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400-115-2002
佛山陶瓷的轉(zhuǎn)型升級再添新技術(shù)。獲悉,粵港關(guān)鍵領(lǐng)域重點突破項目———“陶瓷材料燒成過程的專家數(shù)據(jù)系統(tǒng)”于近日通過專家組的鑒定和驗收。據(jù)了解,衛(wèi)浴企業(yè)若通過該系統(tǒng)進行新產(chǎn)品研發(fā),開發(fā)周期將比原來縮短約四分之三。
據(jù)了解,原來陶瓷企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品主要由“老師傅”依據(jù)掌握的陶瓷燒制尺寸縮放經(jīng)驗,通過制模、注漿、上釉、燒成等一系列工序不斷重復(fù),直到燒成的產(chǎn)品滿足要求,再進行批量生產(chǎn)模具,整個開發(fā)過程費時費力而且浪費能源和物料。
“現(xiàn)在通過征求老師傅的意見,建立‘陶瓷材料燒成過程的專家數(shù)據(jù)系統(tǒng)’,對已有陶瓷產(chǎn)品的收縮、應(yīng)力、強度、裂度等進行信息采集,并建立上述過程的專家知識庫以及數(shù)學(xué)模型,運用數(shù)字化技術(shù)進行虛擬工序仿真,直接得到虛擬原胎?;蚴嘣囼灩ぷ髂5膶嵗龜?shù)據(jù),把這些實例數(shù)據(jù)直接轉(zhuǎn)變成PCM系列快速成形設(shè)備的程序,可快速制造出陶瓷潔具原型模,實現(xiàn)新產(chǎn)品的開發(fā)。”項目有關(guān)負責(zé)人、佛山市高新技術(shù)應(yīng)用研究會副理事長梁滿杰介紹說。
“一般的潔具開發(fā)順利的話,時間要4個月左右,而利用這個系統(tǒng)的話,一般一個月就可以開發(fā)出來了,開發(fā)周期大大縮短。”梁滿杰說。據(jù)了解,目前該系統(tǒng)已在東鵬陶瓷試用。“東鵬潔具使用該系統(tǒng),僅1個月時間,就成功設(shè)計并通過快速成型系統(tǒng)開發(fā)出方形馬桶,相比原來6-8個月的開發(fā)周期,時間縮短了80%,已為企業(yè)帶來1個多億元的產(chǎn)值。”
據(jù)介紹,接下來項目參與單位將整合社會資源,共建陶瓷衛(wèi)浴工業(yè)設(shè)計公共創(chuàng)新服務(wù)平臺,面向省內(nèi)外陶瓷衛(wèi)浴企業(yè)提供數(shù)字化、智能化、仿真化的設(shè)計與快速成型制造等全過程跟蹤服務(wù),為傳統(tǒng)陶瓷產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新升級發(fā)揮平臺支撐作用。
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