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　　2009年下半年到2010年，近一年半的時間，國內包括異地搬遷、新陶瓷產區(qū)建廠、擴建等在內的窯爐新建數量，大大小小超過1000多條，佛山市內幾大著名窯爐承建商業(yè)務繁忙，應接不暇。2011年的窯爐市場，也有牛市延續(xù)效應。

　　窯爐建成后，運行情況如何?往往缺乏專業(yè)技術人員跟蹤修正，于是出現了下面幾種情況：

　　一是不達標達產，勉強驗收。筆者比喻為缺乏撿麥穗的人：麥田豐收后，大量的勞動力去搶收，搶收過后，身后丟了不少散落的麥穗，小時候經常是五、六年級的學生，把這些丟失的麥穗從成片成片收割過的麥田里撿回來，那時候十來天也能撿回一大堆，在操場上放好大一片地方。1000條標準的窯爐，如果比喻作1000個麥穗，不達標達產的可能有400條，由于時間緊迫，不達標達產也投入使用了。怎么辦?回手來個“撿麥穗”動作吧。

　　二是“改褲子”效應比較突出：我們到商場買一條褲子，99%的消費者可能都要面臨把“標準褲子”修改為適合我們腰圍、臀部、褲長的“個性化褲子”，褲長剪短是最常見的，收窄腰圍也不少，個別肥胖的襠部也要修改才好。“合同窯爐”建好后，使用后往往不盡人意，于是修改的地方就來了：窯前大量的底槍用不上，關閉棄用，白白浪費了;高溫帶槍布得的數量又不夠，又要加密;窯爐正壓、零壓、負壓在圖紙上劃分得挺好，實際使用后分界點必須調整，于是窯頂的擋火板、擋風板位置必須“動手術”重新開膛破肚修改;時有窯內溫差大，造成色差的，還得在噴槍上想辦法。總之，“合同窯爐”修改為適應陶瓷工藝要求的合原文轉載于華夏陶瓷網適的“個性化窯爐”，是非常必須的一個過程。現在業(yè)內主要問題是不重視。

　　三是“改嫁”情況時有發(fā)生：窯爐修建時，定位生產某種磚;等承建完成后，市場發(fā)生變化，一看另外一種磚好賣，于是要求窯爐承建商建好的窯爐能生產另外的磚。這種市場“急轉彎”的情況，在廠家也是無奈，而承建商就傻眼了：大修改!

　　佳窯企業(yè)，除了做窯爐市場大規(guī)模的承建窯爐任務以外，程昭華總經理分析了整個窯爐市場，認為我國窯爐“修改”市場也非常廣大，很多窯爐建成后，不適應陶瓷專業(yè)生產或者個性化生產，而窯爐承建商對陶瓷工藝或者配方也是不甚了了，缺乏相應的“工程語言”對話，結果造成高能耗者有之，不達標者勉強使用者有之，有時候一種磚坯缺陷關系燒成和工藝兩方面、扯皮不清有之。大量的窯爐“帶病”生存，帶病運轉。而且，這種“病”是“基因病”、“結構病”。

　　所以我贊美程總他們的工作———如果把我國國內每條窯爐，都進行適用性二次修改或者改造，也許整個行業(yè)的能耗能大大降低;也許窯爐的產能能有效提高;也許產品的性能能大大改善。我開玩笑說，程總是懂得三種“工程語言”的人：陶瓷工藝與配方技術，熱工窯爐設計與建造技術，窯爐實際使用調節(jié)技術。我國陶瓷墻地磚和窯爐制造使用實踐中，懂得這三種工程語言的綜合型人才不多，能達到“達人”級別或者“大師”級別的，在我所認識的人中寥寥無幾，李汝湘是一個，程昭華是一個。當然，本人孤陋寡聞，也許仍然有不少，只是缺乏發(fā)現。

　　愿行業(yè)多些這種綜合型人才，他們的工作是我們行業(yè)的幸運。（文/喬富東 ）