機(jī)行業(yè)經(jīng)過多年的高速發(fā)展，進(jìn)入2011年有所回落。由于去年國內(nèi)壓機(jī)銷售1300多臺(tái)的超前發(fā)展，形成年產(chǎn)20億平方米瓷磚巨大的產(chǎn)能供大于求，所以農(nóng)歷兔年新春開局有壓倉的跡象。而全自動(dòng)瓷磚檢測分揀包裝機(jī)等節(jié)省勞動(dòng)力的設(shè)備卻應(yīng)運(yùn)而生，產(chǎn)銷兩旺強(qiáng)勢崛起，有效地解決了春節(jié)后陶瓷行業(yè)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性“用工荒”的困擾，顯示出“東邊日出西邊雨，道是無晴卻有晴”的新格局。

圖為新景泰瓷磚全自動(dòng)檢測分揀包裝機(jī)

   春回大地萬象更新。連日來記者早出晚歸，采訪了新景泰、匯高、科利得、新概念磁電、紅滿膛、奧斯博、中鵬中信、興中信、鑫信達(dá)、亞輝等一大批專業(yè)研制瓷磚自動(dòng)分揀包裝機(jī)、磁電除鐵設(shè)備、拋光機(jī)、窯爐生產(chǎn)企業(yè)，春節(jié)后開局形勢很好。新景泰機(jī)械公司賣出多臺(tái)自動(dòng)分揀包裝機(jī)整線設(shè)備，以及10多臺(tái)分級(jí)包裝單項(xiàng)設(shè)備。以生產(chǎn)拋光機(jī)、磨邊機(jī)蜚聲中外的科利得公司也抓住機(jī)遇乘勢而上，推出低碳環(huán)保的仿石整廠設(shè)備，成為升級(jí)轉(zhuǎn)型多元化發(fā)展的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。奧斯博機(jī)械有限公司率先向特種窯爐領(lǐng)域進(jìn)軍，成為研制太陽能晶片坩堝項(xiàng)目領(lǐng)域的開路先鋒。新概念磁電有限公司推出性能優(yōu)異的全自動(dòng)強(qiáng)力永磁除鐵設(shè)備，成為瓷磚漿料、粉料除鐵“功臣”。中鵬、中信、紅滿堂等知名窯爐企業(yè)都在優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)節(jié)能降耗上下功夫，推動(dòng)國產(chǎn)大型窯爐配置“五機(jī)一線”的技術(shù)進(jìn)步新格局。
  
   俗話說：“春江水暖鴨先知”。不少陶瓷資深人士都有居安思危的憂患意識(shí)，他們認(rèn)為，在各地大上建陶生產(chǎn)線項(xiàng)目中。由于大噸位壓機(jī)自重近200噸需要提前打樁夯實(shí)基礎(chǔ)安裝，是與廠房同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工的重點(diǎn)項(xiàng)目，可謂陶瓷墻地磚產(chǎn)業(yè)發(fā)展的風(fēng)向桿；而壓機(jī)提貨滯后，就意味著建陶生產(chǎn)線上馬暫停，無論其緩建、停建都對(duì)陶機(jī)設(shè)備供應(yīng)商企業(yè)產(chǎn)生重大的影響，可謂牽一發(fā)而動(dòng)全身，決不能掉以輕心，否則銷售不暢，甚至血本無歸。
相比較而言，瓷磚全自動(dòng)檢測分揀包裝機(jī)是投資少、見效快、節(jié)省勞動(dòng)力、性能可靠的設(shè)備項(xiàng)目，其中新景泰、一鼎機(jī)械推出的整線設(shè)備是集檢測機(jī)、分級(jí)機(jī)、包裝機(jī)三位一體的升級(jí)版設(shè)備，滿足了高精度在線檢測尺碼、對(duì)角線、變形等一系列數(shù)據(jù)，而分級(jí)機(jī)則根據(jù)檢測機(jī)送來的自動(dòng)識(shí)別每一片瓷磚的等級(jí)，并疊垛成預(yù)先設(shè)定的層數(shù)自動(dòng)輸送到包裝機(jī)上，而包裝機(jī)利用熱熔膠把紙箱粘合成型，自動(dòng)識(shí)別每垛磚的尺碼、等級(jí)，采用不同的紙箱進(jìn)行打包，從而改變了過去瓷磚檢測、分級(jí)、包裝工序勞動(dòng)密集型“人海戰(zhàn)術(shù)”的落后面貌。

   如果說新景泰、一鼎機(jī)械推出的自動(dòng)分揀包裝機(jī)是“全能冠軍”的話，那么佛山市匯高公司推出的瓷磚智能檢測系統(tǒng)就是“單項(xiàng)冠軍”。該公司從去年推出瓷磚平整度檢測系統(tǒng)一炮打紅。截至今年2月，已成功推出逾百臺(tái)瓷磚自動(dòng)檢測系統(tǒng)銷往佛山、清遠(yuǎn)、恩平、高要、高安、夾江等地陶瓷產(chǎn)區(qū)，每班節(jié)省2個(gè)員工，以在線100%全檢、高速、穩(wěn)定、不間斷、高精度等優(yōu)異性能，被眾多客戶譽(yù)為瓷磚質(zhì)量的護(hù)航者。
  
   瓷磚檢測是瓷磚質(zhì)量把關(guān)的最后一道工序，過去為保證產(chǎn)品質(zhì)量，安排排不少熟練質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量把關(guān)，每天上班都要拿水平尺、塞尺檢測每塊拋光磚、仿古磚瓷片的平整度。不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、枯燥乏味，而且稍一分神就會(huì)造成漏檢，特別是夜班漏檢問題較嚴(yán)重，直接影響了企業(yè)品牌的質(zhì)量信譽(yù)。為此，匯高公司推出瓷磚智能檢測系統(tǒng)打響了知名度和美譽(yù)度。
  
   匯高公司黃總經(jīng)理告訴記者，匯集科技人才經(jīng)過多年研發(fā)推出的“匯高瓷磚智能檢測系統(tǒng)”，適用于拋光磚、仿古磚、瓷片等產(chǎn)品進(jìn)行全自動(dòng)智能平整度在線檢測。去年面市以來，先后有新明珠、新中源、歐神諾、歐雅陶瓷、博華陶瓷、瑞朗陶瓷等幾十家知名企業(yè)安裝近百臺(tái)檢測設(shè)備在線使用，其中有多家陶瓷企業(yè)已在所有的拋光線上安裝使用，市場反應(yīng)良好。
  
   黃總解釋說：瓷智能檢測系統(tǒng)能夠普遍使用，主要是有三點(diǎn)：一是可以解決質(zhì)檢人員用工荒的難題，一臺(tái)設(shè)備每天可節(jié)省4個(gè)勞動(dòng)力，從成本角度來算，按現(xiàn)今工人每月工資2000多元為基準(zhǔn)，十個(gè)月內(nèi)就可以收回機(jī)械成本。一年節(jié)省人力成本可達(dá)十多萬元。二是運(yùn)用智能檢測系統(tǒng)檢測代替人工檢測，杜絕人工檢測使用水平尺、塞尺、鋼卷尺等工具忙不過來而造成的漏檢、誤檢，使瓷磚有了更穩(wěn)定的質(zhì)量和更可靠的保障，降低了失誤概率；平均每分鐘可檢測60塊瓷磚，大大提高了檢測速度；而且可以全自動(dòng)檢測出每一塊瓷磚的四條邊和兩組對(duì)角線共六組尺寸平整度的詳細(xì)數(shù)據(jù)，然后根據(jù)結(jié)果進(jìn)行自動(dòng)標(biāo)記和分類，使平整度尺寸的檢測可以控制得更準(zhǔn)確、更全面。三是它可以檢測不同規(guī)格的瓷磚，最大檢測的規(guī)格達(dá)1m×1m。
  
   由于陶瓷行業(yè)是一種勞動(dòng)密集型行業(yè)，僅佛山陶瓷產(chǎn)區(qū)就擁有幾百多條大規(guī)格墻地磚生產(chǎn)線和拋光線，需要跟班熟練質(zhì)檢員2000多人，亟待線上全自動(dòng)智能化技術(shù)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行革新，能為企業(yè)減低用工壓力，使生產(chǎn)程序降低勞動(dòng)強(qiáng)度，數(shù)據(jù)更加精確，質(zhì)量更穩(wěn)定，提高企業(yè)的生產(chǎn)自動(dòng)化程度，為企業(yè)創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。（文/伍思成）