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      由北京邁勝普技術(shù)有限公司與山東魯抗醫(yī)藥有限公司共同研制的陶瓷膜過濾系統(tǒng)用于某種抗生素的分離提純獲得成功，這不僅優(yōu)化了此種抗生素的生產(chǎn)工藝，而且使抗生素收率提高15%，這是我國首次將陶瓷膜技術(shù)運(yùn)用于抗生素生產(chǎn)。 

　　據(jù)了解，抗生素的分離提純，必須經(jīng)過對發(fā)酵液的過濾和對濾出的藥液進(jìn)行樹脂交換。目前，許多抗生素生產(chǎn)企業(yè)對氨基糖苷類抗生素發(fā)酵液的分離提純均采用真空轉(zhuǎn)鼓過濾器，這種工藝需先將發(fā)酵液酸化調(diào)至一定的pH值，然后用敷設(shè)助濾劑層的真空轉(zhuǎn)鼓過濾器進(jìn)行預(yù)過濾，再用板框進(jìn)行復(fù)濾及樹脂交換。采用這種工藝不僅過程繁瑣，而且有效成分收率低，僅過濾和樹脂交換過程的收率損失即達(dá)30%。而運(yùn)用“邁勝普”與“魯抗”共同研制的陶瓷膜過濾系統(tǒng)分離提純某種抗生素，卻能使有效成分在過濾過程的收率提高近5個百分點(diǎn)，在樹脂交換過程中的收率提高10個百分點(diǎn)以上。 

　　對于面臨抗生素政策性降價和抗菌藥限售雙重壓力的國內(nèi)眾多抗生素生產(chǎn)企業(yè)而言，通過創(chuàng)新工藝提高產(chǎn)品收率和質(zhì)量不失為降低成本的明智選擇，而以陶瓷膜技術(shù)改進(jìn)現(xiàn)行抗生素分離提純工藝有可能成為降低成本、提高效益的突破口。