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    參觀西班牙的陶瓷廠，幾乎全是自動化的，沒有什么污染，原料、能源的消耗也低，那為什么我們就做不到，中國與這些發(fā)達國家之間的差距究竟在哪里？

    首先就是標準化。發(fā)達國家的原料標準化，燃料是清潔燃料，大部分用天然氣，而且熱值穩(wěn)定。原料的標準化帶來了工藝穩(wěn)定，因而可實施嚴格的程序控制和計算機化。相比之下，由于中國原料沒有標準化，造成工藝不穩(wěn)定，需要反復調(diào)節(jié)。實際上，中國的窯爐工是世界上水平最高的，他們根據(jù)經(jīng)驗，不斷進行“模糊邏輯控制”，在工藝不穩(wěn)定的工況下，生產(chǎn)出產(chǎn)品。正因如此，我們的產(chǎn)品質(zhì)量，顏色也都不穩(wěn)定，除了優(yōu)質(zhì)品外，還有一部分一等品，實際上就是不合格品。由于工藝不穩(wěn)定，不僅帶來質(zhì)量問題，還造成了消耗定額增加，污染增加。

    由于不能實現(xiàn)標準化，也就不能實現(xiàn)程序化和計算機化。目前行業(yè)中大多采用了ERP“企業(yè)資源計劃”軟件，但是效果不佳，大部分只是方便職能科室做報表，即使國外引進的軟件，也無法達到效果。目前陶瓷行業(yè)中不少企業(yè)的規(guī)模已不算太小，由于不能實現(xiàn)企業(yè)資源優(yōu)化管理，必然會造成規(guī)模不效益的效果。目前我們所謂的價格優(yōu)勢，主要是廉價的資源和勞動力帶來的，而這種模式是不可持續(xù)的。

    因此，陶瓷工業(yè)的標準化是現(xiàn)代化的前提，要做到這點就必須要實現(xiàn)專業(yè)化，建立標準化的原料基地，特別在當前中國各地規(guī)?；纳a(chǎn)基地已經(jīng)形成，為專業(yè)化的標準原料基地創(chuàng)造了條件，但是真正要實施，尚需政府的政策支持和扶持原料基地的成長。因為很多企業(yè)習慣了原有的生產(chǎn)方式，是不愿意改變的，但變革總是要付出代價的，否則只能是不斷地遷移又不斷地被驅(qū)趕，這是所有人都不愿意看到的。

    為了可持續(xù)發(fā)展，也為了企業(yè)的利益，應該是下決心的時候了！（文/張有卓）