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   近日，由廣東摩德娜科技股份有限公司(簡(jiǎn)稱“摩德娜”)承建的萬(wàn)利太陽(yáng)能科技有限公司(簡(jiǎn)稱“萬(wàn)利”)的陶土板生產(chǎn)線正式投產(chǎn)。據(jù)摩德娜營(yíng)銷中心總監(jiān)吳俊良介紹，萬(wàn)利的這條陶土板生產(chǎn)線，關(guān)鍵設(shè)備如5層干燥器、窯爐、施釉線等均是“摩德娜制造”，而且其中關(guān)鍵的5層干燥器和窯爐皆屬于摩德娜的第三代陶土板生產(chǎn)設(shè)備。

　　吳俊良介紹，在過(guò)去，摩德娜第一代陶土板生產(chǎn)線日產(chǎn)量?jī)H1500㎡左右，而第二代陶土板生產(chǎn)線日產(chǎn)量則有2000-2500㎡，而最近在萬(wàn)利首次整線裝備的摩德娜第三代陶土板生產(chǎn)線日產(chǎn)量則達(dá)3500㎡。這不僅大幅度提高了陶土板生產(chǎn)的產(chǎn)量，“同時(shí)，意味著摩德娜站在陶土板裝備領(lǐng)域新的制高點(diǎn)。”吳俊良說(shuō)。

　　據(jù)悉，由于福建天然氣上漲，各陶瓷企業(yè)紛紛表示，難以承受天然氣上漲導(dǎo)致的成本上升，而摩德娜第三代陶土板生產(chǎn)線，吳俊良表示，經(jīng)過(guò)改良，摩德娜第三代陶土板生產(chǎn)線在天然氣消耗方面取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，從過(guò)去每平方米消耗4m3的天然氣，到現(xiàn)在只需要3m3左右。

　　過(guò)去，由于陶土本身的特性阻礙了其發(fā)色，陶土板的發(fā)色不夠鮮艷，而摩德娜采用自主研發(fā)的EOS增氧系統(tǒng)，增加了燒成的氧含量，可以使陶土板發(fā)色鮮艷，這為陶土板在裝飾效果方面提供了技術(shù)保障。

　　由于陶土板是采用擠出成型技術(shù)，含水率高，普通陶土板在干燥前的含水率在18%左右。在干燥階段，其磚坯往往由于在干燥器內(nèi)受熱不均勻而導(dǎo)致變形、破裂等。吳俊良介紹，摩德娜新型陶土板干燥器除了內(nèi)部配備有獨(dú)立的內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)，還研發(fā)了整體的大循環(huán)系統(tǒng)，有效提高干燥的溫度， 縮短干燥周期，僅需要3.5—4小時(shí)就可以完成干燥，大大縮短磚坯的干燥時(shí)間。該生產(chǎn)線的另外一大進(jìn)步是窯爐的采用的SPR系統(tǒng)，把燒成的能耗降低15%以上。

　　在接受記者采訪時(shí)，吳俊良粗略計(jì)算了一下，在干燥階段，相比之前的干燥器，摩德娜新型干燥器能降低30%左右的能耗。并表示，傳統(tǒng)的陶土板生產(chǎn)產(chǎn)能低、能耗高，而現(xiàn)在則在提高了產(chǎn)量的同時(shí)大幅度降低了能耗。（記者/鄭斌）