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    近兩年來隨著我國對國外陶瓷噴墨打印技術的引進、消化與吸收，我國很多陶瓷廠家已經開始使用噴墨打印生產建筑墻地磚，同時，市場上也瞬間涌現出了很多的陶瓷墨水生產廠家。今年來，陶瓷打印墨水的競爭空前激烈，對我們來說既是機遇也是挑戰(zhàn)。機遇，在于我們憑著多年來的研發(fā)技術積累和終端使用數據積累，加上我們全套的進口檢測設備，已經建立起了嚴格的質量標準化指標，建立了一套質量跟蹤標準化體系，并全面通過了ISO9001質量管理體系認證，我們的業(yè)務員有信心高舉陶瓷墨水專家的大旗，在市場上一路過五關斬六將。挑戰(zhàn)，一方面在于我們必須不斷地創(chuàng)新，給客戶創(chuàng)造更大的價值，一方面也必須不斷地提高服務水平，做到客戶有問題一呼即應，在最短的時間內解決問題，消除客戶對墨水質量問題的顧慮。

    生產標準化控制以來，有助于我們發(fā)現一些小問題，通過不斷改進，在人、機、物、料四個方面都取得了較為突出的成效，下面重點從這四方面一一介紹。

    一、物——產品更有針對性，質量更穩(wěn)定

    通過標準化的控制，一方面很大作用地幫助我們分析產品在終端的使用情況，知道了同樣的產品在大多數環(huán)境下不會出現問題，而在一些特殊的環(huán)境，如釉線生產環(huán)境，磚坯的參數控制等，產品會出現一些問題。通過對使用數據的收集，一是幫助客戶發(fā)現問題，建議客戶改善生產環(huán)境，二是我們不斷地調整墨水的性能參數，最終做到適合各種環(huán)境使用的墨水。另一方面，也有助于我們發(fā)現生產和檢測時出現的規(guī)律，知道了不同的研磨機型、不同的生產參數會得到有差異的產品，在實踐中不斷摸透規(guī)律，生產更穩(wěn)定的產品?？傊?，我們的墨水產品，已經在自主創(chuàng)新的技術上取得了質的飛躍，從早期借鑒進口主流墨水的技術指標，到現在已經能夠有針對性地生產適合不同機型、噴頭與環(huán)境狀態(tài)的墨水。標準化控制以來，質量更穩(wěn)定。依據內務部提供的客戶退貨情況數據，并沒有因為質量有問題而退貨的情況，全部是因為超過保質期而偶有退貨。

    二、料——嚴格的來料檢測，保質量穩(wěn)定

    質量穩(wěn)定的控制，從源頭預防作為控制環(huán)節(jié)的重點。墨水生產所用到的色料、溶劑、分散劑和一些助劑，以及研磨鋯珠等原材料，通過標準化控制數據的積累，不斷地對比，發(fā)現那些料是好料，那些料不適合，來料檢測全部數據標準化。原材料的標準化，一方面使我們贏得了來料的話事權，若某家原材料不好，我們可以選擇另一家的，通過選擇對比，只會選用性價比更高的材料，且要選擇質量供應穩(wěn)定的供應商，如果某個供應商的產品出現一次嚴重的質量事故，直接取消其供應資格。另一方面，原材料的標準化，是我們生產控制標準化的基礎，原材料標準化，也極大地推動了生產的標準化，工人勞動強度降低了，工作起來更舒服了，機器運轉更穩(wěn)定了，機器故障率降低了，所以工人們都極力地配合標準化控制，幫助發(fā)現問題，預防問題的發(fā)生。

    三、人——從懷疑到信任

    首先是自己公司的員工，特別是技術服務人員，前兩年都覺得自己的墨水產品比進口的要差，上機有問題第一時間想到的就是墨水有問題。但是，自從標準化控制以來，加上我們的微信和電話信息共享平臺，某個點出問題后，馬上反映到微信群或者電話溝通，把編號和批次發(fā)上去，就會發(fā)現，相同批次的墨水在其他廠家并沒有問題，就消除了墨水產品質量問題的憂慮，從其他方面找解決問題的辦法，最終通過調整，慢慢地發(fā)現了最適合墨水生產的設備和環(huán)境參數。經過一段時間的磨合，我們的服務人員已經從懷疑自己到深信自己，通過產品標準化的控制，也推動了噴墨機參數和生產的標準化，大大減少了生產問題的出現。

    其次是我們的終端客戶不信任，但是，我們深信墨水的質量有保證，通過做一些賠償擔保承諾，以及不斷地提高我們的服務水平，做到有問題馬上來解決，甚至把我們在終端使用積累的經驗，做成預防問題發(fā)生的方案，教會客戶如何做好生產。現在，當我們不僅能解決問題，還能幫助客戶提高效益，提升產品價值的時候，我們的客戶已經開始信任了。

    四、機——人無我有，人有我優(yōu)

    作為陶瓷墨水的領航者，憑著多年的研發(fā)技術積累，首先做到的就是人無我有，即我們的生產設備和檢測設備，都是完全依據產品標準化的要求來配套和選型，有些常常被同行忽略的細節(jié)，我們都有相應的工序和設備去保證質量。同時，我們根據產品標準化的要求，不斷地增加原材料和產品檢測的維度，先人一步。舉個例子，一些同行可能不重視甚至忽略墨水電導率的問題，但實際上我們在終端發(fā)現有些電導率高的墨水，會存在壞噴頭的風險等問題，所以同行沒有的檢測設備，我們也配備齊全。

    其次是人有我優(yōu)，墨水的細度和粘度等指標的檢測設備，同行應該會有，但是究竟數據檢測的準確性和重復性有多好，不同的設備肯定不一樣，而我們使用進口的檢測設備，在數據的準確性和重復性方面就完全沒有問題，充分保證了我們實行產品的標準化控制。另外就是研磨分散設備，不同的廠家、不同的生產參數等指標，都會影響到產品的性能，通過標準化的控制，便能很好地保證了質量。

    總之，通過建立陶瓷打印墨水標準化控制體系，依照我們已經在區(qū)質監(jiān)局成功備案的企業(yè)標準要求，強有力地保證了產品的質量。標準化不意味著絕對化，我們抱著永不知足的心態(tài)，不斷地進行產品創(chuàng)新和升級，將來在標準化的道路上必定會為客戶提供更高性價比的產品，為客戶創(chuàng)造更大的價值。（文/林海浪）

    注；作者簡介：林海浪，男，本科就讀于北京科技大學，工業(yè)生態(tài)專業(yè)，2012年畢業(yè)后到佛山歐神諾陶瓷股份有限公司生產車間跟蹤生產工藝，2014年轉到佛山市邁瑞思科技有限公司，在總經理鄭樹龍（高級工程師）先生的指導下，從事陶瓷墨水和陶瓷防污劑研究與品質控制，以及產品生產、使用標準化建立工作。