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    “不提高自動(dòng)化，就只能提高勞動(dòng)強(qiáng)度。”這是我國(guó)建陶行業(yè)生產(chǎn)的狀況。近年我國(guó)的勞動(dòng)成本水漲船高，而陶瓷生產(chǎn)用工數(shù)量多，工人成本最大的部分是生產(chǎn)線(xiàn)末端的分選到包裝的整個(gè)程序，提高設(shè)備的自動(dòng)化水平成為陶瓷機(jī)械設(shè)備制造行業(yè)的必然趨勢(shì)。

    近三年在廣州陶瓷工業(yè)展上，我們都能看到陶瓷機(jī)械設(shè)備自動(dòng)化進(jìn)程明顯加速的現(xiàn)象，其中能夠節(jié)省大量人力的自動(dòng)包裝機(jī)、自動(dòng)撿磚機(jī)等發(fā)展尤為迅速。

    普及程度提高

    近幾年我國(guó)陶瓷行業(yè)的自動(dòng)化普及程度一直在提高。一鼎科技董事長(zhǎng)馮競(jìng)浩在接受記者采訪(fǎng)時(shí)說(shuō)道：“比如自動(dòng)化包裝設(shè)備，2008年剛研發(fā)出來(lái)的時(shí)候，行業(yè)內(nèi)的人基本上都在觀望，后來(lái)才逐漸接受，現(xiàn)在已經(jīng)是普遍接受了。”目前，自動(dòng)化設(shè)備成為機(jī)械制造企業(yè)的重點(diǎn)產(chǎn)品，特別是可代替大量人工的打包機(jī)、包裝機(jī)等設(shè)備都已大量使用到陶瓷企業(yè)中。

    據(jù)專(zhuān)業(yè)人士分析和估計(jì)，現(xiàn)在我國(guó)較大規(guī)格墻地磚（瓷片和外墻磚以外）的包裝中，采用自動(dòng)化包裝設(shè)備的占近七成，其中廣東陶企的自動(dòng)化裝備普及程度最高。

    雖然近幾年國(guó)內(nèi)陶瓷生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化程度有了長(zhǎng)足進(jìn)步，但國(guó)內(nèi)陶瓷廠(chǎng)的自動(dòng)化程度與歐洲意大利、西班牙等陶瓷強(qiáng)國(guó)相比，仍有很大差距。以用工為例，歐洲北美等國(guó)先進(jìn)陶瓷企業(yè)的一條生產(chǎn)線(xiàn)僅需要約20個(gè)工人，而國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)線(xiàn)普遍需要近百個(gè)工人。

    歐美同行的自動(dòng)化程度比國(guó)內(nèi)的高得多，這跟其產(chǎn)品特點(diǎn)、配套成熟程度、物流特點(diǎn)等有關(guān)，中國(guó)一時(shí)難以達(dá)到這種程度。

   愛(ài)陶機(jī)電總經(jīng)理丁建盛曾表示，國(guó)內(nèi)目前的自動(dòng)化程度較低是由國(guó)內(nèi)陶瓷產(chǎn)業(yè)的實(shí)際情況決定的，國(guó)內(nèi)陶瓷企業(yè)追求的是低投入、高產(chǎn)出的模式，大多數(shù)陶瓷企業(yè)不愿意在機(jī)械設(shè)備方面投入大量資金。

    生產(chǎn)線(xiàn)末端的自動(dòng)化風(fēng)潮

    陶瓷生產(chǎn)線(xiàn)末端的工作環(huán)節(jié)從分選到包裝的過(guò)程需要大量的勞動(dòng)力，這一生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化對(duì)推動(dòng)陶瓷行業(yè)發(fā)展意義深遠(yuǎn)。

    今年工業(yè)展的自動(dòng)化領(lǐng)域，科達(dá)機(jī)電、廣東一鼎科技、佛山鼎吉包裝、佛山標(biāo)華機(jī)電、廣東科信達(dá)科技、佛山奧斯博、佛山愛(ài)陶機(jī)電、佛山博暉機(jī)電、唐山賀祥機(jī)電等紛紛展示自動(dòng)化產(chǎn)品。

    一鼎科技的自動(dòng)化設(shè)備一向以低碳化、智能化、自動(dòng)化、信息化為研發(fā)方向。全自動(dòng)瓷磚包裝生產(chǎn)線(xiàn)是一鼎科技針對(duì)目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)研制的全自動(dòng)包裝設(shè)備，設(shè)備主要用來(lái)完成瓷磚的包裝工序，其特點(diǎn)是整線(xiàn)采用模塊化新型設(shè)計(jì)，上磚、包角、折箱工序部件可獨(dú)立靈活安裝，整個(gè)過(guò)程采用全自動(dòng)化控制技術(shù)。

    愛(ài)陶機(jī)電的全新智能分級(jí)撿磚機(jī)實(shí)現(xiàn)了代替人工的撿磚、搬運(yùn)和疊放自動(dòng)化。據(jù)了解，在自動(dòng)撿磚的整個(gè)過(guò)程中，只需要一個(gè)人至兩個(gè)人來(lái)配合自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)操作，設(shè)備配置有機(jī)界面指導(dǎo)使用及故障處理方法，使用者可獨(dú)自完成整個(gè)自動(dòng)化操作。

    鼎吉包裝自主研發(fā)并專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)陶瓷墻地磚自動(dòng)打包機(jī)械，其研發(fā)的瓷磚分選、紙箱成型、磚包捆扎堆垛等自動(dòng)化技術(shù)被廣泛應(yīng)用于瓷磚的自動(dòng)化揀選包裝生產(chǎn)環(huán)節(jié)。鼎吉包裝的自動(dòng)打包設(shè)備主要由自動(dòng)上磚機(jī)、自動(dòng)打包機(jī)、自動(dòng)捆扎機(jī)、自動(dòng)堆垛機(jī)四部分組成，主要針對(duì)建筑陶瓷墻地磚生產(chǎn)企業(yè)在打包工序效率低下、勞動(dòng)力強(qiáng)度大的情況而研發(fā)。

    科信達(dá)的瓷磚包裝自動(dòng)印刷線(xiàn)也在工業(yè)展中推出，該線(xiàn)用于已打包好瓷磚紙箱表面的公司商標(biāo)、圖案和文字的印刷。

    據(jù)悉，今年標(biāo)華機(jī)電與國(guó)際電氣品牌OMRON視覺(jué)系統(tǒng)科完成了一個(gè)開(kāi)創(chuàng)性的項(xiàng)目——自動(dòng)分色系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠代替人工分色，自動(dòng)撿測(cè)各種色號(hào)磚并傳送信號(hào)予撿磚手進(jìn)行工作，實(shí)現(xiàn)了視覺(jué)系統(tǒng)在陶機(jī)業(yè)的使用，亦為撿磚機(jī)解決了一項(xiàng)人工按色號(hào)的工作難題。

    廣東賽因迪科技于今年初成立，是定位于以顛覆性創(chuàng)新創(chuàng)造陶瓷墻地磚新的技術(shù)裝備和生產(chǎn)工藝的企業(yè)，為建筑陶瓷生產(chǎn)企業(yè)提供新型的自動(dòng)化、信息化、數(shù)字化、智能化、環(huán)保節(jié)能的技術(shù)裝備整體解決方案及服務(wù)。今年工業(yè)展中賽因迪展出了全自動(dòng)瓷磚包裝線(xiàn)。

    智能化數(shù)控

    自動(dòng)化發(fā)展的趨勢(shì)之一是采用電子智能和電腦軟件管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)更精準(zhǔn)、自動(dòng)程度更高的操控。

    愛(ài)陶機(jī)電和標(biāo)華機(jī)電在今年推出全新的智能分級(jí)撿磚機(jī)，采用進(jìn)口PLC系統(tǒng)控制并通過(guò)可觸摸顯示屏顯示，實(shí)現(xiàn)智能化控制，既提高效率和效益，又保證穩(wěn)定性。

    一鼎科技將計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)用到其全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線(xiàn)上，在數(shù)字化技術(shù)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)智能自動(dòng)化。一鼎科技的研發(fā)工程師介紹，“如果自動(dòng)包裝生產(chǎn)線(xiàn)哪一環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，‘云設(shè)備’可以通過(guò)調(diào)整程序來(lái)解決軟件控制系統(tǒng)問(wèn)題。”

    碩恒機(jī)械的墻磚全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線(xiàn)、墻地磚自動(dòng)包裝生產(chǎn)線(xiàn)采用PLC集中控制，可視化觸摸屏操作管理，直接與瓷磚生產(chǎn)線(xiàn)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)高度的自動(dòng)化操作。

    亞洲陶機(jī)在今年推出智能檢測(cè)機(jī)，該產(chǎn)品使用激光位移傳感器以及高速攝像機(jī)，以非接觸性檢測(cè)的方式，不損傷瓷磚產(chǎn)品，具檢測(cè)精度高、速度快、自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，此外還具備數(shù)據(jù)儲(chǔ)存功能，能為產(chǎn)品質(zhì)量分析提供真實(shí)的原始數(shù)據(jù)。

    此外，安徽興林機(jī)械集團(tuán)推出機(jī)器人自動(dòng)碼磚坯系統(tǒng)，科信達(dá)推出危險(xiǎn)環(huán)境作業(yè)機(jī)器人等高自動(dòng)化、高智能化的機(jī)器人設(shè)備和技術(shù)。

    瓷片自動(dòng)包裝前景廣闊

    目前陶瓷行業(yè)的自動(dòng)打包機(jī)主要是針對(duì)大規(guī)格瓷磚，小規(guī)格瓷磚大多還是靠人工打包，瓷片自動(dòng)打包線(xiàn)的出現(xiàn)有望填補(bǔ)這一空白。

    科達(dá)機(jī)電在今年工業(yè)展演示了自動(dòng)包裝線(xiàn)打包瓷片。據(jù)報(bào)導(dǎo)，該自動(dòng)包裝線(xiàn)具有兼容度高(同一條包裝線(xiàn)可實(shí)現(xiàn)300×300mm、300×450mm、300×600mm三種規(guī)格瓷片類(lèi)產(chǎn)品互換轉(zhuǎn)產(chǎn))、動(dòng)作簡(jiǎn)潔、維護(hù)方便、人機(jī)友好(雙膠帶備換及自動(dòng)預(yù)報(bào)提醒)等多項(xiàng)優(yōu)勢(shì)。

    科信達(dá)和鼎吉包裝也在今年工業(yè)展中公布推出瓷片自動(dòng)包裝生產(chǎn)線(xiàn)。據(jù)科信達(dá)提供的資料介紹，瓷片自動(dòng)包裝生產(chǎn)線(xiàn)系統(tǒng)用于分級(jí)后瓷片的離線(xiàn)式自動(dòng)包裝，能自動(dòng)完成瓷片組放、下L型泡沫隔板、放四周包角、水平捆扎、套袋套箱、裝箱封箱等工藝流程。瓷片自動(dòng)包裝生產(chǎn)線(xiàn)整線(xiàn)各模塊可聯(lián)動(dòng)控制，將各環(huán)節(jié)緊密銜接，可以實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)無(wú)人操作，自動(dòng)化程度高。

    據(jù)采訪(fǎng)，一鼎科技將會(huì)在明年上半年推出瓷片自動(dòng)包裝線(xiàn)。對(duì)于瓷片自動(dòng)包裝這一領(lǐng)域，一鼎科技董事長(zhǎng)馮競(jìng)浩表示非常看好其市場(chǎng)前景，因?yàn)閲?guó)內(nèi)瓷片的生產(chǎn)線(xiàn)多，新線(xiàn)數(shù)量還在增長(zhǎng)，在包裝這一環(huán)節(jié)還是依靠人工，工作量非常大，瓷片自動(dòng)包裝線(xiàn)的推出將會(huì)彌補(bǔ)國(guó)內(nèi)瓷片自動(dòng)打包的空白。

    有業(yè)內(nèi)人士在分析今年國(guó)內(nèi)陶機(jī)裝備的自動(dòng)化發(fā)展進(jìn)程時(shí)認(rèn)為，由于大多數(shù)設(shè)備企業(yè)的新產(chǎn)品新技術(shù)展示和推廣都集中在上半年五月份的廣州工業(yè)展，下半年自動(dòng)化的應(yīng)用并沒(méi)有明顯提升。此外，陶瓷生產(chǎn)中各個(gè)環(huán)節(jié)的自動(dòng)化發(fā)展在穩(wěn)步前進(jìn)，自動(dòng)化的整體連動(dòng)性也在增強(qiáng)。自動(dòng)化連線(xiàn)生產(chǎn)程度提高是陶瓷行業(yè)自動(dòng)化發(fā)展的重要進(jìn)程，將會(huì)大大推進(jìn)行業(yè)的升級(jí)。

    陶瓷企業(yè)對(duì)于機(jī)械自動(dòng)化的要求不斷提高，這對(duì)于機(jī)械裝備企業(yè)來(lái)說(shuō)是挑戰(zhàn)也是發(fā)展的機(jī)遇，自動(dòng)化程度不高或質(zhì)量不穩(wěn)定、故障率高的設(shè)備將會(huì)被淘汰。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)說(shuō)，陶瓷行業(yè)的機(jī)械自動(dòng)化肯定是發(fā)展的大方向，其使用的普及程度亦將會(huì)越來(lái)越高。（記者 黃志堅(jiān)）