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    2010年賽納新材料科技有限公司(以下簡稱“賽納科技”)在淄博誕生，企業(yè)發(fā)展伊始，主要從事生產(chǎn)氧化鋁球石中的高鋁球。在總經(jīng)理崔洪的帶領下，賽納科技秉承“專注于高品質(zhì)球石制造 精細化研磨系統(tǒng)開發(fā)”理念，加大研發(fā)力度，追求產(chǎn)品技術創(chuàng)新，致力于打造中國氧化鋁陶瓷制品生產(chǎn)第一品牌。

    經(jīng)過四年的打拼，賽納科技作為行業(yè)的后起之秀，其產(chǎn)品品質(zhì)已達到國內(nèi)領先水平。為深入了解賽納科技穩(wěn)扎穩(wěn)打，精耕細作的每一步，記者采訪了崔洪。在采訪過程中，讓記者感觸最深的，不是賽納科技喊出了“力爭把產(chǎn)品質(zhì)量做到極致”這一口號，而是他們腳踏實地，將口號轉(zhuǎn)化為實際行動。

    作為生產(chǎn)耗材的企業(yè)，賽納科技的高鋁球產(chǎn)品磨耗高出國家標準3倍，堅實打造企業(yè)硬實力。在激烈的市場競爭之下，其產(chǎn)品在市場上供不應求，并受到了國內(nèi)外客商一致好評，從被動式推銷到客戶主動來廠家購買產(chǎn)品，在銷售模式上賽納科技越來越占據(jù)主動。

賽納氧化鋁研磨球

    【記者】：賽納新材料科技有限公司的定位和發(fā)展理念是什么?

    【崔洪】：賽納科技成立于2010年，在公司成立以來，賽納科技一直定位為走國際高端品牌路線，企業(yè)的生產(chǎn)和管理都嚴格按照歐洲標準進行運營，在產(chǎn)品質(zhì)量標準方面，更是向國際領先企業(yè)的標準看齊。企業(yè)是集氧化鋁陶瓷制品生產(chǎn)、研發(fā)和銷售于一體的高新技術企業(yè)，致力于精細結(jié)構(gòu)陶瓷專業(yè)生產(chǎn)。公司以追求研發(fā)高品質(zhì)產(chǎn)品為目標，不斷創(chuàng)新，我們的目標是努力打造中國氧化鋁陶瓷制品生產(chǎn)第一品牌。

    【記者】：賽納科技發(fā)展速度驚人，三年就做到了高鋁球石產(chǎn)品的供不應求，你們是怎樣做到的?

    【崔洪】：我們公司擁有106米高溫隧道窯2座,2立方米高溫梭式窯2座，建有先進的實驗室齊全的實驗設備以滿足生產(chǎn)所需，公司現(xiàn)有氧化鋁球石、襯磚、耐磨襯板、瓷片等7大系列產(chǎn)品，產(chǎn)品品種達上百個，年產(chǎn)氧化鋁制品已經(jīng)達到了2萬噸。

    對于研磨球石類產(chǎn)品來說，最重要的質(zhì)量體現(xiàn)是在耐磨度上，目前這一塊國家的標準是萬分之二(磨耗)，而我們賽納科技目前產(chǎn)品的標準已經(jīng)達到了萬分之零點五(磨耗)。通過對球磨機、噴霧干燥塔、等靜壓機等生產(chǎn)設備進行了技術改造與工藝參數(shù)調(diào)整，采用了部分進口原料對工藝配方進行優(yōu)化后，賽納科技的球石產(chǎn)品質(zhì)量比國內(nèi)行業(yè)標準高出3倍。可以說，我們已經(jīng)達到了國際先進水平。

    另外，公司除了生產(chǎn)標準化的產(chǎn)品和型號之外，采用專業(yè)的生產(chǎn)技術根據(jù)客戶需求進行量身定做，滿足客戶對高鋁球的定制化需求。與瓷磚行業(yè)不同的是，賽納科技針對的是陶瓷廠，跟中鋁球一樣，陶瓷廠一旦用了賽納科技的高鋁球石之后就永遠在用，因為生產(chǎn)的是一種耗材，所以賽納科技就選擇把產(chǎn)品品質(zhì)做到極致，使質(zhì)量成為核心競爭力。

    【記者】：高鋁球與中鋁球的價格相差有多大?陶瓷企業(yè)如果采用高鋁球來進行研磨的話，有什么樣的好處?

    【崔洪】：高品質(zhì)的球石意味著高成本，價格比普通中鋁球要高，在同等產(chǎn)品質(zhì)量甚至是高于國外的產(chǎn)品質(zhì)量情況下，賽納科技產(chǎn)品價格只是國外產(chǎn)品價格的一半左右。例如超低磨耗球，日本一些公司報價為30000元/噸，賽納科技的價格就在幾千元。賽納科技的高鋁球石產(chǎn)能有限的情況下，目前產(chǎn)品主要出口日本、美國、南非、澳大利亞、印度、伊朗、越南等數(shù)十個國家，并與當?shù)亟?jīng)銷商建立了良好的合作關系，出口的價格比國內(nèi)銷售價格要高得多。

    實際上如果使用高鋁球來進行研磨的話，是有很多優(yōu)勢的，我們賽納科技通過改進生產(chǎn)工藝、提高產(chǎn)品品質(zhì)、增加鋁球的研磨壽命、降低粉料的研磨時間，以達到節(jié)能降耗的效果，一年能為企業(yè)節(jié)省幾百萬的成本。

    使用高鋁球來進行研磨最大的好處就是能最大程度的節(jié)省粉料的研磨成本。這個要從實際使用效果中才能感受得到，目前我們賽納科技已經(jīng)與佛山多家大型陶瓷企業(yè)建立起了穩(wěn)定的合作關系，從陶瓷企業(yè)使用賽納高鋁球的實際效果來看，在給企業(yè)提高效率的同時，還可以為其節(jié)省30-50萬/月的成本。

    除此之外，由于不需要經(jīng)常添加球石，對于生產(chǎn)來說有助于粉料生產(chǎn)的穩(wěn)定，也會在最大程度上降低粉料中的雜質(zhì)，減少對于瓷磚坯體原配方的改變。

    【記者】：您說一年能為企業(yè)節(jié)省幾百萬的成本，具體是從哪些方面來節(jié)省的?

    【崔洪】：成本的節(jié)省，主要體現(xiàn)在兩個方面，相比于中鋁球的使用，賽納科技高鋁球在使用時可以使粉料研磨時間節(jié)省4-6個小時，使得傳統(tǒng)研磨時間從12小時下降到6小時，大大減少了耗電耗能。

    另外一個，運用傳統(tǒng)的中鋁球球磨系統(tǒng)，每個料倉一個月需添加2-3次料，而使用賽納科技的高鋁球產(chǎn)品的話，3個月才添加一次料，雖然高鋁球的單價會比中鋁球要高出三倍左右外，但是高鋁球的使用壽命要高于中鋁球6-9倍，使用高鋁球研磨的綜合成本遠遠低于中鋁球，同時使用高鋁球的研磨效率也會大大提升。這一塊進一步算下來，一條生產(chǎn)線一年下來就能為企業(yè)節(jié)省最高600萬資金成本。

    除此之外，高鋁球產(chǎn)品使連續(xù)球磨系統(tǒng)成為可能，除了能大量節(jié)省球石的采購成本和水電成本等外，還能節(jié)省部分勞動力成本。

    【記者】：賽納科技高鋁球產(chǎn)品的勢頭已經(jīng)做起來了，請介紹一下公司下一步的產(chǎn)品研發(fā)方向?

    【崔洪】：賽納科技的產(chǎn)品除受到國內(nèi)市場的熱捧之外，更是暢銷海外。剛也說了，目前我們的產(chǎn)品出口到了日本、美國、南非、澳大利亞、印度、伊朗、越南等地，并與經(jīng)銷商建立了良好的合作關系。隨著公司的發(fā)展壯大，公司也會加大國內(nèi)市場投入，為國內(nèi)客戶提供高性價比產(chǎn)品。2014年賽納已經(jīng)投入巨資更新升級了部分關鍵設備，本著為企業(yè)節(jié)省成本、提高工作效率，賽納科技首創(chuàng)國內(nèi)氧化鋁球石分類系統(tǒng)，根據(jù)不同行業(yè)對研磨介質(zhì)的要求，按用途將球石分為干磨球、濕磨球、超細粉體用微珠、高純氧化鋁研磨用球。

    在2015年，賽納科技將繼續(xù)秉承自主創(chuàng)新理念，加大資金研發(fā)投入，把產(chǎn)品磨耗降至萬分之零點二以下。除此之外，由于產(chǎn)品供不應求，2015年賽納科技將增加一條產(chǎn)品生產(chǎn)線，推出新品高鋁復合球，前期先出氧化鋁小球，用明年一年時間把產(chǎn)品推向市場，將新品推向國際。目前，新品已準備參展澳大利亞、土耳其、巴西三國相關展會。新品的誕生將進一步提高建陶企業(yè)的生產(chǎn)效率，為企業(yè)節(jié)省更多成本。