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昨日上午,在德化縣龍潯鎮(zhèn)陶瓷科技園區(qū)內(nèi),十多名電力工人正在雨中施工安裝公用配電變壓器。據(jù)悉,該公用配電變壓器為該片區(qū)第七臺(tái)配電變壓器,是為確保小型陶瓷企業(yè)迎峰度夏而設(shè)。
眾所周知,陶瓷產(chǎn)業(yè)是污染大戶,而瓷都德化是“千家企業(yè)無煙囪,山清水秀新瓷都”。這得益于老一輩電力人“以電代柴”的發(fā)展思路,率先研發(fā)電窯爐燒瓷技術(shù),提高陶瓷產(chǎn)量的同時(shí),減少水土流失。如今,德化森林覆蓋率達(dá)77.3%,被稱為“福建省最適合人居住地”。
以電代柴
循環(huán)經(jīng)濟(jì)恢復(fù)青山綠水
昨日清晨,電力工作人員已開始施工。兩根12.5米高電線桿上,六名施工人員穿著“腳扣”在緊張施工。德化有1000多家陶瓷企業(yè),幾乎都用上電窯爐,而安裝公用配電變壓器,是為服務(wù)小型陶瓷企業(yè)。
“過去,德化陶瓷生產(chǎn)使用木柴燒窯。”一名從事陶瓷生產(chǎn)數(shù)十年的窯工回憶,當(dāng)時(shí)陶瓷廠煙囪聳立,廠房空地上木柴堆積如山。與此同時(shí),以木材為燃料的傳統(tǒng)龍窯,存在生產(chǎn)周期長、產(chǎn)品合格率、產(chǎn)量較低等缺點(diǎn)。
彼時(shí),德化老一輩電力人提出“以電代柴”,率先研發(fā)電窯爐燒制技術(shù)。老窯工說,以電代柴,效率可提高近10倍。隨著電窯爐技術(shù)的推廣,德化全縣減少水土流失面積5萬畝,減少二氧化碳排放10萬噸。
技術(shù)創(chuàng)新
節(jié)能減排助產(chǎn)業(yè)升級(jí)
隨后,記者在一家陶瓷企業(yè)見到一條長30多米的全自動(dòng)交換臺(tái)車式隧道窯。陶企老總介紹,使用隧道窯燒瓷,不僅產(chǎn)品色釉穩(wěn)定,成品率還提高了13%。與以往用柴油作燃料燒瓷相比,使用一條電熱隧道高溫窯爐一天可為企業(yè)節(jié)約成本約1800元。
而這一切,與德化電力部門的技術(shù)創(chuàng)新分不開。2008年1月,在“電窯爐服務(wù)隊(duì)”與陶瓷企業(yè)的共同合作下,全國首條全自動(dòng)控制電熱高溫隧道窯試驗(yàn)成功,有效解決電熱窯爐高溫時(shí)段電熱體替換的問題。目前,德化共有電熱隧道窯210條。
貼心服務(wù)
確保企業(yè)安全用電
技術(shù)創(chuàng)新之外,貼心服務(wù)同樣重要。
不久前,臺(tái)商葛先生專程來到德化供電公司城區(qū)供電所,將一面寫著“心系臺(tái)商、供電情深”的錦旗贈(zèng)給供電所。原來,春節(jié)前,葛先生打算新建一條電熱隧道高溫窯爐。得知這一消息后,德化供電公司客戶經(jīng)理主動(dòng)上門,為他出謀劃策,提出節(jié)約用電方案,優(yōu)化線路路徑及T接電源點(diǎn)。僅這兩項(xiàng),就為葛先生節(jié)約成本近8萬元。
“目前經(jīng)濟(jì)不景氣,企業(yè)步履維艱。供電企業(yè)的貼心服務(wù)和增收節(jié)支方案,猶如雪中送炭。對(duì)此,我們從內(nèi)心表示感謝。”葛先生感慨地說。
據(jù)悉,德化供電公司實(shí)行客戶經(jīng)理掛鉤企業(yè)的個(gè)性化服務(wù),深入陶瓷生產(chǎn)企業(yè)一線,與陶瓷廠家聯(lián)合開發(fā)解決高溫?zé)纱嬖诘募夹g(shù)瓶頸,幫助客戶確定能源選擇方案,解決企業(yè)用電過程中遇到的各類問題,助推陶瓷產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
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