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    日前，由博暉機(jī)電研發(fā)而成的神工快磨系統(tǒng)在東鵬集團(tuán)江西生產(chǎn)基地正式投入試產(chǎn)，憑借神工快磨系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理性和穩(wěn)定性，陶瓷原料成漿這一生產(chǎn)環(huán)節(jié)將極大地提高效率和節(jié)約能源。博暉機(jī)電相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，此次順利試產(chǎn)，證明該系統(tǒng)既能真正的為企業(yè)降低生產(chǎn)成本，又為企業(yè)開拓市場提供了有力保證，也為陶瓷行業(yè)的節(jié)能減排貢獻(xiàn)微薄之力。

    據(jù)了解，一直專注于陶瓷機(jī)械研發(fā)、制造以及銷售的博暉機(jī)電在三年前就注意到陶瓷行業(yè)原料成漿的球磨時(shí)間長、能耗高的問題。為了改變這一現(xiàn)狀，博暉機(jī)電瞄準(zhǔn)這一市場空白，研發(fā)出新型智能高效的陶瓷原料裝備———神工快磨系統(tǒng)。博暉機(jī)電的相關(guān)專家介紹，與傳統(tǒng)球磨生產(chǎn)工藝相比較，神工快磨系統(tǒng)節(jié)電率超過28%，節(jié)省球膽等耗材達(dá)到35%以上。按照該系統(tǒng)的生產(chǎn)能力，每年每套系統(tǒng)可以為客戶帶來約800多萬元的利潤回報(bào)，其中每年大概節(jié)省電費(fèi)500多萬元，節(jié)省球膽等耗材300多萬元。

    自2011年立項(xiàng)以后，博暉機(jī)電設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)經(jīng)長時(shí)間的刻苦鉆研，為保證設(shè)計(jì)方案的嚴(yán)謹(jǐn)性和科學(xué)性，方案多次修訂，于當(dāng)年年底完成全套的設(shè)計(jì)方案。神工快磨研發(fā)成功后，整套設(shè)備先后在新明珠和順成等大企業(yè)安裝并順利投產(chǎn)，目前運(yùn)作正常。神工快磨系統(tǒng)在東鵬集團(tuán)江西生產(chǎn)基地已順利試產(chǎn)，不久之后，該系統(tǒng)將正式交付東鵬集團(tuán)生產(chǎn)部門使用和管理。

    此次順利試產(chǎn)標(biāo)志著神工快磨系統(tǒng)即將從試用階段走到了正式生產(chǎn)、全面應(yīng)用階段，從某種意義上來說，也吹響了神工快磨系統(tǒng)進(jìn)軍市場的號角。該負(fù)責(zé)人還表示，在國家大力提倡傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的環(huán)境下，此次正式驗(yàn)收的成功，使得博暉機(jī)電“神工快磨在陶瓷行業(yè)內(nèi)廣泛使用”的夢想正在逐漸地變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。