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      廣東科達(dá)機(jī)電股份有限公司創(chuàng)建于１９９２年，是一家以生產(chǎn)制造陶瓷、石材等大型機(jī)械及機(jī)電一體化裝備，并從事陶瓷、石材整線工程建設(shè)和技術(shù)服務(wù)的高科技企業(yè)。目前，科達(dá)機(jī)電的壓機(jī)、窯爐、拋光磚生產(chǎn)線和布料裝飾系統(tǒng)等系列產(chǎn)品在行業(yè)內(nèi)處于技術(shù)領(lǐng)先地位，并在亞洲首先掌握了建筑陶瓷整廠、整線的核心技術(shù)，是亞洲唯一能全面進(jìn)行建筑陶瓷生產(chǎn)、石材加工生產(chǎn)整廠裝備規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工的企業(yè)。 
 
      自成立以來，科達(dá)機(jī)電即牢牢確立了走“自主創(chuàng)新”之路的遠(yuǎn)大目標(biāo)和企業(yè)性格，“科達(dá)”這個(gè)名字的中文含義就是“由科學(xué)技術(shù)的自主創(chuàng)新帶來企業(yè)及行業(yè)的興旺發(fā)達(dá)”。堅(jiān)持打造和不斷提升企業(yè)的自主創(chuàng)新能力，十幾年間取得了豐碩的成果，尤其２００５年以來經(jīng)過十多年的雄厚積累，科達(dá)機(jī)電的創(chuàng)新能力集中爆發(fā)，連續(xù)推出了十多項(xiàng)行業(yè)領(lǐng)先的創(chuàng)新技術(shù)，成為世界建陶裝備技術(shù)創(chuàng)新史上的一道奇觀，為世界陶瓷行業(yè)所矚目。２００６年５月１７日，世界上規(guī)模最大、設(shè)施最先進(jìn)的陶瓷工程試驗(yàn)中心在科達(dá)機(jī)電啟用，使科達(dá)機(jī)電擁有了世界上最先進(jìn)的創(chuàng)新平臺(tái)，標(biāo)志著在高速發(fā)展的十幾年間，科達(dá)機(jī)電的自主創(chuàng)新能力已經(jīng)居于世界領(lǐng)先行列。 

       一、打造一流平臺(tái)  筑起新的起點(diǎn) 
 
      ２００６年５月１７日上午，科達(dá)機(jī)電陶瓷工程試驗(yàn)中心祥獅起舞、彩旗飄揚(yáng)，當(dāng)今世界上規(guī)模最大、設(shè)施最先進(jìn)的陶瓷工程試驗(yàn)中心啟用儀式在這里隆重舉行。來自政府、協(xié)會(huì)、知名企業(yè)的代表、國際友人以及新聞媒體共３００多人，一同見證了這一歷史性的時(shí)刻。 

       啟用剪彩儀式由科達(dá)機(jī)電負(fù)責(zé)國內(nèi)市場銷售的副總經(jīng)理吳躍飛先生和科達(dá)機(jī)電負(fù)責(zé)國際市場銷售的副總經(jīng)理劉壽增先生分別擔(dān)任中、英文主持。在發(fā)言中，吳躍飛先生說：科達(dá)機(jī)電投資興建的亞洲唯一一座多功能陶瓷工程試驗(yàn)中心的落成投入使用，標(biāo)志著中國陶機(jī)裝備的創(chuàng)新模式由漸進(jìn)式創(chuàng)新進(jìn)入了自主集成創(chuàng)新的快車道。該試驗(yàn)中心的建成有三個(gè)方面的重大意義：第一，搭建了第一個(gè)中國陶機(jī)裝備業(yè)產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)孵化、成果轉(zhuǎn)化的服務(wù)平臺(tái)，服務(wù)項(xiàng)目包括：陶瓷原料理化分析、墻地磚制品半工業(yè)化試驗(yàn)、衛(wèi)生潔具裝備與新工藝研發(fā)、熱工產(chǎn)品和材料試驗(yàn)、陶機(jī)新產(chǎn)品投放市場前的工藝性試驗(yàn)、機(jī)械制造使用材料的理化檢驗(yàn)和計(jì)量器具的檢測；第二，可以實(shí)現(xiàn)中國陶瓷工業(yè)創(chuàng)新模式的質(zhì)變，陶瓷產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新將由單項(xiàng)的技術(shù)創(chuàng)新向系統(tǒng)創(chuàng)新發(fā)展；第三，為國際陶業(yè)同行提供了一個(gè)絕好的合作、交流平臺(tái)。該試驗(yàn)中心的建成，將進(jìn)一步推動(dòng)建陶中國制式向高檔次、節(jié)能、綠色、環(huán)保的方向發(fā)展！ 

       科達(dá)機(jī)電“陶瓷工程試驗(yàn)中心”坐落在中國廣東省佛山市陳村工業(yè)區(qū)廣隆工業(yè)園，于２００５年初開始投資興建，２００６年４月建成，占地面積１６７００平方米。主要功能涵蓋了設(shè)備與工藝相結(jié)合、設(shè)備改進(jìn)實(shí)驗(yàn)、前沿創(chuàng)新陶機(jī)裝備的開發(fā)實(shí)驗(yàn)以及陶瓷清潔、綠色生產(chǎn)用設(shè)備的開發(fā)等多方面。  

      科達(dá)機(jī)電“陶瓷工程試驗(yàn)中心”的建成啟用預(yù)示著科達(dá)機(jī)電在陶瓷整線工程和陶瓷機(jī)械新技術(shù)等方面的研發(fā)能力，已達(dá)到世界先進(jìn)水平，在陶瓷機(jī)械和陶瓷制品試驗(yàn)手段上又向前邁進(jìn)了一大步，進(jìn)一步奠定了科達(dá)機(jī)電在世界建材裝備行業(yè)的強(qiáng)者地位。 

      科達(dá)機(jī)電“陶瓷工程試驗(yàn)中心”區(qū)域功能布局包括：陶瓷墻地磚試驗(yàn)整線、衛(wèi)生潔具工藝試驗(yàn)整線、石材裝備試驗(yàn)車間、陶瓷原料理化檢測實(shí)驗(yàn)室、熱工材料檢測實(shí)驗(yàn)室、金屬材料及加工工藝檢測實(shí)驗(yàn)室、計(jì)量室和污水處理等裝備設(shè)施。 
 
      陶瓷墻地磚試驗(yàn)整線裝備了球磨機(jī)和噴霧干燥塔等原料設(shè)備、新型多功能多色組合裝飾的“魔術(shù)師布料系統(tǒng)”、 ＭＯＤＵＬＯ６８００ 雙缸大噸位壓機(jī)、雙層快速干燥器、多功能施釉印花線、節(jié)能輥道窯、新型的ＫＤ３３３拋光磨邊設(shè)備等。陶瓷墻地磚試驗(yàn)整線設(shè)備與工藝結(jié)合的路線，主要用于陶瓷工藝試驗(yàn)，可開發(fā)試產(chǎn)陶瓷新工藝、新品種，例如大規(guī)格陶瓷薄板。為行業(yè)提供產(chǎn)業(yè)化大規(guī)格陶瓷薄板生產(chǎn)線裝備的調(diào)試論證平臺(tái)。  
 
      衛(wèi)生潔具工藝試驗(yàn)整線裝備了球磨機(jī)和漿池等原料設(shè)備、微壓注漿成型及脫模加工設(shè)備、熱風(fēng)干燥室、間歇式人工噴釉修坯、８ｍ３ 雙層窯車梭式窯、模具制作及潔具新器型研發(fā)等設(shè)備。衛(wèi)生潔具工藝試驗(yàn)整線同樣以設(shè)備與工藝結(jié)合為主題，并考慮了模具的制作和對(duì)新器型的開發(fā)。  
  
    石材裝備試驗(yàn)車間裝備了布料機(jī)、震動(dòng)式壓機(jī)、真空固化爐等設(shè)備。  

     陶瓷原料理化檢測實(shí)驗(yàn)室裝備了目前國內(nèi)外先進(jìn)的檢測實(shí)驗(yàn)設(shè)備、裝置，可對(duì)陶瓷原料進(jìn)行全面的物理性能、化學(xué)成分檢驗(yàn)分析，并記錄存檔，以及檢測墻地磚、衛(wèi)生潔具半成品、成品的物理性能。  

      熱工材料檢測實(shí)驗(yàn)室裝備有干燥箱、高溫導(dǎo)熱儀、高溫重?zé)隣t、耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)、熱震性能檢測儀、洛氏硬度計(jì)等檢測儀器設(shè)備，可對(duì)窯爐熱工材料的物理化學(xué)性能進(jìn)行檢測分析。  

      金屬材料及加工工藝檢測實(shí)驗(yàn)室配備相應(yīng)的檢測設(shè)備，檢測金屬材料或非金屬材料的力學(xué)性以及理化性能、材料成分化驗(yàn)、檢測零件的熱處理和表面處理質(zhì)量、加工精度、焊接質(zhì)量評(píng)定、噪聲檢測及震動(dòng)檢測與評(píng)價(jià)、無損探傷檢測等。  

      計(jì)量室配置相應(yīng)的計(jì)量器具檢測儀器設(shè)備，可定期清洗、校對(duì)、修復(fù)、鑒定各種計(jì)量器具。  
 
      同時(shí)，還配備了新產(chǎn)品展示室和多媒體培訓(xùn)室、采用現(xiàn)代化環(huán)保設(shè)施的高位污水處理系統(tǒng)以及相應(yīng)的燃料供給、供配電等配套設(shè)施。 
 
      科達(dá)機(jī)電由過去的單一陶機(jī)產(chǎn)品供應(yīng)商，發(fā)展到今天以做整線設(shè)備制造、整廠工程項(xiàng)目為主，在整線設(shè)備制造方面已具備相當(dāng)強(qiáng)的實(shí)力。成為目前中國惟一的陶瓷整線設(shè)備供應(yīng)商，在國際同行中也是屈指可數(shù)。在整線工程項(xiàng)目中，已有越來越多的客戶要求提供工藝實(shí)驗(yàn)和坯釉配方研發(fā)及 ＫＮＯＨ－ＨＯＷ 服務(wù)?！疤沾晒こ淘囼?yàn)中心”的建成可對(duì)世界各地的陶瓷原料進(jìn)行化學(xué)成份和物理性能的檢測分析，試驗(yàn)合理的制品配方，成型工藝及各項(xiàng)工藝進(jìn)行小試和中試，為工業(yè)化生產(chǎn)提供可靠的數(shù)據(jù)。  
 
      科達(dá)機(jī)電在陶瓷裝備發(fā)展過程中曾經(jīng)推出了一系列的創(chuàng)新技術(shù)和產(chǎn)品，對(duì)陶瓷行業(yè)發(fā)展有著重大影響。例如引起行業(yè)轟動(dòng)的“魔術(shù)師布料系統(tǒng)”和“納米超潔亮拋光磚生產(chǎn)線”以及“干法磨邊機(jī)”和高效節(jié)能窯爐，使科達(dá)機(jī)電的品牌形象得到了進(jìn)一步強(qiáng)化。“陶瓷工程試驗(yàn)中心”裝備了科達(dá)機(jī)電的最新裝備，用于陶瓷新工藝、新方法的試驗(yàn)以及新品種、新產(chǎn)品的研發(fā)。如ＭＯＤＵＬＯ６８００ 雙缸大噸位壓機(jī)既可生產(chǎn)厚度達(dá)３０ｍｍ的規(guī)格達(dá)９００ｍｍ×１６００ｍｍ大規(guī)格磚坯，也可生產(chǎn)厚度小于 ５ｍｍ 規(guī)格達(dá)１０００ｍｍ×２０００ｍｍ的陶瓷薄板新產(chǎn)品；“魔術(shù)師布料系統(tǒng)”可以進(jìn)行多次干粉布料，首次實(shí)現(xiàn)了多種不同的布料方法在進(jìn)壓機(jī)之前連續(xù)實(shí)現(xiàn)，豐富了墻地磚的花色品種，瓷磚的紋理、層次效果更新穎，并提高了壓機(jī)的效率，節(jié)約能源、節(jié)約材料，從而改變了陶瓷行業(yè)高能耗、浪費(fèi)資源的定義。給陶瓷墻地磚生產(chǎn)企業(yè)提供了無限遐想的設(shè)計(jì)空間和技術(shù)手段。  
 
      科達(dá)機(jī)電“陶瓷工程試驗(yàn)中心”設(shè)置了陶瓷機(jī)械新產(chǎn)品試驗(yàn)展示區(qū)，為正在開發(fā)、試制過程中的陶機(jī)新產(chǎn)品提供技術(shù)參數(shù)、工藝參數(shù)和經(jīng)濟(jì)參數(shù)的測試條件和手段；為科達(dá)陶瓷機(jī)械新設(shè)備、前沿設(shè)備的研發(fā)試驗(yàn)提供了一個(gè)系統(tǒng)平臺(tái)。同時(shí)展示了科達(dá)機(jī)電最新開發(fā)研制出的陶機(jī)新設(shè)備，彰顯科達(dá)機(jī)電高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展概況。  

      科達(dá)機(jī)電“陶瓷工程試驗(yàn)中心”的建成同時(shí)還為客戶學(xué)習(xí)陶瓷企業(yè)的工藝布局、裝備配置提供服務(wù)。而眾多的陶瓷企業(yè)在各自的發(fā)展過程中都有自己的核心生產(chǎn)技術(shù)，出于保密的需要不便于客戶進(jìn)廠觀摩，科達(dá)機(jī)電“陶瓷工程試驗(yàn)中心”為客戶提供了一個(gè)可觀摩的陶瓷整廠綠色清潔生產(chǎn)樣板工程。  

      科達(dá)機(jī)電“陶瓷工程試驗(yàn)中心”配備了多名高級(jí)工程師和陶瓷衛(wèi)生潔具、墻地磚工藝技術(shù)專業(yè)人才，以及陶瓷機(jī)械設(shè)備開發(fā)、調(diào)試管理高級(jí)人才，為陶瓷整廠、整線工程建設(shè)提供軟件支持。利用“陶瓷工程試驗(yàn)中心”多媒體培訓(xùn)室可為廣大陶瓷企業(yè)培訓(xùn)管理人員以及陶瓷工藝技術(shù)人員和設(shè)備管理人員，提高陶瓷企業(yè)的生產(chǎn)能力和管理水平，進(jìn)而提升其市場效應(yīng)和經(jīng)濟(jì)效益。 
  
      ２００６年５月１７日６點(diǎn)３０分２１點(diǎn)３０分，廣東科達(dá)機(jī)電股份有限公司在佛山賓館明暉樓四樓萬豪殿舉辦了“創(chuàng)新為了您——２００６’科達(dá)機(jī)電陶瓷工程試驗(yàn)中心啟用暨新聞發(fā)布會(huì)招待晚宴”。 

      本次新聞發(fā)布會(huì)共分三個(gè)部分： 

       一、“科達(dá)機(jī)電——沂州集團(tuán)整線工程項(xiàng)目簽約儀式”，成交金額達(dá)８００００００美元以上。 

      二、“科達(dá)機(jī)電新產(chǎn)品、新技術(shù)新聞發(fā)布會(huì)及專家論壇” 

      三、“創(chuàng)新為了您——科達(dá)機(jī)電大型答謝招待晚宴” 
 
    “科達(dá)機(jī)電新產(chǎn)品、新技術(shù)新聞發(fā)布會(huì)”的主講嘉賓科達(dá)機(jī)電副總經(jīng)理武楨博士向中外來賓分別介紹了科達(dá)機(jī)電最新試產(chǎn)成功的“新型大規(guī)格陶瓷薄板制成技術(shù)” ；世界首創(chuàng)的“魔術(shù)師成型裝飾系統(tǒng)”；更高效節(jié)能的“ＫＤ３３３拋光線”；“科達(dá)超潔亮生產(chǎn)線”和“超潔亮拋光磚ＬＵＸＣＯ標(biāo)準(zhǔn)”；并就科達(dá)機(jī)電“新型節(jié)能窯爐”的使用情況向中外來賓作了詳盡匯報(bào)！ 
 
      武楨博士的演講引起了與會(huì)客戶和嘉賓的高度關(guān)注，在隨后的來賓提問中，記者和客戶提出了行業(yè)內(nèi)普遍關(guān)心的問題，科達(dá)機(jī)電總經(jīng)理邊程先生攜科達(dá)機(jī)電技術(shù)骨干、專家與客戶來賓進(jìn)行了長時(shí)間的互動(dòng)交流。 
  
      科達(dá)機(jī)電董事總經(jīng)理邊程先生發(fā)表了熱情洋溢的講話：科達(dá)機(jī)電在十幾年的發(fā)展歷程中靠不斷的科技創(chuàng)新為客戶帶來了經(jīng)濟(jì)效益，從而也促進(jìn)了企業(yè)的持續(xù)發(fā)展；當(dāng)前，科達(dá)機(jī)電具備了世界一流的創(chuàng)新手段，今后科達(dá)機(jī)電的創(chuàng)新將繼續(xù)堅(jiān)持為客戶不斷的創(chuàng)造效益為宗旨，以建設(shè)節(jié)約型、可循環(huán)經(jīng)濟(jì)為目標(biāo)，依托“陶瓷工程試驗(yàn)中心”這個(gè)高度端平臺(tái)更好的為客戶服務(wù)、為行業(yè)服務(wù)，一如既往的為促進(jìn)世界建陶行業(yè)的健康發(fā)展不懈努力！  

      本次招待宴會(huì)到會(huì)的海外客戶人數(shù)達(dá)了２８０余人，為歷屆科達(dá)機(jī)電新產(chǎn)品、新技術(shù)新聞發(fā)布會(huì)海外客戶人數(shù)之最，充分說明建陶中國制式為愈來愈多的海外客戶所認(rèn)可，建陶中國制式正以清潔、低耗為主要特點(diǎn)指標(biāo)的全新面貌走向國際市場。 

      二、推出全新技術(shù)  推動(dòng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展 
 
       依托新建成的陶瓷工程試驗(yàn)中心，科達(dá)機(jī)電２００６年又推出了多項(xiàng)擁有世界首創(chuàng)核心技術(shù)的產(chǎn)品：  

      １、超大規(guī)格陶瓷薄板制成技術(shù) 

      １．１項(xiàng)目概述 

      建筑陶瓷產(chǎn)業(yè)是典型的高能耗、高資源消耗、高環(huán)境污染產(chǎn)業(yè)。超薄建筑陶瓷磚對(duì)于節(jié)約能源和資源，改善環(huán)境污染，提高行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，意義十分重大，是整個(gè)陶瓷領(lǐng)域的一大革命。本項(xiàng)目技術(shù)先進(jìn)，社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益顯著，無疑是促進(jìn)世界建陶行業(yè)發(fā)展的主流方向，對(duì)整個(gè)行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展起著龍頭帶動(dòng)作用，具有深遠(yuǎn)的前瞻意義和重大的現(xiàn)實(shí)意義。 
 
      １．２項(xiàng)目要解決關(guān)鍵技術(shù)、工藝 

      １）實(shí)現(xiàn)具有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的更經(jīng)濟(jì)的大規(guī)格超薄建筑陶瓷磚成套裝備產(chǎn)業(yè)化；建成世界最大的中試基地——科達(dá)機(jī)電陶瓷工程實(shí)驗(yàn)中心；完成系列工藝試驗(yàn)研究以及建設(shè)與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌的超薄建筑陶瓷磚產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 

      ２）采用新裝備、新技術(shù)、新工藝，在較短時(shí)間內(nèi)，促進(jìn)建陶行業(yè)的全面提升。 

       ３）實(shí)現(xiàn)建筑陶瓷裝備、工藝、試驗(yàn)的高度集成，促進(jìn)高新技術(shù)成果在建陶行業(yè)得以廣泛應(yīng)用。 
  
       ４）采用新裝備、新技術(shù)、新工藝，降低能源和資源消耗，實(shí)現(xiàn)環(huán)境友好的良性循環(huán)發(fā)展。 

      １．３、項(xiàng)目的創(chuàng)新性分析和推廣應(yīng)用領(lǐng)域 

      項(xiàng)目的創(chuàng)新性主要體現(xiàn)在成套裝備的技術(shù)創(chuàng)新、中試基地的大膽創(chuàng)新和工藝方法及研究的創(chuàng)新。 
     １）成套裝備的技術(shù)創(chuàng)新主要以粉料布料系統(tǒng)的成功創(chuàng)新解決了大規(guī)格超薄磚的均勻布料和色彩圖案的形象逼真；以大噸位壓機(jī)的成功創(chuàng)新解決了超薄磚的壓制成型；以新型窯爐的成功創(chuàng)新解決了超薄磚的燒成技術(shù)；以超潔亮的成功創(chuàng)新解決了超薄磚的深加工技術(shù)。以上關(guān)鍵裝備的關(guān)鍵技術(shù)已經(jīng)達(dá)到國際先進(jìn)水平，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，代表了目前裝備領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新和發(fā)展方向。 

     ２）中試基地的大膽創(chuàng)新充分體現(xiàn)了最先進(jìn)裝備、工藝和試驗(yàn)的集成，是行業(yè)先進(jìn)技術(shù)的集中展示，代表著行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的最前沿動(dòng)態(tài)和發(fā)展方向。 
 
     ３）超薄建筑陶瓷磚生產(chǎn)工藝創(chuàng)新，包括材質(zhì)研究、原料制備、坯體配方、添加劑、噴霧造粒、布料、壓制方式、脫出模、溫度場、氣流場、印花、廢磚廢氣廢渣的綜合利用等試驗(yàn)研究，取得的成果均有重大突破。 
 
     對(duì)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的研究和建設(shè)也體現(xiàn)了與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌的主導(dǎo)方向，具有創(chuàng)新性、可操作性和權(quán)威指導(dǎo)性。     
 
    本項(xiàng)目帶來了陶瓷領(lǐng)域的技術(shù)革命，對(duì)于整個(gè)陶瓷行業(yè)都有廣闊的推廣應(yīng)用前景。 

      １．４、國際上技術(shù)發(fā)展的動(dòng)態(tài)和趨勢(shì) 

      建筑陶瓷國際領(lǐng)先的國家注重科學(xué)技術(shù)的先導(dǎo)作用，將大量先進(jìn)成熟的工業(yè)技術(shù)引入到建筑陶瓷生產(chǎn)中，為建筑陶瓷工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化程度的提升、研發(fā)新型的陶瓷裝備和產(chǎn)品提供了強(qiáng)有力的支持。產(chǎn)品多樣化、多功能化、標(biāo)準(zhǔn)化、高品質(zhì)、高性能、節(jié)能環(huán)保、高度集中自動(dòng)化生產(chǎn)線等已成為當(dāng)今建筑陶瓷工程技術(shù)發(fā)展的總趨勢(shì)。 
 
     １．５、市場前景 
  
      之所以把這條生產(chǎn)線稱之為多功能的生產(chǎn)線，是因?yàn)槲覀兊倪@條生產(chǎn)線不僅可以生產(chǎn)“大規(guī)格的陶瓷薄板”，同時(shí)也可以生產(chǎn)正常規(guī)格、厚度的磚板。 

       關(guān)于大規(guī)格陶瓷薄板的用途與前景，我們看高檔的、極品石材的應(yīng)用方法就會(huì)一目了然。石材３ｍｍ５ｍｍ的薄板可以和更廉價(jià)的陶瓷復(fù)合、可以和更廉價(jià)的石材復(fù)合、也可以和金屬板——當(dāng)前最常見的是和蜂窩鋁塑板復(fù)合。和蜂窩鋁塑板復(fù)合后可以用于內(nèi)墻、外墻、家具面板、裝修、房間的隔板、輪船、飛機(jī)的裝修等，都可以用陶瓷薄板材料，用途非常的廣泛。它已經(jīng)跳出了原來的那種只能鋪地的單一用途，變成了更廣泛意義上的通用建筑裝飾材料。因?yàn)樗浪釅A、又防火，重量很輕、強(qiáng)度又很高，陶瓷薄板和蜂窩鋁塑板復(fù)合之后的強(qiáng)度可承受槍擊試驗(yàn)，目前已經(jīng)應(yīng)用到輪船上的裝修。這種陶瓷薄板推廣應(yīng)用的意義：一是在需要耐酸堿、適合陶瓷磚板的場合中使用時(shí)，陶瓷薄板減輕了裝飾材料的重量，節(jié)省了建筑物本身的用材量；二是大量的節(jié)約了陶瓷原料和制造成本，提高了資源利用率，節(jié)約了能源。應(yīng)用前景非常廣闊。           

     ２、“魔術(shù)師”成型裝飾系統(tǒng)——瓷質(zhì)釉面磚和拋光磚成型裝飾前沿技術(shù) 
                    
    “魔術(shù)師”裝飾布料系統(tǒng)所提供的生產(chǎn)平臺(tái)屬世界首創(chuàng)，它將傳統(tǒng)的填料模式改變成為分層印刷模式，根本上改變了瓷磚生產(chǎn)過程的裝飾方法。標(biāo)志著中國人首次在世界陶瓷領(lǐng)域?qū)⒆约旱南敕ㄞD(zhuǎn)變?yōu)槌墒炜煽康难b備與技術(shù)。它的誕生向世界宣告：中國的陶瓷企業(yè)完全可以依靠自己的裝備和技術(shù)，生產(chǎn)出更個(gè)性化、更高檔的陶瓷墻地磚產(chǎn)品。 
  
    “魔術(shù)師”裝飾布料系統(tǒng)主要由輸送平臺(tái)系統(tǒng)、模具系統(tǒng)、組合布料系統(tǒng)、微粉供料系統(tǒng)、坯墊循環(huán)輸送系統(tǒng)、翻坯機(jī)、尾料回收系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)八大部分組成，整個(gè)系統(tǒng)為模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所有模塊均可獨(dú)立或任意組合運(yùn)行，能同時(shí)實(shí)現(xiàn)絲網(wǎng)、微粉、分區(qū)微粉和線條等多種裝飾方法。項(xiàng)目產(chǎn)品在研發(fā)過程中就非常注重知識(shí)產(chǎn)權(quán)的保護(hù)，供料、布料、成型等多方面的創(chuàng)新技術(shù)均已申請(qǐng)專利。其主要工作原理是：供料系統(tǒng)向各工位供料→坯墊隨輸送平臺(tái)運(yùn)行定位→落板布料→線條絲網(wǎng)布料工作→微粉布料→線條絲網(wǎng)布料工作→基料布料→模具工作、壓機(jī)壓制成型→磚坯與坯墊分離，磚坯進(jìn)窯，坯墊轉(zhuǎn)入循環(huán)系統(tǒng)，坯墊上的余料進(jìn)入回收系統(tǒng)。 
 
      從社會(huì)進(jìn)步的需要來看，節(jié)約能源、節(jié)約資源已經(jīng)成了不可逆轉(zhuǎn)、不可阻擋的歷史潮流，因此倡導(dǎo)節(jié)約、經(jīng)濟(jì)的建陶消費(fèi)時(shí)尚，規(guī)范建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)的健康發(fā)展，使陶瓷墻地磚在保證使用性能的前提下盡量把厚度降低，盡量把磚做薄，是墻地磚發(fā)展的重要方向。 
  
    “魔術(shù)師”裝飾布料系統(tǒng)采用全新的布料及傳輸方式，使其能在不改變模具的情況下生產(chǎn)薄磚及厚磚，具有減少原料消耗及節(jié)省能源的潛力，利用坯墊做為承粉載體，在磚坯壓制成型后，坯墊與磚坯分離進(jìn)入坯墊循環(huán)系統(tǒng)時(shí)，可通過尾料回收系統(tǒng)將坯墊上的剩余粉料收集重新使用。整個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)過程體現(xiàn)出較強(qiáng)的節(jié)能、環(huán)保理念及人性化理念。該項(xiàng)目的實(shí)施，將極大降低陶瓷生產(chǎn)企業(yè)投資成本；降低了客戶的生產(chǎn)成本；給陶瓷制品上檔次，上臺(tái)階提供了工藝技術(shù)手段上的支撐和保障。并且還能使國內(nèi)陶瓷機(jī)械成型設(shè)備的制造水平得以提升，從而使我國陶瓷機(jī)械水平步入世界的先進(jìn)行列，對(duì)整個(gè)陶機(jī)行業(yè)現(xiàn)代化進(jìn)程的影響將是巨大和深遠(yuǎn)的。 
 
       該項(xiàng)目產(chǎn)品于２００４年１月開始研制，２００４年１２月試制成功，經(jīng)廠內(nèi)檢測合格后于２００５年４月投入工業(yè)運(yùn)行至今已經(jīng)被墻地磚高端品牌生產(chǎn)廠家訂購１８條生產(chǎn)線，并出口泰國２條生產(chǎn)線。在去年陶瓷行業(yè)產(chǎn)業(yè)調(diào)整的大環(huán)境下，應(yīng)用魔術(shù)師生產(chǎn)線的廠家生產(chǎn)的高端陶瓷墻地磚產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)供不應(yīng)求，為陶瓷企業(yè)創(chuàng)造了極好的經(jīng)濟(jì)效益和品牌效益，生產(chǎn)線的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，用戶對(duì)該機(jī)給予了極高的評(píng)價(jià)，對(duì)使用情況滿意。 

     ３、ＫＤ３３３型拋光線 
 
      隨著工業(yè)化的高速發(fā)展，資源越來越緊缺，節(jié)能降耗顯得越來越重要，且能源價(jià)格在不斷攀升，致使拋光磚的生產(chǎn)成本不斷提高，而拋光磚終端市場競爭已接近白熱化，為拋光磚生產(chǎn)廠家提供高效拋光線迫在眉睫。其次，隨著磚坯燒制技術(shù)的不斷進(jìn)步，窯爐出磚日產(chǎn)量已達(dá)到１００００平方米以上，而現(xiàn)有的第四代拋光線已無法滿足其生產(chǎn)需要。科達(dá)３３３拋光線是在第四代拋光線的基礎(chǔ)上研發(fā)的 ‘節(jié)能、低耗、高效、環(huán)?！谖宕鷴伖饩€，其技術(shù)含量高，可靠性好，性能穩(wěn)定，是科達(dá)機(jī)電自主研發(fā)并擁有多項(xiàng)專利技術(shù)的高新技術(shù)產(chǎn)品，其技術(shù)水平處于國際領(lǐng)先水平。 
 
      科達(dá)３３３拋光線日產(chǎn)量真正可達(dá)到１００００平方米（８００×８００磚），比現(xiàn)有拋光線提高３０％；生產(chǎn)每平方米磚坯的能耗約為２ｋＷｈ，比現(xiàn)有拋光線降低約３０％以上；生產(chǎn)每平方米磚坯耗材比現(xiàn)有拋光線降低約３０％；生產(chǎn)每平方米磚坯的廢料排放比現(xiàn)有拋光線減少約２５％以上，噪音明顯降低；拋光質(zhì)量指標(biāo)：光澤度６００±５０ｍｍ、平整度≤±０．３０ｍｍ；磨邊質(zhì)量指標(biāo)：對(duì)角線≤±０．５０ｍｍ、大小頭≤±０．２０ｍｍ；科達(dá)３３３拋光線其余各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)如下： 

序號(hào) 

拋光線規(guī)格 

整線裝機(jī)功率 

（約ｋｗ） 

整線總長度 

（約ｍｍ） 

整線耗水量 

（約Ｌ／ｍｉｎ） 

１ 

６５０線 

７６５ 

９３１８０ 

２２５５ 

２ 

８００線 

７９８ 

９６１８０ 

２２９５ 

３ 

１０００線 

８２５ 

９７４８０ 

２３１５ 

４ 

１２００線 

８５３ 

９８３８０ 

２３５５ 

      ４、“超潔亮”生產(chǎn)線 
 
      瓷質(zhì)拋光磚是一種常用的建筑裝飾材料，以其堅(jiān)固、美觀和廉價(jià)等優(yōu)點(diǎn)在廠房、公共設(shè)施和家居裝修等各領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，是使用最為廣泛的建筑材料之一，但瓷質(zhì)拋光磚在長期使用過程中也暴露出易受污染的缺點(diǎn)。 
 
      瓷質(zhì)拋光磚表面實(shí)際上是布滿許多細(xì)小裂紋和氣孔的被磨損的表面，在使用過程中當(dāng)污染物落到拋光磚的拋光面后，一部分污染物就會(huì)滲透到許許多多的小裂紋和氣孔內(nèi)，產(chǎn)生拋光磚表面的永久污漬，影響美觀與使用。 
 
       廣東科達(dá)機(jī)電股份有限公司研究開發(fā)超潔亮生產(chǎn)線的目的是尋求一種陶瓷拋光磚的表面防護(hù)新技術(shù)，在不影響拋光磚表面質(zhì)量的情況下達(dá)到持久防護(hù)被污染的特殊功效。 
 
      該生產(chǎn)線通過一種簡單、經(jīng)濟(jì)的制膜工藝，在陶瓷拋光磚的表面形成一層不影響拋光磚表面花色的透明、持久有效的親水性納米功能材料保護(hù)膜層，該膜層具有多元組合防污性能：納米保護(hù)膜不僅能完全填塞修補(bǔ)磚面的氣孔和微裂紋，使磚面具有極強(qiáng)的雙疏防污功能，同時(shí)能防水性和防油性物質(zhì)污染，還可抗菌和防腐，達(dá)到自潔的效果。該防護(hù)膜層可以將陶瓷拋光磚表面的光澤度提高到９０度以上，且該防護(hù)層可以長期保持功能效果不改變。 
 
      超潔亮生產(chǎn)線于２００４年７月開始研制，２００５年３月試制成功，經(jīng)檢測合格后于２００５年７月開始銷售，其中典型客戶是佛山某大型陶瓷集團(tuán)公司的順德分公司、清遠(yuǎn)分公司和四川分公司，自２００５年８月使用該項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)至今，現(xiàn)在加工８００×８００的拋光磚單條生產(chǎn)線的產(chǎn)量平均約保持在７５００～８５００片／天，產(chǎn)品的表面光澤度均在９０度以上，防污性能優(yōu)異，耐磨和擦洗性能良好，加工的產(chǎn)品“超潔亮”系列拋光磚，推出市場后反響熱烈，產(chǎn)品供不應(yīng)求。截至到２００６年３月底，該公司又分兩次追加近２０條生產(chǎn)線的訂單，合同總金額達(dá)到３０００多萬元。 
     ５、ＤＧＢ系列干法磨邊生產(chǎn)線 
 
      高檔釉面磚在國內(nèi)外的加工方式是一致的，都要在壓制、上釉、燒成后進(jìn)行尺寸的規(guī)整，通常采用磨邊線進(jìn)行加工。為了保證產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量，砂輪磨削時(shí)產(chǎn)生的熱量要由大量的冷卻水帶走，而釉面磚具有較大的吸水率，因此經(jīng)過加工的釉面磚都會(huì)有較高的含水率，必須通過干燥才能裝箱入庫。 
  
      國內(nèi)外各陶瓷生產(chǎn)廠家在磨邊線后通常都配有較長的風(fēng)干、烘干線來對(duì)吸水后的釉面磚進(jìn)行干燥處理。遺憾的是二次干燥不僅會(huì)增加成品磚收縮、開裂、色差以及磕碰等缺陷，在能源日益緊張的今天，還增加了生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)成本。此外生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水，還必須要經(jīng)過復(fù)雜的處理，才能排放或是循環(huán)利用。 
   
      如果能找到在加工過程中不用水做冷卻介質(zhì)的加工方法，以上的問題即可全部避免，然而這個(gè)課題的解決辦法卻困擾了整個(gè)行業(yè)數(shù)十年！ 
 
       創(chuàng)造新的加工工藝方法、尋找新的冷卻措施、研發(fā)新型磨輪是這項(xiàng)研究取得突破性進(jìn)展的關(guān)鍵。這些技術(shù)環(huán)節(jié)的突破催生了廣東科達(dá)機(jī)電股份有限公司的新型磨邊生產(chǎn)線——ＤＧＢ系列干法磨邊生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線主要用于釉面磚四邊的側(cè)磨修整，及倒角磨削修整，有效地消除了釉面磚在壓制、燒成過程中產(chǎn)生的收縮不定、“大小頭”、“波浪邊”及微量崩邊等缺陷。經(jīng)過它加工后的釉面磚無需干燥處理便可直接包裝入庫，即縮短了生產(chǎn)周期，又降低了生產(chǎn)成本。 

       干法磨邊生產(chǎn)線的成功應(yīng)用，不僅提升了國內(nèi)陶瓷機(jī)械深加工設(shè)備的制造水平，而且使我國陶瓷機(jī)械的研發(fā)水平步入了世界的先進(jìn)行列。該項(xiàng)技術(shù)推動(dòng)了釉面磚加工技術(shù)的進(jìn)步，引導(dǎo)陶瓷釉面磚市場向節(jié)能、環(huán)保型發(fā)展，極大提高了中國陶瓷制造業(yè)的國際形象和競爭力，有著十分廣闊的市場空間與應(yīng)用前景。根據(jù)公司生產(chǎn)能力及市場需求情況，項(xiàng)目投產(chǎn)后可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)４０條產(chǎn)量，平均售價(jià)為３５萬元／條，由ＤＧＢ系列干法磨邊生產(chǎn)線的投產(chǎn)可以新增產(chǎn)值１４００萬元／年；利稅４００萬元／年。目前，大部份生產(chǎn)高級(jí)釉面磚的生產(chǎn)廠家的干燥都使用２０～３０Ｍ的干燥窯，干燥成本基本都在１元／㎡左右，以日產(chǎn)量５０００㎡左右計(jì)算，一條干法磨邊生產(chǎn)線可為使用廠家每年節(jié)約約２００萬元的生產(chǎn)成本，經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)可觀。ＤＧＢ系列干法磨邊生產(chǎn)線還可出口國際市場，按每年出口１０條線計(jì)算，每條出口售價(jià)平均為６萬美元計(jì)，ＤＧＢ系列干法磨邊生產(chǎn)線每年可出口創(chuàng)匯６０萬美元，為國家創(chuàng)造大量的外匯。 

       ６、ＭＯＤＵＬＯ６８００雙缸大噸位壓機(jī) 
 
       科達(dá)機(jī)電２００６年推出了世界首創(chuàng)的全新設(shè)計(jì)理念的魔術(shù)師壓機(jī)ＭＯＤＵＬＯ６８００雙缸大噸位壓機(jī)。這項(xiàng)技術(shù)的意義在于把傳統(tǒng)的壓機(jī)從橫向?qū)掦w進(jìn)磚改為縱向進(jìn)磚，使得以魔術(shù)師布料為基礎(chǔ)的單臺(tái)壓機(jī)和魔術(shù)師布料組合可以實(shí)現(xiàn)成型產(chǎn)量供足一條窯爐使用，同時(shí)可以滿足傳統(tǒng)普通的２塊８００ｍｍ×８００ｍｍ規(guī)格的磚和傳統(tǒng)普通的３塊６００ｍｍ×６００ｍｍ規(guī)格磚的的生產(chǎn)條件，大大節(jié)省了陶瓷企業(yè)的投資成本和成型設(shè)備運(yùn)行電耗，且可以生產(chǎn)任意厚度的墻地磚產(chǎn)品，為陶瓷企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)、節(jié)能降耗和提升效率開辟了新的廣闊的前景！   

     “魔術(shù)師壓機(jī)”不同于普通壓機(jī)的地方在于：１）、雙活塞設(shè)計(jì)，使整個(gè)的壓制力更均勻；２）、與“魔術(shù)師布料系統(tǒng)”組成“魔術(shù)師成型裝飾系統(tǒng)”實(shí)現(xiàn)了壓前裝飾的設(shè)計(jì)理念，簡化了成型加工工藝流程，而且可以同時(shí)生產(chǎn)厚磚和薄磚，這項(xiàng)技術(shù)使陶瓷墻地磚布料成型工藝發(fā)生了革命性的變革，使科達(dá)機(jī)電的成型裝飾技術(shù)居于世界領(lǐng)先地位。 

       三、尊重知識(shí)產(chǎn)權(quán)  倡導(dǎo)自主創(chuàng)新 

      科達(dá)機(jī)電自成立之初，即把“科技自主創(chuàng)新”作為企業(yè)的核心戰(zhàn)略，排除一切困難，毫不動(dòng)搖地堅(jiān)持走“自主創(chuàng)新”之路。科達(dá)機(jī)電產(chǎn)品技術(shù)自主開發(fā)的企業(yè)發(fā)展的歷程同步支撐了中國建陶產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的二十年。中國建陶自二十世紀(jì)末起步后，產(chǎn)業(yè)發(fā)展的每一個(gè)階段科達(dá)機(jī)電都以自己的創(chuàng)新技術(shù)、創(chuàng)新產(chǎn)品，推動(dòng)了中國建陶產(chǎn)業(yè)的升級(jí)和進(jìn)步。 
 
       經(jīng)過了十多年財(cái)力、技術(shù)、人才的積累，２００４年科達(dá)機(jī)電的自主創(chuàng)新能力得到了全面的提升，２００５年一舉推出“二大八小”十個(gè)新產(chǎn)品，充分證明了科達(dá)機(jī)電銳不可當(dāng)?shù)膹?qiáng)大創(chuàng)新實(shí)力，標(biāo)志著科達(dá)機(jī)電的自主創(chuàng)新能力邁上了一個(gè)全新的臺(tái)階。 
 
      ２００６年科達(dá)機(jī)電陶瓷工程試驗(yàn)中心的正式啟用，使科達(dá)機(jī)電擁有了行業(yè)內(nèi)一流的創(chuàng)新平臺(tái)，標(biāo)志著中國陶瓷技術(shù)領(lǐng)域的創(chuàng)新模式由漸進(jìn)式實(shí)用新型類創(chuàng)新邁進(jìn)了自主集成創(chuàng)新的快車道，宣告了科達(dá)機(jī)電陶瓷工藝技術(shù)和陶機(jī)裝備技術(shù)的自主創(chuàng)新能力已經(jīng)居于世界先進(jìn)行列?？七_(dá)機(jī)電總經(jīng)理邊程先生表示，有個(gè)這一創(chuàng)新高端平臺(tái)，科達(dá)機(jī)電在將來的發(fā)展中將推出更多的世界首創(chuàng)技術(shù)，更好的為世界建陶服務(wù)。