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唐山鷹衛(wèi)浴國志剛、陳信吉:一只水龍頭的誕生

2011-08-18 來源:《陶城報》 責任編輯:羅麗明 閱讀:4268
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  “我們的產(chǎn)品采取特殊工藝和技術(shù),多層鍍膜,不易污染,無鉛,龍頭全體采用純銅制造,保證使用10年以上。”日前,記者在走訪衛(wèi)浴市場時發(fā)現(xiàn),這樣介紹五金水龍頭產(chǎn)品特點的詞匯不斷出現(xiàn)在終端導購人員的口中。此外,在走訪程中記者還發(fā)現(xiàn),龍頭產(chǎn)品之間的價格差距也非常明顯,不知名品牌產(chǎn)品大部分在百元以下,而品牌龍頭的產(chǎn)品動輒都是數(shù)百元。那么,市場上紛雜的龍頭產(chǎn)品到底哪些是無鉛、采取特殊工藝和技術(shù),哪些又是“忽悠”消費者的產(chǎn)品呢?近日,記者特趕往位于河北省唐山市的鷹衛(wèi)浴龍頭生產(chǎn)車間,詳細了解這個世界著名衛(wèi)浴企業(yè)樂家旗下的品牌,實地考察水龍頭的生產(chǎn)工藝、成本構(gòu)成和辨別方法。在唐山鷹衛(wèi)浴工廠,產(chǎn)品經(jīng)理國志剛和鷹衛(wèi)浴龍頭工廠總監(jiān)陳信吉與我們展開了深入的對話。

  記者:鷹衛(wèi)浴唐山龍頭廠在樂家集團的全球戰(zhàn)略中占據(jù)一個怎么樣的地位?目前生產(chǎn)狀況如何?

  鷹衛(wèi)浴:樂家集團目前在全球有7個龍頭工廠,中國有兩個,第一個在蘇州,是專門生產(chǎn)樂家品牌的水龍頭的。第二個就是唐山的這個龍頭廠,生產(chǎn)鷹衛(wèi)浴品牌的龍頭,隨著產(chǎn)能的提升,也將承擔更多的生產(chǎn)任務。目前唐山工廠主要是生產(chǎn)水龍頭的主體,主體生產(chǎn)完成后運到江門組裝和發(fā)貨,首期的規(guī)劃建設已經(jīng)完成,接下來會根據(jù)產(chǎn)量的提升規(guī)劃二期和三期。等到唐山工廠的產(chǎn)量增加后,我們也會在唐山這里建組裝工廠,出口的產(chǎn)品和部分國內(nèi)產(chǎn)品放在天津出貨。目前水龍頭工廠、陶瓷工廠和浴室柜工廠等都由集團主營,未來在陶瓷、龍頭、浴室柜三方面將均行發(fā)展,我們的配套產(chǎn)業(yè)與傳統(tǒng)的陶瓷產(chǎn)業(yè)相比起步比較慢,現(xiàn)在逐漸在發(fā)力。

  我們這個生產(chǎn)基地占地面積7600平方米,2008年初正式立項,2009年初正式投產(chǎn)。投入了大量資金建廠房和引進生產(chǎn)設備,包括意大利IMR重力鑄造設備、精機CNC加工中心、西班牙進口全自動拋光機、國內(nèi)先進全自動電鍍線、CPG廢水處理系統(tǒng)等。工廠規(guī)劃年產(chǎn)龍頭100萬件,規(guī)劃生產(chǎn)的產(chǎn)品品種180種,目前的水龍頭年產(chǎn)量為35萬到40萬件,每個月生產(chǎn)70到80種型號,接下來會按照100種型號來生產(chǎn)。

  記者:為什么不選擇在佛山,或者廣東的其他地區(qū),而選擇唐山投資?

  鷹衛(wèi)?。?/strong>廣東的確是我們的首選,因為其在配套產(chǎn)業(yè)的發(fā)展水平方面比較高,龍頭廠立項前主要從江門水口和唐山這兩個地方做個選擇,但在水口收購方式建廠,廠房的改造成本過高,還不如新建,關(guān)鍵是申請不到電鍍牌照。自建電鍍廠能夠掌握整個水龍頭的生產(chǎn)流程,對產(chǎn)品生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)實時監(jiān)控,保證產(chǎn)品的質(zhì)量,在唐山建廠能夠申請到電鍍牌照,而且有著良好的工業(yè)基礎和能源優(yōu)勢,所以龍頭廠建在了千里之外的唐山。

  一般來說,水龍頭的主體原材料分為雜銅和純銅,更高級的是銅鎳等混合材料。標號為59.5的黃銅是目前做優(yōu)質(zhì)水龍頭最理想的材料,物理化學性能穩(wěn)定,外觀美麗,但也會因為氧化產(chǎn)生銅銹,而這種物質(zhì)對人體有害,所以首先要在銅的表面上鍍鎳,來達到防腐蝕防氧化的作用,最后鍍上一層鉻,起到增亮和加硬的作用。在銅與鉻之間鍍上鎳,也是起到一個緩沖與結(jié)合的作用。

  而電鍍是水龍頭生產(chǎn)中重要的一環(huán),其質(zhì)量直接反映水龍頭的內(nèi)在品質(zhì)和廠家的實力,據(jù)了解,好的電鍍工藝一般包括:前處理、鍍半光鎳、鍍?nèi)怄?、鍍鉻、除鉛、干燥等環(huán)節(jié)。

  牌號HPB59-1黃銅專門用來加工的,是國家規(guī)定的加工銅,不含鉛的銅沒法做機械加工,鉛有利于加工成型和便于切割。但鉛對人體的損害非常大,100毫升血液中含鉛量達到50-60微克足以中毒,會危害腎功能和神經(jīng)系統(tǒng),甚至引起高血壓和老年癡呆癥等。它危害已經(jīng)相當普遍,像河南的血鉛村當時出現(xiàn)的大頭娃娃,引起了社會的重視。因此,在電鍍環(huán)節(jié)中,國內(nèi)外做的比較好的水龍頭企業(yè),如成霖高寶、摩恩等都有除鉛工序。

  因為電鍍過程中會產(chǎn)生很大的污染,而國內(nèi)很多電鍍企業(yè)在污水處理上沒有做好,為保護環(huán)境,一些地方明令禁止企業(yè)建設電鍍廠,如廣東2006年開始禁止企業(yè)建電鍍廠,不給企業(yè)發(fā)電鍍牌照,集中建電鍍城。

  因為銅材中含有鉛,所以要增加除鉛的工序。增加除鉛工藝,企業(yè)的生產(chǎn)成本,包括人工成本,檢測成本等會增加10--15%。

    記者:鷹衛(wèi)浴為什么要堅持自己做電鍍?

  鷹衛(wèi)?。?/strong>在南方建龍頭廠,即使能清潔生產(chǎn)也很難申請電鍍牌照,企業(yè)往往要跟其他電鍍廠合作,請他們幫忙電鍍。國內(nèi)的很多電鍍企業(yè)是沒有污水處理系統(tǒng)的,2008年廣東省新會市建了一個電鍍城,集中處理電鍍,但是運作的情況不太好,因為電鍍城建的位置比較偏,其他地方的企業(yè)要把產(chǎn)品運到這里,費用很高,所以一直沒有運作起來。其實,配套產(chǎn)業(yè)是應該跟產(chǎn)區(qū)放在一起的,污水處理系統(tǒng)很多企業(yè)都有,就是沒有執(zhí)行到位。

  因為我們必須管控整個產(chǎn)品,從整個產(chǎn)品線上、供應鏈上和生產(chǎn)鏈上去控制,這樣才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。電鍍其實是非常重要的一環(huán),如果企業(yè)沒有高要求的電鍍標準就很難保證產(chǎn)品的美觀和防腐蝕的能力。而鑒于國內(nèi)電鍍廠參差不齊的水平,我們也很難去放心把產(chǎn)品給他們?nèi)プ?,所以我們按照自己的標準做一個電鍍廠,這對企業(yè)長遠的發(fā)展也是非常有必要的,也是樂家集團一貫的傳統(tǒng)。

  我們的電鍍標準很高,比如說厚度,差不多能達到國標的兩倍。國標沒有明確要求厚度要達到多少,而是要求要達到二十四小時酸性延誤,我們的測試是可以達到四十八小時,樂家是兩百小時中性延誤,等效成酸性的話,差不多就是四十八小時了,這個也是歐洲的標準。因為樂家是西班牙公司,西班牙處在地中海氣候,所以對于抗腐蝕效果要求會更高。

  在環(huán)保方面,我們的條件完全達到相關(guān)法規(guī)的要求,電鍍部分處理過的污水可以達到國家二級飲用水標準。電鍍廠的生產(chǎn)部分我們投資了800萬,而另外投建的污水處理設備系統(tǒng)就花費400萬,此外,污水處理設備運營的費用每個月要10萬左右,隨著我們產(chǎn)量的增加,單是污水處理系統(tǒng),我們每年的運營費用就比別人增加了120萬元。

剛澆鑄出來的水龍頭胚體

  記者:我們看到你們的處理池中,有一道專門的除鉛工藝,為什么要做這個?

  鷹衛(wèi)?。?/strong>國內(nèi)與這方面相關(guān)的法規(guī)比較薄弱,我們對食品安全保護的法規(guī)尚且缺失,更不要提這種產(chǎn)品了,但國外對產(chǎn)品的含鉛量是有嚴格要求的,比如說美國NSF要求的是不能超過百萬分之五(5PPM)。2010年美國又形成一個叫做AB1953法案,這個法案要求鉛含量低于0.25%,就是2.5PPM,我們現(xiàn)在也是瞄準NSF這個測試標準來測試的,我們愿意從現(xiàn)在開始,把它作為一個企業(yè)的責任來做。

  我們現(xiàn)在的這道工藝,就是把水龍頭放在藥水中浸泡,從而置換出涉水表面的鉛。當然,實際上水龍頭里面的含鉛量也不會太大,但是考慮到這是一個漸進的過程,只要存在,它就會隨著水龍頭里面的水喝到人體里面去,日積月累慢慢影響人的健康。鉛對人體的損害是非常大的,100毫升血液中含鉛量達到50-60微克足以中毒,會危害腎功能和神經(jīng)系統(tǒng),甚至引起高血壓和老年癡呆癥等。

  雖然增加除鉛工藝,包括人工成本,檢測成本后,綜合成本會增加10--15%,但我們認為,和消費者的健康相比,這樣的投入是有價值的。

  一個水龍頭售價數(shù)百元,如果不了解其生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)流程的人也會覺得貴,然而普通的水龍頭也包含著繁雜的生產(chǎn)流程和生產(chǎn)工藝,其生產(chǎn)流程一般包括:設計、開模、原材料準備、鑄造、加工、拋光、電鍍、組裝、包裝等多個流程,僅僅是設計便要45到60天。

  但街上見到的幾十塊、貌似很漂亮的龍頭,很有可能根本就不是銅做的,因為電鍍后根本無法辨認它的材質(zhì)。這種價位的產(chǎn)品,就是采用鋅合金制成的,俗稱的叫生鋁,通常是用來做一些燈飾的把手,但這個材料很脆,不受力,很容易斷掉。完全只是拿來看看,但是由于消費者花錢不多,也不愿意去追究,反正用上半年壞掉了就再換一支。

    記者:請介紹下水龍頭的基本生產(chǎn)工藝流程和原材料構(gòu)成,和你們的最大不同。

  鷹衛(wèi)浴:生產(chǎn)流程一般包括:設計、開模、原材料準備、鑄造、加工、拋光、電鍍、組裝、包裝等多個流程,每個環(huán)節(jié)中還有多個小環(huán)節(jié),如原材料檢查、尺寸檢查、泄漏檢測、外觀檢查等。

  龍頭最大的成本構(gòu)成其實來自原材料,而其中50%以上的成本是來自于銅,很多廠家為降低成本,就會在各種相應的材質(zhì)上做文章。比如說他們會在銅材上面下功夫,一般會有兩種選擇,第一就是把成色稍微差雜牌銅混進去,這樣容易降低成本;另外一種做法就是加鋅,把銅含量降低,可能降到56、57這樣,因為不能降得太低,太低的話加工就會出問題,跟鋅合金差不多了。

  我們產(chǎn)品跟其他企業(yè)的相比最大的差別就是在銅材的選擇上,用的是原生59銅也就是所謂的A+銅,不會采用回收銅。原生銅的價格很高,最高的時候要7萬塊錢一噸,最近才下降了一點,而一個龍頭用銅基本上要500克,雖然成本很高,但是銅材的好壞對產(chǎn)品質(zhì)量影響很大,所以這個材料是一點都不能省的。我們有嚴格要求的標準配制,而且在使用的過程中實行實時監(jiān)督,建廠以來換了很多供應商,這個供應商也是磨合了一年才穩(wěn)定合作,但這個過程中對于他們的品質(zhì)也是一個提高。

  中國水龍頭市場是跳躍式發(fā)展的。而國外水龍頭的歷史是從二十世紀初的時候,英國人發(fā)明了旋塞式龍頭開始計算。水龍頭的發(fā)展跟城市的自來水供應發(fā)展是密不可分的,二十世紀初的時候,很多城市形成了自己的自來水供水網(wǎng)以后才出現(xiàn)了龍頭。真正發(fā)展起來的時候應該是五十年代初,在美國出現(xiàn)了那種球閥還有柱塞閥,也就是單把手的閥芯,六十年代出現(xiàn)了陶瓷閥芯。很多大公司,比如美國的一些著名的品牌,差不多都是二十世紀六十年代初成立的,到現(xiàn)在為止,市場已經(jīng)充分競爭完畢。在美國可能就是摩恩、科勒、得而達,美標這四大家族,平分了美國80%以上的市場份額,它的市場準入制度非常之嚴,技術(shù)壁壘也很很成熟;在歐洲相對來說發(fā)展很不平衡,在西歐國家,分布比較均勻了,像樂家、高宜、漢斯格雅品牌比較為人所知,還有些意大利品牌和英國的比較小眾的品牌,都是靠準入標準來劃分的。而南歐、東歐,包括俄羅斯都是一個新興市場。如中東,則比國內(nèi)市場更晚一點,現(xiàn)在也是魚龍混雜。

  國內(nèi)水龍頭市場興起真正的標志是九十年代初,美資品牌在國內(nèi)合資建廠以后開始計算,直接從柱塞龍頭跳到了陶瓷閥芯的龍頭時代。

  中國水龍頭的銷量,沒有具體數(shù)據(jù),各個品牌占領(lǐng)的市場份額很難估算,但每年增速很快是不爭的事實,普遍認為每年按30%的規(guī)模增長,而且還在增加。內(nèi)銷增速最快的是在1996年到2003年之間,對水龍頭產(chǎn)品出現(xiàn)大批量需求,因為當時新建的房屋多,而一些老房子的水龍頭也需要更換,需求量很大。

  現(xiàn)在,因為國內(nèi)需求很大,很多以出口為主的企業(yè)也開始慢慢注重慢慢轉(zhuǎn)型國內(nèi)市場,現(xiàn)在水龍頭質(zhì)量和品牌做的比較好的幾乎都是國外的品牌,高檔品牌如科勒、TOTO、樂家、漢斯格雅、高儀等,而中檔品牌則主要是以九牧、中宇、輝煌、申鷺達等企業(yè)為主。

  記者:國內(nèi)水龍頭的發(fā)展情況和國外相比有什么不同?

  鷹衛(wèi)浴:從90年代一直到2004年,這個階段都是一個高速的發(fā)展期,當時主要還是酒店和一、二線城市的一些大的樓盤里用,2006、2007年隨著房地產(chǎn)轉(zhuǎn)到二線城市開發(fā)的時候,才大規(guī)模的使用鍍鉻的單把手的陶瓷閥芯的龍頭。

  我們與國際領(lǐng)先產(chǎn)品的差異,最關(guān)鍵的并不是水龍頭產(chǎn)品上的差異,而是國內(nèi)外城市供應水的系統(tǒng)規(guī)范性的差異,包括地下排水系統(tǒng),行業(yè)內(nèi)也缺乏相關(guān)的標準。國外對城市供水系統(tǒng)有明確的規(guī)范,例如怎么樣建一個房子,實施什么樣的標準化等。而國內(nèi)沒有統(tǒng)一的供水系統(tǒng),很多排水管的是鍍鋅管,而美國用的是銅管,歐洲用的是PPR管,標準的供水系統(tǒng)。

  此外,國外的城市熱水供應是統(tǒng)一的,但國內(nèi)最多只有一些高檔的小區(qū)在進行統(tǒng)一熱水供應,但都形不成規(guī)模,也難以產(chǎn)生效益。由于水源不一樣,導致水的壓力也不一樣,差別很大,尤其是冷水與熱水的水壓差別很大,制約了國內(nèi)衛(wèi)浴的標準化發(fā)展,讓標準化難以實現(xiàn)。

  此外,國內(nèi)的水質(zhì)也有很多問題,含堿很高,龍頭經(jīng)常會出現(xiàn)生銹、堵塞等一些問題,導致國內(nèi)的水龍頭要面對的比國外那些水龍頭更苛刻的狀況。

  綜合這些狀況,導致了國內(nèi)的水龍頭五花八門,而且經(jīng)常會出現(xiàn)不同程度的問題,一些最先進的產(chǎn)品其實并不適合中國市場。比如恒溫系統(tǒng),它的核心部件是用記憶金屬控制的,但國內(nèi)的水質(zhì)和水壓根本沒有沒有辦法使用。所以,這種種狀況造成了標準極為混亂,加上監(jiān)管乏力,在快速發(fā)展的市場背景下,難免出現(xiàn)魚龍混雜的局面。

    記者:目前國內(nèi)水龍頭的市場現(xiàn)狀如何?

  鷹衛(wèi)?。?/strong>龍頭在國內(nèi)發(fā)展的時間雖然不長,但是發(fā)展的速度非???,目前國內(nèi)公認的龍頭產(chǎn)區(qū)主要有三個,分別是廣東產(chǎn)區(qū)、浙江產(chǎn)區(qū)和福建產(chǎn)區(qū)。廣東產(chǎn)區(qū)以出口為主,因為它直接針對國外高端市場出口,參照國外標準,起點比較高,所以產(chǎn)品品質(zhì)高、價格高,但國內(nèi)市場其實做得并不好。

  浙江市場則主要針對中東、南美、非洲、俄羅斯等新興市場出口,同時也做一點點內(nèi)銷,但主要還是以出口為主,導致產(chǎn)品價格很低?,F(xiàn)在新興市場的出口份額都是掌握在浙江企業(yè)手里,那些企業(yè)用溫州打火機的生產(chǎn)模式來制造龍頭,把一個個產(chǎn)品零件散到各個村里面讓作坊來完成,最后實行組裝,造成了產(chǎn)品工藝、質(zhì)量很差,品牌發(fā)展也相對乏力。

  福建產(chǎn)區(qū)最近異軍突起,尤其是隨著南方四大家族:輝煌、九牧、中宇和申鷺達的崛起,福建的水暖行業(yè)進入了快速發(fā)展期,企業(yè)水龍頭企業(yè)大部分是先銷后產(chǎn),因為福建人幾乎壟斷了中國水暖行業(yè)的行銷體系。

  鷹衛(wèi)浴唐山龍頭工廠的起步相對較晚,我們的自己定位是以中檔產(chǎn)品,做國內(nèi)老百姓消費得起的產(chǎn)品。希望在二線城市、三線城市有更多的市場份額。我相信再過五年、十年的時候,水龍頭可能會真正的成為消費者的一種消費的習慣,這就像當年我們的蹲坑轉(zhuǎn)坐廁一樣,它需要一個過程。

  記者:一只什么樣的水龍頭才是好的水龍頭?

  鷹衛(wèi)?。?/strong>唐山這個廠,雖然產(chǎn)能僅有蘇州廠的三分之一強,但其實我們生產(chǎn)的品種卻比他們多得多。因為歐洲市場的產(chǎn)品基本比較穩(wěn)定,而中國市場的所有規(guī)則都是全新的,處于一個全面競爭時代,所有我們的產(chǎn)品就是圍繞這中國本地的實際情況,普通老百姓而進行設計與生產(chǎn)。

  比如,高端消費者對節(jié)水這種概念不是很敏感,因為對他們來說,水省的這一點錢可以忽略不計,但是對普通老百姓,3升、4.5升的超級省水馬桶比普通的要節(jié)水20%或者25%,日積月累能節(jié)省下來一筆不小的財富。舉個例子,根據(jù)中國家庭喜歡大家庭氛圍的實際情況,為照顧家里的弱勢群體,如老人、小孩等特別需要照顧的人,我們針對大戶型人家推出了一款防燙水龍頭,全新設計水路,熱水在里面,冷水在外面,用冷水裹著熱水,整個水龍頭表面不直接接觸熱水,從而有效防止熱水導致龍頭殼體溫度過高燙傷人體。由于市場定位精準,產(chǎn)品09年推出一年后已經(jīng)見到經(jīng)濟效益,2010年銷售3000多個,平均每月300-400個。

  我們正在尋找一種商業(yè)模式,開發(fā)那些能夠確保品質(zhì),功能上適合國內(nèi)情況,消費者又認可的產(chǎn)品。如果是按照價錢來衡量的話,我們認為,一個正常的水龍頭應該最少要在300元左右,才能確保品質(zhì)。

  好的生產(chǎn)設備對生產(chǎn)工藝能有很大的提升,但費用昂貴。在我們的通常印象中,五金車間一般都是噪音轟鳴,灰塵四起,滿臉機油的工人們在巨大的沖壓設備和密密麻麻的車床中工作的場景。在鷹衛(wèi)浴的水龍頭車間,我們卻看到了綠色的地板,其潔凈度雖然距離企業(yè)宣傳的“可以穿襪子行走”尚有差距,但依然讓我們眼前一亮。而他們引進的CNC加工中心,可以同時三個轉(zhuǎn)頭進行立體式車床作業(yè),每個人可以同時照看3到4臺。這種自動化程度,使得這家現(xiàn)在產(chǎn)能35萬件的廠,滿打滿算僅有75名員工。

  記者:我們注意到鷹衛(wèi)浴在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中有個顯著的特點,就是CNC數(shù)控機床的運用,這個設備有什么好處?

    鷹衛(wèi)?。?/strong>為了保證產(chǎn)品的精度和提高生產(chǎn)效率,我們花費近千萬引進了六臺臺灣先進的CNC數(shù)控機床,在生產(chǎn)工藝上給我們帶來了很大的突破,能做很多復雜的工藝,而且能夠把成本保持在合理的范圍內(nèi)。很多產(chǎn)品設計早幾年的時候,只能在奢侈品中見到,但是國內(nèi)現(xiàn)在的產(chǎn)品中我們在工序中都可以很容易的實現(xiàn)。比如說我們今年得了IF大獎的道龍頭,對產(chǎn)品的品質(zhì),特別是機械加工的精度要求度非常高,但是我們因為有了CNC機床,我們可以把這個精度控制在一個很合理的范圍之內(nèi)。

  其次就是,提升產(chǎn)品生產(chǎn)的效率解決了用工荒的問題,CNC全部數(shù)字控制,基本不用人看管,五分鐘可以加工一個,平均一個人操作三臺機器,相當于五分鐘加工了三個產(chǎn)品,而且精確度比普遍的車床要高三到五倍。現(xiàn)在整個五金行業(yè)用工荒,最缺的工人就是拋光工,這種工人已經(jīng)相當難找了,熟手拋光工人給到八千到一萬塊錢也難找,引進CNC后可以為產(chǎn)品的拋光減少很多工作。而且我們正在這個基礎上,研發(fā)新的工藝和裝飾效果,這也讓我們可以做出更精密的水龍頭,給予設計師以更大的創(chuàng)造空間。

  由于采用樂家集團對于設備超前投入,對于工藝進行過程監(jiān)控的手段,目前我們基本上可以將每套工序的良品率控制在是98%左右,總共近20道工序算下來,我們的成品率總的在86%左右,這或許在在行業(yè)內(nèi)已經(jīng)算是比較高的,但我們還在進步。(記者/羅杰 李可飛)

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