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    如果說一定要為一個年份打上標(biāo)簽，那么剛剛過去的2017年于世界而言，肯定少不了“人工智能”。從Facebook公司的AI機(jī)器人Bob和Alice偷偷發(fā)明了自己語言進(jìn)行溝通的事件引發(fā)恐慌，到沙特為機(jī)器人索菲亞授予公民身份令輿論一片嘩然；從國內(nèi)某網(wǎng)絡(luò)視頻平臺的選秀節(jié)目中出現(xiàn)了二次元人工智能參賽選手吸足了網(wǎng)民眼球，到深圳無人駕駛公交車的成功試運行……2017年，一件件“人工智能”相關(guān)事件，已經(jīng)走下了好萊塢科幻銀屏，介入了人類的日常生活。

    無怪乎，2018年開年之初，在業(yè)內(nèi)舉行的三場論壇中，便有兩場主辦方特邀嘉賓多次提及“人工智能”這一趨勢。“人工智能”正以你我想不到的速度，快速介入陶瓷行業(yè)。如果覺得這些還遠(yuǎn)，那不妨看看你的手機(jī)吧。看看智能手機(jī)是如何在短短數(shù)年內(nèi)，直接將傳統(tǒng)非智能手機(jī)逼致死角的。

    那么，反思陶瓷行業(yè)的機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，又當(dāng)如何？

    記者獲悉，早在2016年，一鼎科技就已經(jīng)與相關(guān)的軟件公司合作，在其智能儲坯系統(tǒng)、窯后整線等設(shè)備上均開發(fā)安裝了相關(guān)的智能化系統(tǒng)，能夠有效實時監(jiān)控設(shè)備運行狀況并反饋信息到數(shù)據(jù)庫。中鵬的云系統(tǒng)，令窯爐實現(xiàn)了全面的智能化管控，是其重大的創(chuàng)新點之一，投放市場獲得較好的反響。

    新景泰在釉料設(shè)備方面同樣向著智能化前行，在2017年投放市場的施釉設(shè)備上，開發(fā)增加了可精準(zhǔn)測量施釉量的智能化系統(tǒng)，令工廠對原材料的管控更便捷而精準(zhǔn)。與此同時，科達(dá)的智能化工程一向走在行業(yè)前端，其智能磨邊設(shè)備遠(yuǎn)銷世界各地，并在唯美集團(tuán)的工廠亦有很好的表現(xiàn)。此外，筆者獲悉，還有智能叉車系統(tǒng)、工廠物流倉儲管控系統(tǒng)等等，均有在業(yè)內(nèi)獲得不同程度的推廣。東鵬控股董事長何新明曾在公開場合演講中一再強(qiáng)調(diào)：“智能化是陶業(yè)發(fā)展的必然趨勢。”

    唯美集團(tuán)、蒙娜麗莎、新明珠、東鵬等企業(yè)，用其實際行動印證了該趨勢的必然性。2017年5月蒙娜麗莎118A綠色智能示范生產(chǎn)線改造成功，同年8月23日蒙娜麗莎集團(tuán)被工信部列入首批綠色工廠名單； 2017年3月21日，重慶唯美陶瓷有限公司在重慶市榮昌區(qū)高新區(qū)投產(chǎn)，從原料加工、成形、燒成、包裝等工序由智能化流水線代替了人工流水線上的瓷磚（包裝前經(jīng)過一道“激光掃碼”程序從而產(chǎn)生溯源碼）；2017年12月6日，新明珠陶瓷集團(tuán)轉(zhuǎn)型升級·綠色智能制造示范工廠落成點火。實現(xiàn)了：從配料到自動打包入庫當(dāng)中12個步驟的智能化改造，工人只需在控制室里，就可以完成整個生產(chǎn)過程中的全部操件管控……此外，唯美集團(tuán)在美國建立的馬可波羅工廠，更號稱是真正意義上打造工業(yè)4.0的代表性工廠。

    這一批陶瓷行業(yè)的龍頭企業(yè)，在智能化和自動化方向上的不斷嘗試與投入，已經(jīng)清晰的反饋出“智能化”、“自動化”在陶瓷行業(yè)的必然趨勢。

    趨勢不可逆！2017年11月，威爾斯陶瓷全新展廳落成。展廳里，智能化體驗區(qū)占據(jù)了展廳將近1/3的空間。其中，VR實景體驗、智能互動大屏幕、智能化設(shè)計系統(tǒng)等一應(yīng)俱全，為瓷磚的展示帶來全方位的高科技體驗。而像這樣引入智能化高科技展示方式的展廳，業(yè)內(nèi)還有很多。筆者之所以提及威爾斯，主要是因威爾斯作為一個相對傳統(tǒng)的老牌實力品牌，它的這種全新展示思路和展示形式，為行業(yè)帶來的思考和啟發(fā)明顯，體現(xiàn)了潮流下，趨勢效應(yīng)帶來的深遠(yuǎn)影響。

    任何個體，在趨勢面前，順則昌，唯順從方明智。這一點，歷史早就用無數(shù)的案例明示。前文中筆者庸長贅述的各種現(xiàn)象，早已清晰彰顯了國際大趨勢、國內(nèi)大趨勢、行業(yè)大趨勢、行業(yè)從上游到終端的一致性趨勢……它們無不一直指向智能化與自動化。

    作為宏觀大趨勢下的陶瓷產(chǎn)業(yè)一環(huán)，陶瓷裝備行業(yè)要如何順勢而為？成為當(dāng)下最迫切的課題。2018年順承設(shè)備商們已然開啟的順勢之頭，竊以為，設(shè)備商們不妨考慮從如下幾個層面入手，考慮搶灘。

    第一，舊有裝備及系統(tǒng)的升級迭代市場。這一點，一方面主要是針對近幾年的“新秀”裝備而言，該類型裝備已經(jīng)具備了部分初級智能化和自動化性能，但等級不高，通過升級迭代的方式，進(jìn)一步完善和深化其使用的智能化和自動化管控水平，提升用戶體驗感，譬如陶瓷噴墨設(shè)備。另一方面，針對部分中小型陶瓷廠的現(xiàn)有生產(chǎn)線，進(jìn)行量體裁衣，定制其合理的改造式升級方案。

    第二，研發(fā)創(chuàng)新出更具智能化的全新設(shè)備，研發(fā)從節(jié)能環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展等維度和貼合當(dāng)前生產(chǎn)的實際需求角度出發(fā)，再來匹配智能化。

    第三，除了窯爐和窯后深加工外，更多的關(guān)注原料加工環(huán)節(jié)和后續(xù)物流倉儲層面。瓷磚生產(chǎn)大致經(jīng)歷：原料加工、成形燒成、施釉印花、深加工、倉儲物流五個板塊。多年來，中間三大環(huán)節(jié)領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展相對成熟，自動化和智能化也涉足較早，反而是原料加工環(huán)節(jié)和倉儲物流卻始終因種種原因，其自動化和智能化程度相對較低。所以，該兩項環(huán)節(jié)的需求更大、可供發(fā)揮的空間亦更大。

    第四，可向著細(xì)分品類產(chǎn)品的領(lǐng)域進(jìn)行深度發(fā)掘創(chuàng)新。譬如，專攻仿古磚產(chǎn)品施釉線環(huán)節(jié)的智能化。

    第五，可考慮向衛(wèi)生陶瓷領(lǐng)域的自動化和智能化進(jìn)軍。較之瓷磚領(lǐng)域的生產(chǎn)而言，衛(wèi)生陶瓷領(lǐng)域的設(shè)備自動化和智能化程度相對落后，其可供發(fā)揮的空間也會更大。

    第六，“他山之石可以攻玉”，可打破行業(yè)界限，向“他山”即“外行”借力。有時候，“外來的和尚好念經(jīng)”也具有積極意義。

    第七，將“他山之石可攻玉”思路反用，將陶業(yè)內(nèi)較好的裝備，跨界到其他行業(yè)，尋求機(jī)會也是較好的思路。

    第八，借力“一帶一路”國策，考慮裝備輸出海外，譬如新興陶瓷產(chǎn)地印度或越南、非洲等國。

    總之，有方向之后，路徑總會找到。2018年已然到來，愿設(shè)備商抓緊智能化、自動化之東風(fēng)，扶搖直上，再覓輝煌！