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軸承新零件--陶瓷球

2006-09-22 來(lái)源:天天軸承網(wǎng) 責(zé)任編輯:白秀芬 閱讀:2953
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      象大部分陶瓷制品一樣,氮化硅難于加工成單晶體。而氮化硅球是微米級(jí)的針狀顆粒(以針狀為表征的)通過(guò)第二玻璃相黏結(jié)在一起的多結(jié)晶體。人們把這兩個(gè)主要的多結(jié)晶體稱為α粒子和β粒子。 

      (1)通過(guò)固溶析出液相燒結(jié),燒結(jié)助劑(通常是鎂或釔的氧化物)形成晶間玻璃相。α氮化硅溶解到晶間玻璃相中,而β粒子氮化硅則析出。一般來(lái)說(shuō),液相越多,致密化和顯微結(jié)構(gòu)的形成所需溫度和壓力就越低,但隨之而來(lái)的是獲得軸承級(jí)氮化硅所需合適性能的困難增加。較好的陶瓷應(yīng)形成較少量的液相——低于15%(體積百分?jǐn)?shù)),且需要高溫和高壓以得到足夠的動(dòng)力學(xué)和熱力學(xué)驅(qū)動(dòng)力來(lái)加速α到β氮化硅轉(zhuǎn)變。 

     (2)陶瓷球生產(chǎn)從制作可壓縮粉開(kāi)始。然后,把含黏合劑的稀漿霧化干燥,制成可流動(dòng)、可壓縮的粉末,并用單軸或等壓法把粉壓成坯料。盡管其他方法確實(shí)存在,但用一種共同的方法對(duì)球坯進(jìn)行氣烤,清除黏合劑,在石墨坩堝里裝滿密封劑玻璃,并在極高溫下對(duì)其做熱等靜壓燒結(jié)。這樣可使其致密化和顯微結(jié)構(gòu)的最佳化。氧化鎂和氧化釔助燒劑對(duì)這一過(guò)程有益。 

      (3)在工藝結(jié)束時(shí),要對(duì)致密化的球坯進(jìn)行脫封、檢查和修整。一旦質(zhì)量達(dá)到進(jìn)一步加工的要求,則利用金剛石的自由研磨,按一系列的步驟對(duì)球進(jìn)行粗加工和精加工。 

      燒結(jié)助劑是與耐蝕性有關(guān)的控制因素。以氮化硅為基礎(chǔ)的氧化鎂和氧化釔,在大多數(shù)液體和氣體中都是高惰性的。人們知道沒(méi)有有機(jī)溶劑能腐蝕氮化硅。通常,以氮化硅為基礎(chǔ)的氧化鎂和氧化釔在不同的環(huán)境中表現(xiàn)相同。一些例外的確存在,例如,以氮化硅為基礎(chǔ)的氧化釔比以氮化硅為基礎(chǔ)的氧化鎂耐氫氟酸溶液。  

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