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400-115-2002
?。玻埃埃茨昵铮袊茉慈諠u緊張、企業(yè)成本日益增高,陶企客戶強(qiáng)烈渴望市場能提供高效節(jié)能的新窯爐,科達(dá)決定研發(fā)新一代窯爐。2005年3月,科達(dá)完成與意大利的技術(shù)轉(zhuǎn)讓,這一次比較徹底地轉(zhuǎn)讓的技術(shù)與科達(dá)自身積累的先進(jìn)技術(shù)的完全融合,以及科達(dá)機(jī)電專家與意大利著名窯爐專家的再度聯(lián)手,誕生了中國最先進(jìn)的高效節(jié)能窯爐。意大利專家也坦言科達(dá)新窯爐已超越包括意大利在內(nèi)的外國陶瓷窯爐水平,因?yàn)閲H最先進(jìn)窯爐的優(yōu)點(diǎn)都融入到科達(dá)新窯爐上了。新窯爐最突出的優(yōu)點(diǎn)就是節(jié)能,堪稱中國陶企環(huán)保、節(jié)能的福音。山東沂州建陶6號窯于2005年12月投入生產(chǎn)的結(jié)果,證明科達(dá)新型高效節(jié)能窯爐節(jié)能效果與各項(xiàng)性能指標(biāo)均已達(dá)到國際領(lǐng)先水平。由于使用了領(lǐng)先的技術(shù),采用了最新型的隔熱材料,窯外壁溫度都在40~50℃內(nèi),窯頂?shù)臏囟雀冢常啊矗啊鎯?nèi),而國外窯爐的窯外溫度都在60~70℃以上,國內(nèi)有些甚至在200℃以上,耗費(fèi)了大量熱能。科達(dá)熱工事業(yè)部總經(jīng)理謝穎純在接受采訪時(shí)說:“使用新窯爐生產(chǎn)800×800CM聚晶微粉磚,燒成時(shí)間長達(dá)65分鐘,能耗僅為540大卡/公斤瓷以下,而原來佛山的窯爐在同等條件下能耗為680大卡/公斤瓷以上?!弊钕仁褂每七_(dá)新窯爐的山東沂州建陶集團(tuán)的一位負(fù)責(zé)人說:“使用三條科達(dá)新窯爐和使用兩條別的窯爐所消耗的燃料是一樣的,等于節(jié)約了一條窯的水煤氣,減少了三分之一的污染?!庇捎谌渴褂米顑?yōu)質(zhì)的材料,新窯爐不僅使用壽命比普通窯爐長2~3倍,而且還提高了產(chǎn)品質(zhì)量,97%以上的優(yōu)級品令陶企老板心花怒放。3月,在沂州建陶6號新窯的示范下,山東三家陶瓷公司與科達(dá)簽訂了承建合同。
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