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    陶城報消息  隨著燃料成本快速上漲帶來企業(yè)對節(jié)能降耗方面的追求，以及人們對資源枯竭的擔憂，更節(jié)能環(huán)保的新材料、新工藝和新設(shè)備不斷被研發(fā)出來。雖然目前建材工業(yè)的干壓成型工藝已經(jīng)走過了近五十年的道路，并形成了成熟的技術(shù)和工藝，在產(chǎn)量和質(zhì)量上也達到了空前的高度，但擠壓成型與干法成型相比，前者有著明顯的節(jié)能降耗優(yōu)勢，與之對應(yīng)的新產(chǎn)品，如陶土板和新型多孔節(jié)能磚等就愈加受到了人們的青睞，成為建材工業(yè)又一個蓬勃發(fā)展的新領(lǐng)域。

 

      陶土板是以天然陶土為主要原料，添加少量石英、浮石、長石及色料等其他成分，經(jīng)過高壓擠出成型、低溫干燥及1200℃以上的高溫燒制而成，具有綠色環(huán)保、無輻射、色澤溫和、不會帶來光污染等特點。陶土板的顏色可以是陶土經(jīng)高溫燒制后的天然顏色，也可以是加入色料后所改變的顏色，通常有紅色、黃色、灰色三個色系，其深淺可根據(jù)客戶的偏好加以調(diào)節(jié)，所以顏色非常豐富，能夠滿足建筑設(shè)計師和業(yè)主對建筑外墻顏色的要求。陶土板的自然質(zhì)感及其永恒的陶土顏色極大地激起了設(shè)計師們的靈感，應(yīng)用二十多年來，日益受到人們的喜愛。同時陶土板也繼承了陶土的穩(wěn)定特性，作為建筑幕墻材料，保護著建筑結(jié)構(gòu)墻體免受惡劣天氣和空氣污染的侵蝕，從而減低建筑物的維護成本?？招男吞胀涟逵捎谄淇涨唤Y(jié)構(gòu)，能有效降低傳熱系數(shù)，整個體系可以起到保溫和隔音功效，從而使建筑物在使用過程中也能降低能耗，達到裝飾保護與節(jié)約能源的雙重目的。

　　  擠壓成型陶土板的生產(chǎn)工藝和傳統(tǒng)的西瓦生產(chǎn)工藝類似，都是通過擠壓成型的方式來完成，但陶土板有實心和空心之分，且生產(chǎn)難度極大，因為對于外墻裝飾用板材來說，一般它的尺寸往往更大，空心板也更厚。采用這種擠壓成型生產(chǎn)工藝，其優(yōu)點是顯而易見的，它省去了干壓成型工藝中的濕磨、造粒和布料成型，也就相應(yīng)地減少了在干壓成型時球磨機的耗電、耗水、噴霧造粒階段的耗氣(煤)，以及壓機、布料器、模具等的高投入和維護等費用。其具體工藝是：將上述所述的各種物料經(jīng)過粉碎達到一定細度后充分混合陳腐，送入練泥機充分練制，通過擠出機成型，由多功能泥料切割機分割成所需的規(guī)格，擠出機可通過更換出口的形狀來調(diào)節(jié)產(chǎn)品種類和厚度，然后坯體經(jīng)過整平機修邊，最后進入干燥和燒成環(huán)節(jié)。

　　  目前德國、意大利、日本等國家早已將此工藝投入到陶土板的生產(chǎn)領(lǐng)域，在將來也有可能進一步擴展到瓷磚行業(yè)，生產(chǎn)的瓷磚厚度最薄可以達到6毫米，甚至可以像木材行業(yè)的表面處理一樣鑲掛于特殊的板材上用于外墻的裝飾。其施工方便、更換簡單，大大節(jié)省了資源和能源，與建材工業(yè)目前所追求的綠色環(huán)保理念所契合，代表了一種新的市場潮流和產(chǎn)品發(fā)展方向。

　　  佛山市方略機電有限公司敏銳地把握了這一潮流和方向，投入大量技術(shù)人員研究此生產(chǎn)工藝的特點和要求，并聯(lián)合上下游企業(yè)的技術(shù)精英一起協(xié)同技術(shù)攻關(guān)，同時加入國外同行的技術(shù)支持以完善設(shè)備和改進生產(chǎn)工藝。他們配套生產(chǎn)的設(shè)備已經(jīng)在國外安裝調(diào)試，即將投入生產(chǎn)。他們還將派出工藝技術(shù)人員到現(xiàn)場和廠方一起測試原料的成分和進行工藝配方研究，在此基礎(chǔ)上及時調(diào)整設(shè)備的功能模塊和技術(shù)參數(shù)，使其更能配合生產(chǎn)工藝的要求，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下實現(xiàn)產(chǎn)量的提高和能耗的降低。

　　  特別需要指出的是，方略機電秉承其一貫的勇于創(chuàng)新精神，不斷開拓進取，先后一舉攻克了若干重大技術(shù)難關(guān)，成功地完成了對兩個關(guān)鍵設(shè)備的開發(fā)生產(chǎn)：熱濕循環(huán)多層快速干燥器和預(yù)熱輻射寬體快速單層輥道窯。該干燥器特別適合坯料中高粘土的含量和高水分范圍(16-18%)的快速干燥要求，干燥周期僅為兩小時左右。其單層輥道窯爐在窯前部位配有帶特殊熱輻射再干燥功能的熱燒嘴，能在窯爐快速燒成時避免因干燥水分控制不當而出現(xiàn)炸裂等產(chǎn)品缺陷。窯爐燒成周期一般控制在九十分鐘以內(nèi)，通過采用長度近90米的四層輥道干燥器和長度為285米的寬體輥道窯，陶土板單線日產(chǎn)量達9000平方米，遠遠超過目前國內(nèi)外同類產(chǎn)品單線日產(chǎn)量約為3000平方米的規(guī)模。更為突出的是，燒成陶土板的能耗僅為900kcal/kg，比國際上先進的此類窯爐生產(chǎn)的同類產(chǎn)品低10%以上。

　　  我們有理由相信在不久的將來，方略機電會不斷取得重大突破，為陶瓷工藝的綠色創(chuàng)新、節(jié)能降耗繼續(xù)做出非凡的探索和貢獻。（伍思成）