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400-115-2002
十年,一個世紀的十分之一,厚重而珍貴;十年,不僅是時間的代名詞,更是一段漫長的成長歲月。莫龍艷,2000年進入俊怡廠,在廠部歷任多個部門崗位,現(xiàn)任恩平俊怡生產(chǎn)基地廠長,至今在俊怡企業(yè)工作已有13個年頭,可以說他把人生中最美好的青春都留在了俊怡廠!也可以說他與俊怡廠相守相伴了13年。
記者不禁要問,俊怡企業(yè)究竟有何“秘密武器”能讓一個員工持續(xù)工作10余年之久?莫龍艷在接受中國陶瓷網(wǎng)專訪時揭秘——是俊怡企業(yè)的老板踏實做事、以身作則的實干家風格。原來,留住一個員工竟如此簡單,想想,又頗覺復雜。
且不管這個如何留住員工的簡單而復雜的問題,讓我們轉(zhuǎn)移思維視線,來看看莫龍艷對俊怡企業(yè)工廠整體情況的介紹,以及俊怡企業(yè)工廠在未來會有哪些規(guī)劃吧?

俊怡企業(yè)恩平生產(chǎn)基地廠長 莫龍艷
俊怡新工廠:安全而節(jié)能
“我們在恩平的生產(chǎn)基地占地約500畝,職工有1000多人,大多數(shù)都是從原來的獅山生產(chǎn)基地搬遷過來的,其中70%以上的員工都有在陶瓷廠工作10年以上的經(jīng)驗,另外還有招收自專業(yè)院校的200多名員工。”關于俊怡新工廠的人員組成情況,莫龍艷記得比誰都清楚。
在佛山實施產(chǎn)業(yè)升級政策的背景下,從2007年開始,很多企業(yè)都將工廠搬遷到了外地,“就近”當然是最佳的選擇,因此,2009年,俊怡企業(yè)開始在恩平動工修建新的生產(chǎn)基地,2010年便建成投產(chǎn)。
“因為我們是重新選址、重新設計的全新的生產(chǎn)基地,所以我們的機器設備都比較先進,我們使用的是中鵬的寬體窯爐,大型而環(huán)保,長度大約有500米,整個燒成時間比普通窯爐要快30%左右,此外,我們有7臺3800噸的寬體壓機,”莫龍艷開始向記者介紹起機器設備的情況:“寬體窯爐在環(huán)保、節(jié)能方面有獨到的優(yōu)勢,做出來的產(chǎn)品質(zhì)量也比普通窯爐好。我們現(xiàn)在全部采用高清數(shù)碼噴墨技術,我們有10條噴墨生產(chǎn)線,和之前的絲網(wǎng)、輥筒等印花技術結合起來,互相搭配進行生產(chǎn),這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品在花色、質(zhì)感等方面會很有特色,能夠做出很特殊的花色效果。”
對于陶瓷企業(yè)的工廠來說,安全與節(jié)能是最重要的兩個方面,安全的重要性不言而喻,節(jié)能不僅符合清潔生產(chǎn)的要求,而且能給企業(yè)帶來資金上的節(jié)約。“工廠搬遷后,我們進行了一系列消防安全知識與能力的建設工作,包括給員工開展崗前崗后的安全知識培訓,以及對整個工廠內(nèi)部產(chǎn)品與機器設備進行定期的安全檢查等。”莫龍艷繼續(xù)說道:“我們恩平的新工廠經(jīng)過重新設計,產(chǎn)能結構得到優(yōu)化,我們原來在獅山時兩組窯的產(chǎn)量現(xiàn)在一組窯就可以實現(xiàn),包括生產(chǎn)過程中所損耗的電能、煤氣等能源都可以節(jié)省30%至40%,另外,我們整個廠的廢水都是不外排的,建立了一個比較合理的污水處理中心,廢水都會經(jīng)過循環(huán)利用而在內(nèi)部消化,我們還建有消煙、除硫的清潔生產(chǎn)設備,整個機器設備的投入超過500萬。”
俊怡新產(chǎn)品:“兩次燒”全拋釉
近兩年全拋釉的發(fā)展態(tài)勢良好,許多陶企都在2013年增設了全拋釉生產(chǎn)線,俊怡企業(yè)也看到了市場的反響,推出了自己的全拋釉產(chǎn)品。
“相對來說,每個廠家生產(chǎn)的全拋釉在工藝上是差不多的,”莫龍艷坦言各個廠家的全拋釉生產(chǎn)工藝大同小異,“但是俊怡全拋釉的不同之處就是運用了兩次燒,產(chǎn)品要經(jīng)過用兩個窯爐搭起來的一個總長度接近1000米的組合型窯爐,總燒成時間接近5個小時,這樣以來,相對來說,整個產(chǎn)品的氧化、燒結等過程都會完成得比較好,釉面的光潔度、耐磨度相對一次燒來說會好很多,產(chǎn)品的致密度和抗沖擊性能也會強很多。”
據(jù)莫龍艷介紹,俊怡全拋釉的花色、釉面采用了跟瓷片、內(nèi)墻磚一樣的標準,所以花色會比較鮮艷,“我們用的是意達加墨水,又使用了叫‘超平釉’技術的新工藝,我們把釉面施得很厚,所以水波紋沒有那么明顯。”
莫龍艷透露,俊怡企業(yè)現(xiàn)在的產(chǎn)能結構是全拋釉占三分之一,其余的都是瓷片,“我們是以瓷片起家的,瓷片是主打,明年我們規(guī)劃增加一條瓷片生產(chǎn)線,這一條生產(chǎn)線全部使用噴墨打印技術,并運用非常環(huán)保的干法制粉工藝,而且能夠?qū)崿F(xiàn)線尾自動打包的功能。”
俊怡新規(guī)劃:2017年齊全產(chǎn)品線
莫龍艷告訴記者,俊怡企業(yè)一組瓷片窯爐每日可以生產(chǎn)30000方瓷磚產(chǎn)品,預計等明年規(guī)劃增加的一條瓷片生產(chǎn)線建成后,這個產(chǎn)能會翻一番。
僅僅是在瓷片上增加生產(chǎn)線嗎?當然不是!“明年我們還準備增加一組一次燒的全拋釉生產(chǎn)線,我們總結了這幾年來全拋釉生產(chǎn)工藝存在的一些問題,運用超平釉工藝、噴墨打印技術,克服了水波紋等難題,在花色品種上還可以實現(xiàn)凹凸等更多豐富的產(chǎn)品。”
“這樣算起來,明年將有兩組瓷片全面投產(chǎn),兩組全拋釉投產(chǎn)。”這僅僅是明年的規(guī)劃,莫龍艷接下來對記者描述了俊怡企業(yè)未來的5年規(guī)劃:“下一步還會增加一組拋釉線、一組微晶線、一組薄板線、兩組拋光線,全面投產(chǎn)之后,俊怡會有兩組瓷片線、三組拋釉線、一組微晶線、一組薄板線,還有兩組拋光線,預計將在2017年全面完成,但是具體實施情況還要根據(jù)整個市場變化的狀況進行相應的調(diào)整。”(文/中國陶瓷網(wǎng)記者 楊章程)
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