日韩黄色免费,秋霞最新岛国,9999色草,啪啪无码视频中文字幕,国产成人另类一区二区,中文字幕AV自拍,不卡无毛特黄视频,中文字幕人妻久久不卡,久久色欲伊人久久

    一直以來(lái)建筑陶瓷產(chǎn)業(yè)被大多社會(huì)人士冠以“三高一低”產(chǎn)業(yè)的惡名而飽受非議，而所謂的三高一低也就是指高耗能、高污染、高耗資源及低產(chǎn)出，在國(guó)家“十二五”規(guī)劃關(guān)于節(jié)能減排政策的壓力下，萬(wàn)元GDP能耗為1.6噸標(biāo)準(zhǔn)煤左右的建筑陶瓷行業(yè)的資源利用率也亟待提高。據(jù)統(tǒng)計(jì)，窯爐燒成能耗占到企業(yè)綜合能耗的65%～75%，這也使得窯爐能源利用效率成為整個(gè)陶瓷行業(yè)能耗水平的關(guān)鍵因素。

    輥道窯的國(guó)產(chǎn)化與節(jié)能突破

    據(jù)景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院熱能工程系教授馮青介紹，我國(guó)的建筑陶瓷窯爐在80年代之前一直使用多孔窯爐，而多孔窯爐所附帶的低產(chǎn)量、低效率等問(wèn)題也使得建陶企業(yè)為此頗費(fèi)腦筋，進(jìn)入到80年代，我國(guó)的建筑陶瓷企業(yè)開(kāi)始大量引進(jìn)國(guó)外的輥道窯技術(shù)及設(shè)備，自80年代初到1995年前后，我國(guó)的建陶企業(yè)所用窯爐有95%左右都屬于進(jìn)口設(shè)備。而隨著我國(guó)對(duì)外國(guó)先進(jìn)窯爐技術(shù)的吸收與消化，在1995年前后窯爐產(chǎn)業(yè)進(jìn)入到自主研發(fā)階段，自此，我國(guó)的窯爐產(chǎn)業(yè)進(jìn)入到蓬勃發(fā)展的時(shí)期。到2000年至2002年前后，我們的建陶窯爐90%以上都實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化。

    同時(shí)馮青教授也指出，建筑陶瓷企業(yè)謀求增加產(chǎn)量一直以來(lái)是從增加窯爐橫截面和增加層數(shù)來(lái)作為突破口，而在90年代我國(guó)就有一些研究人員開(kāi)始嘗試研發(fā)雙層窯爐，但都以失敗告終，到2005年前后爆發(fā)的世界能源危機(jī)又使得窯爐增產(chǎn)被推上了科研的浪峰，這一時(shí)期有不少窯爐企業(yè)又開(kāi)始嘗試研發(fā)寬體窯爐和雙層窯爐，在2009年由中窯窯爐率先研制出寬體輥道窯爐，實(shí)現(xiàn)了比傳統(tǒng)輥道窯節(jié)能20%的效果，2010年薩克米公司又研制出雙層窯爐，隨后數(shù)家企業(yè)也先后推出了雙層輥道窯爐。

    然而寬體輥道窯雖然取得了良好的效果，仍然只是從物理性能上增加了傳統(tǒng)輥道窯的橫截面而實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排的突破；同時(shí)由于技術(shù)條件的制約，雙層窯目前在企業(yè)中也大多只是為干燥坯體程序減少了消耗，由此而實(shí)現(xiàn)節(jié)能，并不能真正意義上的為建陶企業(yè)的節(jié)能減排做出巨大的貢獻(xiàn)。此時(shí)，窯爐熱量的充分利用便成為眾多科研人員亟待突破的問(wèn)題。

    新型節(jié)能輥道窯的突破

    隨著佛山瑞陶達(dá)陶機(jī)有限公司總經(jīng)理梁錫暖所研發(fā)的新型節(jié)能輥道窯的面世，窯爐節(jié)能的問(wèn)題又成為陶瓷行業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。近日，記者專(zhuān)程前往佛山瑞陶達(dá)陶機(jī)有限公司約訪(fǎng)了公司總經(jīng)理梁錫暖，梁錫暖作為陶瓷行業(yè)的資深人士，有著20年的陶瓷窯爐研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。

    “使用250~300度助燃熱風(fēng)，比冷風(fēng)助燃要節(jié)約能耗約15%~20%；熱風(fēng)助燃在窯爐內(nèi)減少正壓，縱向流動(dòng)減慢，可充分發(fā)揮熱量，使窯爐內(nèi)部各位置溫差減少，最大突破是改變了原來(lái)的燒成曲線(xiàn)，使最高溫度區(qū)降低了30多攝氏度，從而可以減少能耗10%~15%，綜合起來(lái)大概可以節(jié)約能耗在25%~30%左右。細(xì)算下來(lái)，1條窯爐每天可節(jié)煤11~12噸，每月可節(jié)省燃煤費(fèi)用45萬(wàn)元。”梁錫暖談起自己這項(xiàng)新專(zhuān)利時(shí)臉上充滿(mǎn)了自信，可誰(shuí)都知道，如此巨大的突破必然不是簡(jiǎn)單的幾句話(huà)就能證明的。梁錫暖向記者介紹道，該新型節(jié)能輥道窯已經(jīng)開(kāi)始在生產(chǎn)，目前在新興縣臺(tái)水鎮(zhèn)有一家企業(yè)在使用，該公司現(xiàn)有兩條輥道窯均為窯長(zhǎng)210米，內(nèi)寬2.5米，其中一條就是使用瑞陶達(dá)新型節(jié)能輥道窯建造的，據(jù)監(jiān)測(cè)統(tǒng)計(jì)，瑞陶達(dá)窯迄今正式投產(chǎn)近兩個(gè)月，根據(jù)記錄數(shù)據(jù)分析，該窯的日產(chǎn)量提高了26%，日耗燃煤卻從45噸下降為36噸，以同等產(chǎn)量計(jì)算相當(dāng)于每天可節(jié)煤11~12噸。同時(shí)窯內(nèi)同一橫截面上各處的溫度均完全一致，。而且，對(duì)燒成的產(chǎn)品成色、質(zhì)量沒(méi)有絲毫影響。同時(shí)在佛山南莊鎮(zhèn)也有兩條瑞陶達(dá)窯，目前已正式開(kāi)始生產(chǎn)，企業(yè)反映效果非常好。

    而瑞陶達(dá)新型節(jié)能輥道窯之所以取得如此良好的效果，是由于其熱風(fēng)加壓增氧節(jié)能專(zhuān)利技術(shù)及雙頭噴槍歡回焰節(jié)能技術(shù)，解決了行業(yè)內(nèi)長(zhǎng)期未能解決的增氧助燃的難題，不但為節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)提供了一個(gè)更加廣闊的平臺(tái)，也為企業(yè)的高效率生產(chǎn)及提高能源利用率、降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本提供了一個(gè)可靠的支撐點(diǎn)。

    據(jù)梁錫暖介紹，兩項(xiàng)技術(shù)都已申請(qǐng)了國(guó)家專(zhuān)利，增氧助燃技術(shù)的成功運(yùn)用，可以使窯爐內(nèi)部的熱風(fēng)循環(huán)燃燒，從而從根本上減少熱量的流失，而之前行業(yè)內(nèi)一直以來(lái)窯爐熱量真正利用的不到30%，有60%~70%的熱量都因?yàn)楸慌懦龌虮谎趸耍@也導(dǎo)致了能源的極度浪費(fèi)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，若全國(guó)3000多條（據(jù)2011年《陶瓷信息》報(bào)“陶業(yè)長(zhǎng)征全國(guó)瓷磚產(chǎn)能調(diào)查結(jié)果顯示，全國(guó)各類(lèi)瓷磚生產(chǎn)線(xiàn)達(dá)到3275條。”）陶瓷窯爐都使用新型節(jié)能輥道窯，每年將可節(jié)煤1000多萬(wàn)噸。

    節(jié)能環(huán)保的迫切需求

    2012年是“十二五”承上啟下的關(guān)鍵一年，節(jié)能減排的任務(wù)非常艱巨。近日，國(guó)家發(fā)展改革委等17部門(mén)聯(lián)合下發(fā)了《節(jié)能減排全民行動(dòng)方案》，從家庭社區(qū)、學(xué)校、企業(yè)、政府等多方面入手，出臺(tái)了很多具體措施，比如公車(chē)每周限行一天，垃圾逐步分類(lèi)回收等。作為對(duì)去年底國(guó)務(wù)院下發(fā)的《節(jié)能減排綜合性工作方案》的進(jìn)一步細(xì)化，此舉使今年的節(jié)能減排任務(wù)變得更加直接而艱巨，這也說(shuō)明，節(jié)能減排工作已經(jīng)到了十分緊要的關(guān)頭。

    然而從各地反饋的情況來(lái)看，今年節(jié)能減排的形勢(shì)比去年還要嚴(yán)峻。今年節(jié)能減排任務(wù)完成的情況，對(duì)確保如期完成“十二五”節(jié)能減排目標(biāo)意義重大。而“十二五”節(jié)能減排目標(biāo)的完成，則直接關(guān)系到我國(guó)2020年單位GDP二氧化碳排放比2005年下降40%至45%目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

    我國(guó)正處于工業(yè)化中期，發(fā)展的需要和節(jié)能減排的壓力匯聚在一起，推進(jìn)節(jié)能減排的難度很大?；厮輾v史可以發(fā)現(xiàn)，節(jié)能減排是塊難啃的骨頭，需要付出艱苦的努力。“九五”時(shí)期，我國(guó)是發(fā)展中國(guó)家中首個(gè)提出節(jié)能減排目標(biāo)的國(guó)家，提出每年節(jié)能率5%，實(shí)際實(shí)現(xiàn)6.1%。“十五”時(shí)期，我國(guó)主要污染排放沒(méi)有實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。重大的轉(zhuǎn)折出現(xiàn)在“十一五”，這期間全國(guó)單位GDP能耗下降19.1%，全國(guó)二氧化硫排放量減少14.29%，基本完成了目標(biāo)任務(wù)。

    而一直以來(lái)陶瓷企業(yè)面臨著很多政策不利因素，陶瓷產(chǎn)業(yè)一直被列為高能耗、高污染產(chǎn)業(yè)。2011年發(fā)布的《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）》對(duì)陶瓷產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提出了諸多限制條件。條目規(guī)定產(chǎn)量“在150萬(wàn)平方米/年及以下的建筑陶瓷生產(chǎn)線(xiàn)為限制類(lèi)產(chǎn)業(yè)；年產(chǎn)量為100萬(wàn)平方米/年及以下的建筑陶瓷生產(chǎn)線(xiàn)”為淘汰類(lèi)產(chǎn)業(yè)。

    這也說(shuō)明，陶瓷行業(yè)的節(jié)能減排任務(wù)也絲毫不會(huì)有所降低，而要從本源上解決這類(lèi)問(wèn)題，就是大力促進(jìn)生產(chǎn)工藝的創(chuàng)新、生產(chǎn)技術(shù)的變革與不斷的探索，新型節(jié)能輥道窯的出現(xiàn)，也使得節(jié)能減排上升到了一個(gè)新的高度，據(jù)了解，傳統(tǒng)外墻磚墊板輥道窯每生產(chǎn)一平方瓷磚需消耗4.67公斤煤，而使用熱風(fēng)增氧技術(shù)之后每平方瓷磚只需消耗3.17公斤煤。

    節(jié)能減排是我國(guó)調(diào)整經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的重要抓手和突破口。節(jié)能減排的難度大，反映了我國(guó)轉(zhuǎn)變發(fā)展方式并非輕而易舉，需要付出艱苦努力。今后我國(guó)的能源需求將繼續(xù)剛性增長(zhǎng)，資源環(huán)境約束日趨強(qiáng)化，這也對(duì)陶瓷行業(yè)提出更加嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，新型節(jié)能輥道窯的研究成功，也將成為陶瓷產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排工作上的一個(gè)重要突破。（記者/王帝）