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  　　康永華，高級(jí)工程師。1989年畢業(yè)后即進(jìn)入佛山建陶行業(yè)，一直從事釉料配方研發(fā)、新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)工作，經(jīng)驗(yàn)豐富。目前為多家陶瓷企業(yè)提供釉料配方、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)。

  　　在釉料配方開(kāi)發(fā)中重視資源節(jié)約

  　　在佛山建陶的22年工作經(jīng)歷中，康永華見(jiàn)證了佛山建陶的崛起與輝煌，彩釉磚、瓷質(zhì)磚、拋光磚、仿古磚的誕生及發(fā)展過(guò)程她都參與其中，“這些過(guò)程作為一個(gè)親歷者，我都趕上了”，當(dāng)年佛陶工業(yè)廠于1990年在全國(guó)生產(chǎn)出第一片拋光磚，當(dāng)時(shí)的情景康永華還記憶猶新，“拋光磚的出現(xiàn)對(duì)于中國(guó)建陶業(yè)來(lái)說(shuō)是一個(gè)劃時(shí)代的揭幕”。據(jù)康永華介紹，她做了二十多年的釉料配方研發(fā)工作，開(kāi)發(fā)出不少釉料配方，大量應(yīng)用于建陶行業(yè)，像大紅熔塊釉就是她首先研制出來(lái)的。此外，目前行業(yè)非常紅火的全拋釉她也是最早的參與研發(fā)者之一。

  　　作為高投入、高能耗、高污染、低效益的“三高一低”的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，建陶行業(yè)經(jīng)過(guò)二十多年的高速發(fā)展，在取得輝煌的同時(shí)，節(jié)能減排的大形勢(shì)已迫使中國(guó)建陶業(yè)進(jìn)行改造提升。這一點(diǎn)，康永華一直走在前列，她一直很重視節(jié)約資源、控制成本，當(dāng)年她就首先提出使用硅酸鋯代替氧化錫做乳濁劑，須知當(dāng)年一噸氧化錫要5～6萬(wàn)，改用硅酸鋯后，一噸只需1萬(wàn)元，成本大減，也節(jié)約了氧化錫的耗用，而且效果十分理想。

 　　陶瓷減水劑符合節(jié)能減排需要

 　　據(jù)康永華介紹，她走訪了很多企業(yè)后發(fā)現(xiàn)，目前很多企業(yè)的能耗數(shù)字都非常高，能耗的支出占到生產(chǎn)總成本的50%～70%，減少能耗迫在眉睫。而除了窯爐燒成的能耗大環(huán)節(jié)外，陶瓷企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中電耗也十分驚人，尤其是球磨與噴霧干燥這兩個(gè)原料加工的環(huán)節(jié)就占了總電耗的60%。佛山產(chǎn)區(qū)的入塔泥漿平均含水率約33～35％，山東等產(chǎn)區(qū)甚至達(dá)到40%以上，粉料產(chǎn)品離塔平均含水率約7％，約30％左右的水分需要被蒸發(fā)，其所需的能耗約占生產(chǎn)總能耗的1/3左右。

  　　因此，希望進(jìn)入噴霧干燥塔的泥漿含水率盡可能低而泥漿的流動(dòng)性又好，這就需要減水劑來(lái)發(fā)揮作用。陶瓷減水劑，是目前應(yīng)用非常廣泛的一種陶瓷添加劑。陶瓷減水劑的作用是通過(guò)系統(tǒng)的電動(dòng)電位，改善漿料的流動(dòng)性，使其在水分含量減少的情況下，具有適當(dāng)?shù)恼扯群土己玫牧鲃?dòng)性。使用優(yōu)良的減水劑，能促進(jìn)陶瓷生產(chǎn)向高效益、高質(zhì)量、低能耗的方向發(fā)展。

 　　“開(kāi)發(fā)新型高效減水劑是根據(jù)陶瓷行業(yè)提升的需要而進(jìn)行的新項(xiàng)目。”康永華告訴記者，目前她正參與佛山市陶瓷研究所的新型高效陶瓷減水劑研發(fā)項(xiàng)目，共有兩項(xiàng)新型減水劑的項(xiàng)目在進(jìn)行中，一項(xiàng)是與中科院化學(xué)所合作，另一項(xiàng)是與華南理工大學(xué)合作，這兩個(gè)項(xiàng)目都已經(jīng)完成了前期的試驗(yàn)工作，效果明顯，目前正在中試階段，不久即能批量生產(chǎn)。
 
 　　應(yīng)用新型陶瓷減水劑可年省12億元

  　　佛山市市委書記陳云賢在10月20日中科院與佛山市政府科技合作一周年的工作會(huì)議上發(fā)言指出：“只有夕陽(yáng)技術(shù)，沒(méi)有夕陽(yáng)產(chǎn)業(yè)。作為以傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)為工業(yè)基礎(chǔ)的佛山，正處在改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)的緊要關(guān)頭”，他特別提到中科院化學(xué)所與東鵬陶瓷、佛山市陶瓷研究所合作的開(kāi)發(fā)高效減水劑這一項(xiàng)目，若該技術(shù)在全國(guó)成功推廣，成功將入塔漿料水分降至30%，可解決困擾行業(yè)發(fā)展的能耗過(guò)多問(wèn)題。根據(jù)專家預(yù)計(jì)，我國(guó)建筑陶瓷墻地磚的產(chǎn)量約占世界總量的60%，達(dá)42億平方米，年消耗粉料1.09億噸。如果全部采用研發(fā)的復(fù)配陶瓷減水劑，每年可節(jié)省柴油43萬(wàn)噸，節(jié)省下來(lái)的燃料費(fèi)用可達(dá)12億元。

  　　康永華說(shuō)，陳云賢書記對(duì)陶瓷減水劑項(xiàng)目的肯定與期盼給了他們一劑強(qiáng)心劑，在改造提升傳統(tǒng)能耗行業(yè)的過(guò)程中，陶瓷減水劑必將發(fā)揮它應(yīng)有的作用。新型高效的陶瓷減水劑能減少球磨過(guò)程的加水量，提高球磨效率，增強(qiáng)漿料的流動(dòng)性，大大減少球磨時(shí)間，可降低10～15%的能耗。此外，該新型高效陶瓷減水劑還能提高生坯強(qiáng)度10～15%。
 
 　　新型陶瓷減水劑助推行業(yè)升級(jí)

  　　目前陶瓷生產(chǎn)中所用的減水劑種類很多，大致有無(wú)機(jī)減水劑、有機(jī)小分子減水劑和高分子減水劑三類。無(wú)機(jī)減水劑主要是無(wú)機(jī)電解質(zhì)，其中應(yīng)用最多的是水玻璃與三聚磷酸鈉，其價(jià)格低、綜合性能相對(duì)較好。但是無(wú)機(jī)減水劑的分散作用十分有限，而且用量較大。且無(wú)機(jī)減水劑對(duì)漿料的粘度穩(wěn)定性不夠，加入過(guò)量時(shí)容易產(chǎn)生沉降現(xiàn)象；有機(jī)小分子減水劑的減水效果也不理想，而且這些產(chǎn)品還存在坯體強(qiáng)度低和破損率高的缺點(diǎn)；高分子減水劑主要是指水溶性高分子，如聚丙烯酰胺、聚丙烯酸及其鈉鹽、羥甲基纖維素等，高分子減水劑有較好的性能，目前主要依賴進(jìn)口，價(jià)格高且供應(yīng)不便，因而在我國(guó)推廣使用受到限制。

  　　針對(duì)以上的情況，佛山市陶瓷研究所與科研院校合作開(kāi)發(fā)新型陶瓷減水劑，減水劑的主要成分均為有機(jī)物，經(jīng)過(guò)球磨、噴霧干燥過(guò)程后，隨陶瓷坯體進(jìn)入窯爐燒成，在800℃以上就能完全分解掉。這兩項(xiàng)新型高效陶瓷減水劑不僅可應(yīng)用于噴霧干燥成型，由于具有很強(qiáng)的穿透性、滲透性，也可應(yīng)用于注漿成型，它們的成功研制是行業(yè)的一大福音。
 
 　　干法球磨在國(guó)內(nèi)推廣有難度

 　　近年來(lái)，在意大利、德國(guó)等國(guó)家興起了干法球磨的新技術(shù)，記者就此請(qǐng)教了康永華專家。康永華表示，干法球磨由于不需加入水進(jìn)行球磨工序，因此可省掉后面的噴霧干燥，從節(jié)能減排來(lái)看，的確是一項(xiàng)突破性的工藝改革。不過(guò)康永華也指出，國(guó)外的原料都是使用標(biāo)準(zhǔn)原料，如粘土、石英、長(zhǎng)石，這三種標(biāo)準(zhǔn)原料按比例混合使用即可，而國(guó)內(nèi)的原料則復(fù)雜得多，成分遠(yuǎn)遠(yuǎn)多于國(guó)外的標(biāo)準(zhǔn)化原料。國(guó)內(nèi)原料標(biāo)準(zhǔn)化的工作遲遲未能推行，制約了這項(xiàng)新工藝在國(guó)內(nèi)的推廣，正因?yàn)樵线^(guò)于復(fù)雜，在干法球磨中不可控的因素就大大增加。

  　　據(jù)悉，干法球磨的工藝在國(guó)外也沒(méi)完全成熟，由于破碎后還需要重新造粒，而造粒過(guò)程還需加入結(jié)合劑進(jìn)行造粒，結(jié)合劑的研發(fā)也是一個(gè)關(guān)鍵。但是，康永華也認(rèn)為，干法球磨如果能結(jié)合國(guó)內(nèi)的原料特點(diǎn)進(jìn)行進(jìn)一步的技術(shù)攻關(guān)，未來(lái)也大有可為。（記者 謝家聲）