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     瓷磚通常是利用輕質(zhì)原料或加熱下可燒失的原料制成。但由于輕質(zhì)原料自身產(chǎn)生收縮，加之燒失形成的氣孔會促進燒成收縮，燒制的瓷磚尺寸精度差，特別是生產(chǎn)大規(guī)格薄型瓷磚時。近來，日本旭硝子公司針對原輕質(zhì)瓷磚生產(chǎn)中存在的技術(shù)問題，研發(fā)出一種新型高性能輕質(zhì)瓷磚。 
    
　  這種高性能輕質(zhì)瓷磚是用鋰輝石作骨料取代原用輕質(zhì)原料，配合軟化溫度低的低膨脹硼硅酸廢玻璃粉助熔劑、甲基纖維素助形劑和硅灰副產(chǎn)物，經(jīng)擠塑成坯，于750℃~1200℃下燒結(jié)而成。由于這種生產(chǎn)工藝采用了鋰輝石與硼硅酸玻璃的配料方案，克服了生產(chǎn)輕質(zhì)瓷磚存在的技術(shù)問題，獲得了良好的燒成效果：用鋰輝石和硼硅酸玻璃粉可低溫快燒；在鋰輝石相轉(zhuǎn)變的溫度下燒成，其體積膨脹率達1.3倍，使燒結(jié)體產(chǎn)生體積膨脹；硼硅酸玻璃的存在，燒成中骨料中的鋰分與玻璃中的鈉分置換，促進骨料與玻璃界面的軟化，使骨料與玻璃充分熔附，且降低骨料與玻璃的熱膨脹率，便于大規(guī)格瓷磚的快速燒成。 
  
　    生產(chǎn)表明，采用鋰輝石與硼硅酸玻璃配料，經(jīng)擠塑成型燒結(jié)，不僅適宜生產(chǎn)大規(guī)格薄型或異型瓷磚，而且生產(chǎn)的瓷磚輕質(zhì)、高強、加工性好、尺寸精度高、耐熱沖性好。             ·陳冀渝·