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5月24日,由中國建筑材料聯(lián)合會與廣東陶瓷協(xié)會共同組織的“建筑陶瓷氨零碳/低碳燃燒技術與裝備開發(fā)及應用研究”及“氨零碳燒成陶瓷磚(板)關鍵技術研究及產(chǎn)業(yè)化”項目成果鑒定評價會議,在蒙娜麗莎集團總部生產(chǎn)基地順利召開。
經(jīng)過嚴謹?shù)捻椖繀R報、激烈質(zhì)詢和閉門評議,鑒定委員會形成了最終意見。其中“建筑陶瓷氨零碳/低碳燃燒技術與裝備開發(fā)及應用研究”項目成果總體達到國際領先水平,“氨零碳燒成陶瓷磚(板)關鍵技術研究及產(chǎn)業(yè)化”項目成果整體達到國際先進水平,其中氨燃料燒成技術處于國際領先。

本次鑒定評價委員會由中國建筑材料聯(lián)合會專家委員會(以下簡稱專家委)首席專家、復旦大學董紹明教授,專家委首席專家、東南大學劉加平教授,中國寶武鋼鐵集團有限公司首席科學家李紅霞教授級高工等9位同行專家組成。

鑒定評價委員會專家組實地考察了全球首條陶瓷工業(yè)氨氫零碳燃燒技術示范量產(chǎn)線及配套建設的氨站。該示范量產(chǎn)線項目實現(xiàn)了燃燒過程二氧化碳近零排放。專家們詳細查看了生產(chǎn)線運行狀態(tài)、燃燒控制系統(tǒng)及生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量,對項目的工程化應用水平給予高度評價。
在項目匯報環(huán)節(jié),項目一“建筑陶瓷氨零碳/低碳燃燒技術與裝備開發(fā)及應用研究”由佛山仙湖實驗室杜建國博士匯報,系統(tǒng)介紹了氨氫燃燒機理、燃燒器設計、智能控制及整線裝備集成等核心技術突破。項目二“氨零碳燒成陶瓷磚(板)關鍵技術研究及產(chǎn)業(yè)化”由蒙娜麗莎集團吳洋高級工程師匯報,重點闡述了在零碳燃燒條件下,陶瓷磚(板)的配方適配、工藝優(yōu)化、產(chǎn)品性能及規(guī)?;a(chǎn)應用成果。
在專家質(zhì)詢與答辯環(huán)節(jié),委員會成員圍繞技術難點、安全性、經(jīng)濟性、環(huán)保效益等關鍵問題進行了深入質(zhì)詢,該示范量產(chǎn)線項目總指揮、仙湖實驗室戰(zhàn)略科學家程一兵院士和團隊成員對專家們的問題逐一作答。鑒定評價委員會認為,兩項項目成果創(chuàng)新性強,技術集成度高,示范驗證充分,實現(xiàn)了陶瓷燒成過程的氨氫零碳燃燒技術全球首次工業(yè)化量產(chǎn)應用,整體技術達到國際領先水平。

“建筑陶瓷氨零碳/低碳燃燒技術與裝備開發(fā)及應用研究” 項目獲國家授權發(fā)明專利12件、實用新型專利10件,具有自主知識產(chǎn)權。項目研發(fā)了純氨高效穩(wěn)定燃燒技術與裝備,首創(chuàng)建筑陶瓷工業(yè)旋流-鈍體復合穩(wěn)焰氨燃燒器;開發(fā)了“分級燃燒-氮稀釋SNCR-SCR”三級協(xié)同脫硝技術裝備、研制了用氣端天然氣/氨雙燃料在線混氣技術與裝備,為高溫工業(yè)零碳/低碳轉(zhuǎn)型提供了可復制的成套技術方案,為陶瓷工業(yè)實現(xiàn)“雙碳”目標開辟了新能源技術路徑,踐行了綠色低碳發(fā)展理念。項目成果總體達到國際領先水平。
“氨零碳燒成陶瓷磚(板)關鍵技術研究及產(chǎn)業(yè)化”項目獲國家授權發(fā)明專利9件,具有自主知識產(chǎn)權。項目研發(fā)了純氨燃料燒成、NOx 超低排放與污染物在線監(jiān)控等成套技術,建成了全球首條陶瓷工業(yè)氨氫零碳燃燒技術示范量產(chǎn)線,年產(chǎn)能達到150萬平方米,產(chǎn)品合格率超過95%。項目產(chǎn)品經(jīng)第三方專業(yè)機構檢測和認證評估,各項性能指標均符合國家相關標準要求,單位產(chǎn)品直接碳排放強度下降48%,社會與環(huán)境效益顯著。成果整體達到國際先進水平,其中氨燃料燒成技術處于國際領先。

本次鑒定成果依托于全球首條陶瓷工業(yè)氨氫零碳燃燒技術示范量產(chǎn)線,該生產(chǎn)線由佛山仙湖實驗室、蒙娜麗莎集團股份有限公司、佛山市德力泰科技有限公司、佛山歐神諾陶瓷有限公司、廣東安清科技有限公司等單位聯(lián)合研發(fā)建設,并于2024年9月26日正式投產(chǎn),標志著我國在陶瓷行業(yè)氨零碳燃燒技術領域走在世界前列,為建筑陶瓷行業(yè)的深度脫碳提供了可復制、可推廣的技術路徑。

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