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    中國陶瓷網訊 近年來，受國內外經濟環(huán)境的影響，傳統(tǒng)制造業(yè)面臨的競爭日趨激烈，利潤微薄、市場低迷、成本上升等問題無時無刻不在困擾著企業(yè)。但是，新明珠集團通過科技創(chuàng)新、清潔生產、產業(yè)轉型升級等一系列企業(yè)自發(fā)的措施，實現了逆勢成長，已經成為廣東傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級中具有標桿意義的企業(yè)。

江西新明珠高安建陶生產基地

    特別是新明珠汲取世界先進企業(yè)的經驗，從制造贏利向服務贏利模式轉變，這一轉變正逐步推動新明珠成為中國陶瓷產業(yè)鏈的領跑者，引領佛山乃至中國陶瓷企業(yè)走向國際化。

    十年做大做強做優(yōu)，探出陶瓷行業(yè)生態(tài)發(fā)展新路

    從做大做強發(fā)展到做大做強做優(yōu)。近年來，新明珠陶瓷以海納百川的氣魄和千錘百煉的磨礪，積極響應佛山市政府的號召，率先帶頭實現產業(yè)轉移升級，實現了跨越式的發(fā)展，立足佛山、面向全國、走向世界。

高要祿步薩米特工業(yè)園航拍照

    “我們有信心建設比意大利、西班牙更先進，能夠與現代城市人居環(huán)境和諧共處，一個藍天碧水、綠草紅瓦的生態(tài)陶瓷基地。”在先后6次親赴意大利、西班牙考察學習后，葉德林董事長對時任佛山市委書記黃龍云許下承諾。從2003年開始，新明珠集團建設了第一個園區(qū)式基地——三水新明珠高技術建陶生產基地，標志著新明珠由分散的工廠式運作，進入了規(guī)?；?、集約化園區(qū)式發(fā)展新時期。

    2006年12月，新明珠集團又斥巨資在肇慶市高要祿步鎮(zhèn)發(fā)展了第二個園區(qū)式基地——高要祿步薩米特新型建材生產基地。2007年8月，新明珠更主動挺進外省，在江西高安興建了江西新明珠高安建陶生產基地，新明珠從此踏上了做強做大的新里程，開啟了新明珠邁向全國發(fā)展的戰(zhàn)略新布局。

    如今，漫步在新明珠的各工業(yè)園區(qū)，只見流水清澈、綠樹成蔭、空氣清新，成了名副其實的“花園式企業(yè)”。據了解，近6年，新明珠集團在生產基地環(huán)保建設和技改方面的投入達數億元，占園區(qū)投入的10%，由原來的傳統(tǒng)產業(yè)主動展開轉移升級、踐行清潔生產，走出了一條與社會、自然和諧發(fā)展之路。新明珠集團這種模式的發(fā)展逐步改善了社會對陶瓷企業(yè)“三高一低”的誤解，為陶瓷行業(yè)生態(tài)發(fā)展探出一條新路。

    一場“創(chuàng)新革命”，實現高效、多元化發(fā)展引領行業(yè)標桿

    二十多年來，我國現代陶瓷業(yè)發(fā)展迅猛，已成為全球第一大陶瓷生產國和第三大陶瓷出口國，但在規(guī)模上已有優(yōu)勢的中國陶瓷，卻長期忍受著質優(yōu)價低的難言之痛。“ 我國雖然是世界上最大的陶瓷生產國和輸出國，卻沒有形成產業(yè)的品牌效應，所以只能算是陶瓷大國，要想成為陶瓷強國，突破品牌這個門檻是關鍵。”陶瓷行業(yè)專家分析。

新明珠集團董事長葉德林

    在新明珠陶瓷集團由“由大變強、靠新出強”的發(fā)展過程中，勇于創(chuàng)新一直是其突破困境的主線。為了應對入世后的各種挑戰(zhàn)，集團內部發(fā)動了一場徹底的“創(chuàng)新革命”，從觀念、設備、技術、設計、智能化、產業(yè)鏈等六大方面實行全員全方位創(chuàng)新，成為引領中國陶瓷行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的標桿。

    觀念創(chuàng)新：因時而變 自我超越

    業(yè)精于勤，行成于思。新明珠集團一直注重以思想的高度決定企業(yè)發(fā)展的高度，以觀念的創(chuàng)新引領行業(yè)的創(chuàng)新。在由小到大向由大到強、靠新出強的發(fā)展道路上，新明珠集團正是通過時時刻刻的反求諸己、自我否定、不斷實現思想觀念的自我超越，不斷地觀念創(chuàng)新，既保持了鍥而不舍的“精益求精”，又適應市場“因時而變”，探索出適合自身企業(yè)的管理模式、發(fā)展模式和服務模式。

    設備創(chuàng)新：打造先進、環(huán)保、高效率的優(yōu)勢生產線

    工欲善其事，必先利其器。新明珠率先引進了6條MFS-3000型寬體窯爐，該設備被認為是未來窯爐升級換代的主角，其具有占地面積小、耗能少、效率高、產量大的綜合優(yōu)點，比傳統(tǒng)窯爐節(jié)能超過10%，節(jié)約土地、廠房成本達20%。同時，新明珠集團引入了能夠節(jié)約大量耗能的大功率球磨機，以及在窯爐余熱利用、電機變頻節(jié)能、尾氣除塵脫硫、廢料回收利用等方面投入了巨資進行研究實踐，并取得了喜人的成績，由廣東省科技廳立項的廣東省陶瓷清潔生產示范線更因此而落戶新明珠。此外，新明珠集團目前斥巨資建成年產100萬件的智能衛(wèi)浴生產線，該生產線具有技術含量高、節(jié)能環(huán)保等綜合優(yōu)勢，不僅大大提高了產品附加值，而且提升了企業(yè)的贏利空間，使新明珠集團迅速占據高端產業(yè)鏈，與世界衛(wèi)浴的最新潮流接軌。

    技術創(chuàng)新：依賴引進技術、自主研發(fā)躋身行業(yè)主流

    新明珠集團以產品創(chuàng)新而聞名，所以產品品質一直成為行業(yè)內的一種“風向標”。通過引進代表當今最先進的陶瓷印花技術的噴墨打印機，使用最新的工藝技術生產復制出取材于全球最昂貴的天然石材紋理的新產品，既滿足市場對高端、稀缺資源的需求；又大大提升了產品的附加值和企業(yè)的發(fā)展空間。公司自主研發(fā)的垂直布料設備，突破了水平布料方式對拋光磚圖案難以細化的限制，實現了水平布料向垂直布料的升級換代。該技術填補了國內空白，開創(chuàng)了陶瓷墻地磚縱向落料的新工藝，取得國家授權發(fā)明專利和實用新型專利。由該技術生產出的產品明珠玉，銷售量占企業(yè)整體銷售的業(yè)績從2010年8%躍升至2011年的16%，取得了良好的經濟效益。僅僅一年時間，明珠玉就發(fā)展成為行業(yè)的主流產品，眾多陶瓷企業(yè)銷售的拋光磚產品就直接借用甚至套用明珠玉的名稱進行銷售。

    設計創(chuàng)新：攜手專業(yè)設計團隊，提供整套解決方案

    2010年，為了創(chuàng)新企業(yè)營銷模式，實現產品營銷差異化，新明珠陶瓷集團闖入智域，與具有甲級資質的廣東城建設計院攜手合作，邁出“產品+服務”型企業(yè)轉型升級的步伐。憑藉各地建筑設計分院的成立及電子商務系統(tǒng)的建設，用戶有何裝修設計的需求和咨詢，新明珠即可通過網絡為其提供裝修設計及產品訂購等一整套最終解決方案。此種方式實現了陶瓷產業(yè)上下游資源的鏈接，開辟了陶瓷產業(yè)整合發(fā)展、完善服務的新格局。大力地推動了中國設計界與中國制造業(yè)的強強聯合、雙向發(fā)展。

    智能化創(chuàng)新： 以信息化改造帶動自動化水平提升

    新明珠陶瓷集團引進了電腦自動化恒溫控制輥道窯、薩克米大噸位數控成型機、編程控制布料系統(tǒng)、數碼彩噴印花機、自動打包機等多種世界一流水準的陶瓷生產設備。通過對生產設備進行數控化和自動化改造，利用計算機控制技術，實現生產自動化。生產過程全部采用嚴謹科學的智能化系統(tǒng)管理，通過信息化技術逐步改造和提升生產過程的自動化水平，在大大降低人力資源成本的同時，成功提高生產效率和工藝參數的精準度。

    產業(yè)鏈創(chuàng)新整合：立足陶瓷行業(yè)，走向多元經營

    近年來，作為行業(yè)領航的新明珠集團，除了在陶瓷本行做大、做強、做優(yōu)之外，還積極尋求“華麗轉身”，先后進軍房地產、酒店、建筑設計等多個領域，形成了以陶瓷為主、多元化經營的戰(zhàn)略新布局，走出了一條產業(yè)鏈高效整合、全球化多元發(fā)展的新道路，成為了創(chuàng)新·智領中國陶瓷新標桿。

    2012年，在這個行業(yè)有史以來最寒冷的嚴冬，歐債危機泥足深陷，美國經濟衰退擔憂加劇，國內房地產業(yè)陰霾未散，建陶行業(yè)產能過剩危機逐漸凸顯，產業(yè)升級轉移已由被動變?yōu)橹鲃印＞驮谛袠I(yè)發(fā)展的“馬太效應”愈趨明顯之際，新明珠陶瓷集團卻成功地實現了彎道超車，順利實現從制造業(yè)盈利向服務贏利的轉變，占領了未來陶瓷企業(yè)競爭核心陣地，從最初的行業(yè)追隨者發(fā)展成為引領者，成為行業(yè)的風向標，將持續(xù)引航中國陶瓷的整個產業(yè)鏈。

新明珠陶瓷集團董事長葉德林

    注：　廣東新明珠陶瓷集團為佛山市工商聯現任主席葉德林企業(yè)，目前他擔任該集團董事長、總裁。（文/符小燕）