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近日，專注裝配式集成巖板的索瓷公司在佛山總部發(fā)布舊改地面新產(chǎn)品——索瓷集成巖板——金剛板。這款完成面厚度僅7mm、破壞強度卻提升3-5倍的革命性產(chǎn)品，攜手中科院化學所聯(lián)合研發(fā)的有機硅粘貼體系，徹底顛覆傳統(tǒng)瓷磚、石材在舊改及裝配式場景中的施工邏輯，為存量建筑提供“當天完工、零垃圾、零噪音”的一站式地面煥新方案。此次金剛板的推出，標志著索瓷從“材料供應(yīng)商”升級為“舊改系統(tǒng)解決方案提供商”。

傳統(tǒng)薄型巖板因破壞強度不足，難以在地面大面積應(yīng)用。索瓷此次采用3-6 mm超薄巖板作為裝飾面，復合超薄金屬基材，經(jīng)高溫高壓一體化成型后，破壞強度達到普通瓷磚/石材的3-5倍，直接解決薄巖板“好看不好鋪”的行業(yè)痛點。產(chǎn)品總厚度控制在7 mm以內(nèi)，相較傳統(tǒng)“3-5 cm找平層+瓷磚膠(或水泥砂漿)+瓷磚”動輒5-8 cm以上的做法，為建筑凈高釋放3-5 cm空間，特別適用于層高敏感的精裝公寓、醫(yī)院、寫字樓及舊改項目。

傳統(tǒng)舊改地面需經(jīng)歷“拆除-清運-找平-養(yǎng)護-鋪貼”五大工序，周期長、噪音大、垃圾多。索瓷公司聯(lián)合中科院化學所開發(fā)的無甲醛有機硅粘貼劑，僅2 mm厚度即可形成超強粘結(jié)力，可直接覆蓋舊瓷磚、石材、水泥自流平等硬質(zhì)基層，即便局部空鼓、輕微破損亦可直接鋪貼。

以佛山高新區(qū)創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)園電梯間改造為例：原有破損瓷磚地面，單部電梯間僅2小時即完成鋪貼，整體項目2天內(nèi)交付，施工噪音降低80%，建筑垃圾減量90%，真正實現(xiàn)了“邊營業(yè)邊改造”。甲方對此給予高度評價：“以往每層電梯間改造至少要停工一周，現(xiàn)在利用周末即可完成，對園區(qū)運營幾乎零影響。”

基于高強度的金剛板，滿足舊改、裝配式架空地面、毛坯水泥基三大場景解決方案，索瓷公司同步推出“1+3”有機硅輔料體系, 針對不同基層不同應(yīng)用場景，讓設(shè)計自由落地，滿足“不同基層的相溶性、耐候性，地面潮濕使用環(huán)境的超級防水性能”。比如，存量舊改：精裝住宅、酒店、商場、地鐵口、電梯間等，無需拆除舊地材，當天煥新；裝配式架空地板：像鋪木地板一樣直接在基板上干貼，適配裝配式內(nèi)裝架空地面等場景；新建精裝項目毛坯地面：取消水泥砂漿找平層，從結(jié)構(gòu)面直接鋪貼，降低荷載、縮短工期、節(jié)省綜合成本。

超薄構(gòu)造讓地面與墻面、頂面銜接更整體，輕松實現(xiàn)墻地一體化對縫、金屬踢腳線隱形收口、門套“零高差”等高級細節(jié)，為高端建筑項目及住宅提供無限創(chuàng)意可能。對甲方&業(yè)主的價值，重點體現(xiàn)在“省時間、省成本、省煩惱”三個方面。具體體現(xiàn)在以下幾個方面：時間成本，大型項目可“夜間施工，日間運營”循環(huán)作業(yè)；經(jīng)濟成本，省去拆除、清運、二次找平等費用，降低綜合造價；風險成本，無粉塵、無噪音、無建筑垃圾堆積，避免鄰里投訴與環(huán)保處罰；維護成本，巖板表面莫氏硬度6級，抗刮耐磨，30年免翻新。

如今，中國房地產(chǎn)進入存量時代，舊改規(guī)模已突破10億平方米/年。索瓷金剛板在材料復合、粘結(jié)體系、施工工藝三方面實現(xiàn)了系統(tǒng)級創(chuàng)新，填補了國內(nèi)薄型巖板地面應(yīng)用標準的空白，為行業(yè)樹立了新標桿。