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金惠達陶瓷建成河南省首條高壓注漿衛(wèi)浴生產(chǎn)線

2011-09-30 來源：中國陶瓷網(wǎng) 責任編輯：孟雯雯閱讀：2651

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中國陶瓷網(wǎng)訊（鄭州站記者孟雯雯）9月29日，記者獲悉，河南金惠達陶瓷有限公司建成河南省首條高壓注漿衛(wèi)浴生產(chǎn)線，這條生產(chǎn)線的建成投產(chǎn)，標志著中部衛(wèi)浴產(chǎn)業(yè)正式掀起衛(wèi)浴機械化生產(chǎn)的工藝改革浪潮。

今年初，河南金惠達陶瓷公司就開始了高壓注漿設備的引進工作，通過多次到潮州柜盆專業(yè)企業(yè)參觀、學習，結(jié)合金惠達公司目前的發(fā)展規(guī)劃和生產(chǎn)實際，率先引進了一條全自動高壓注漿生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線投產(chǎn)后，將為企業(yè)節(jié)省大量的熟練成型操作工，僅每年節(jié)省的工資就超百萬元，將大幅降低生產(chǎn)成本。高壓注漿生產(chǎn)線對生產(chǎn)車間的環(huán)境要求較低，常年保持在20度左右即可，而普通成型車間常年溫度保持在35度左右，還要在保持溫度和濕度的前提下加強通風，僅生產(chǎn)環(huán)境的要求就可為企業(yè)節(jié)省大量的成本和減少對廠區(qū)外環(huán)境的影響。

據(jù)了解，高壓注漿衛(wèi)浴生產(chǎn)線采用的模具為環(huán)氧樹脂模具，使用壽命長、生產(chǎn)成本低：一套柜盆高壓注漿模具可使用1.5萬次，而石膏模型使用壽命平均90次。此外，高壓注漿線的生產(chǎn)是在中部衛(wèi)浴產(chǎn)區(qū)日趨增長的人力、原料成本后，尋求提高產(chǎn)品附加值和降低勞動強度、提高成品效率的探索，可使盆類衛(wèi)浴產(chǎn)品的半成品成坯率達到99%以上，成品率達95%以上，既降低了對用工的技術要求，也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，它將帶動以許昌為主產(chǎn)區(qū)的河南衛(wèi)浴產(chǎn)業(yè)快速推進工藝改革，增強核心競爭力。

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