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    中國陶瓷網(wǎng)訊  廣東興發(fā)鋁業(yè)有限公司“鋁型材生產(chǎn)線大氣污染物減排技術(shù)改造”項目，榮獲2014年工業(yè)清潔生產(chǎn)示范項目，為廣東省唯一獲此殊榮的企業(yè)。

    根據(jù)國家“十二五”規(guī)劃綱要明確四種主要污染物總量減排約束性指標，對重金屬污染和持久性有機污染物防治提出的各項資源節(jié)約和環(huán)境保護的要求，結(jié)合現(xiàn)鋁加工業(yè)的迅猛發(fā)展，能源消耗和污染物排放也在增長，鋁加工的節(jié)能減排顯得尤為重要。

    興發(fā)鋁業(yè)的“鋁型材生產(chǎn)線大氣污染物減排技術(shù)改造”包括熔鑄爐的不換向穩(wěn)定火焰蓄熱燃燒系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)改造和擠壓生產(chǎn)線24臺鋁棒加熱爐節(jié)能技術(shù)改造等子項目。

興發(fā)鋁業(yè)三水辦公樓

    熔鑄爐的不換向穩(wěn)定火焰蓄熱燃燒系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)改造項目總投資456萬元，其不換向火焰蓄熱燃燒技術(shù)，取消原有的換向式燃燒系統(tǒng)，通過讓燃料在高溫低氧濃度氣氛中燃燒，爐內(nèi)形成的火焰體積大大增加，溫度均勻，具有高效蓄熱、高效節(jié)能和超低CO2、SO2、NOX排放等多種優(yōu)點，節(jié)能率為10%-30%，且?guī)順O大的節(jié)能與經(jīng)濟效益（視工況不同每年每爐節(jié)約60-180萬元）。

    擠壓生產(chǎn)線24臺鋁棒加熱爐節(jié)能技術(shù)改造項目總投資860萬元，通過對擠壓生產(chǎn)線的加熱環(huán)節(jié)進行節(jié)能技術(shù)改造，將傳統(tǒng)鋁棒加熱爐改為密封式長棒熱剪加熱爐，將原有的傳統(tǒng)加熱爐為兩支燃燒槍，改造成的長棒熱剪爐為1支燃燒槍，在燃燒槍的數(shù)量上降低能源的消耗。提高了能源的利用率，達到節(jié)能的目的，總體能效水平達到行業(yè)領(lǐng)先水平。

    興發(fā)鋁業(yè)通過工業(yè)清潔生產(chǎn)示范項目，企業(yè)不僅自身取得了顯著的節(jié)能減排效果，同時也帶動了行業(yè)中的企業(yè)大力開展清潔生產(chǎn)工作，促進了行業(yè)整體清潔生產(chǎn)水平的提升，為響應科學發(fā)展觀，建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會盡綿薄之力！(佛山市建材行業(yè)協(xié)會通訊員 張香云 供稿)