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    上周二、周三，筆者與華南理工大學(xué)熱工專(zhuān)家曾令可教授、節(jié)能中心高級(jí)工程師謝炳豪、工程師江海東等一行人一起，先是到了佛山市瑞陶達(dá)陶瓷機(jī)械設(shè)備有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“瑞陶達(dá)”）在廣西博白縣新盈邦陶瓷公司所承建的一條生產(chǎn)外墻磚的節(jié)能窯爐———“誘導(dǎo)式反傳熱”超節(jié)能窯爐進(jìn)行參觀，后又趕往其在廣東恩平晶鵬陶瓷廠承建的寬體窯，該窯尚未點(diǎn)火生產(chǎn)，故只粗略參觀了一番。

    筆者對(duì)這一節(jié)能窯爐歸納總結(jié)了一番，認(rèn)為有以下幾個(gè)特征值得行內(nèi)人士關(guān)注：

    第一個(gè)是窯爐的助燃風(fēng)使用了急冷帶和緩冷帶的干凈熱風(fēng)，而且噴槍進(jìn)口的助燃風(fēng)溫度達(dá)到290℃以上，據(jù)說(shuō)最高達(dá)到了360℃。按照“熱脹冷縮”的原理，在這么高的溫度下，空氣體積會(huì)膨脹，按照傳統(tǒng)觀念推算，助燃風(fēng)的氧含量就不夠了。為此，瑞陶達(dá)申請(qǐng)了一個(gè)專(zhuān)利，通過(guò)增壓技術(shù)使得空氣體積在高溫時(shí)得到壓縮，然后打到助燃噴槍里，這樣助燃風(fēng)總量就夠了。在這一點(diǎn)上，節(jié)能效率在8%~10%，在燒成過(guò)程減少窯爐氣體流動(dòng)減緩的8%~10%。

    第二個(gè)特征是煙氣管道進(jìn)入窯體內(nèi)部，正常煙氣管道都是通過(guò)不同階段收集，采取一級(jí)、二級(jí)排煙，在窯頂部或者底部接上不少的管道，而這些煙氣要進(jìn)入干燥窯，所以很多窯爐車(chē)間的煙氣管道就像高速公路一樣左穿右插，甚至建成了狀如“立交橋”般的管道網(wǎng)。瑞陶達(dá)的煙氣管道是在窯爐里的。別小看這一小小的措施，煙氣管道的散熱與窯體的散熱合為一體，另外，藏在窯爐內(nèi)的煙氣管道本身也起到了隔熱的作用，因?yàn)闊煔夤艿酪彩侵锌盏?。按照《全?guó)窯爐能耗調(diào)查及節(jié)能減排技術(shù)匯編白皮書(shū)》顯示，窯爐散熱占了整個(gè)熱平衡的8%~12%。按正常推算，煙氣在管道內(nèi)每走一米，溫度就降低1℃，很多大窯的煙氣管道動(dòng)輒達(dá)到150~200米，把這些熱能引到干燥窯時(shí)，熱量已損失大半。而整個(gè)車(chē)間的環(huán)境在夏天時(shí)又特別炎熱。那么煙氣管道進(jìn)入窯身后，我們可以設(shè)想，煙氣管道和窯體的散熱合二為一，實(shí)際上相當(dāng)于把散熱降低了一半。這里大概節(jié)能8%左右。

    第三個(gè)是，筆者感覺(jué)和很多人們想像的不太一樣。過(guò)去的觀念是，噴槍的火焰一定要發(fā)藍(lán)，越是湛藍(lán)色就表明燒得越好。瑞陶達(dá)的總經(jīng)理梁錫暖否定了這一觀點(diǎn)。他認(rèn)為發(fā)藍(lán)是代表氧氣過(guò)剩系數(shù)極大，實(shí)際上是氧氣過(guò)量的表現(xiàn)。如果煙氣尾及窯爐高溫區(qū)含量在6%-7%左右，此時(shí)火焰呈黃白色，正好完全燃燒。所以，該窯爐的整個(gè)助燃風(fēng)的總量就比傳統(tǒng)噴槍要減少30%以上，不需要吹入過(guò)量的助燃空氣。

    第四個(gè)特征是排煙風(fēng)機(jī)總功率下降以及轉(zhuǎn)速減少，最終每小時(shí)的排煙總量降低40%以上。那么，整條窯在微正壓或微負(fù)壓的環(huán)境下運(yùn)行，很多傳統(tǒng)窯爐在高溫帶正壓機(jī)檔位，打開(kāi)觀測(cè)孔，我們可以看到里面的熱氣能把孔口的打火機(jī)吹熄；而在預(yù)熱帶，負(fù)壓又極大，特別是一些比較長(zhǎng)的窯爐，需要巨大功率的風(fēng)機(jī)來(lái)進(jìn)行排煙吹風(fēng)，這又導(dǎo)致很多外面的冷空氣進(jìn)入窯體。在微正壓或微負(fù)壓的環(huán)境下，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不需要那么大，每小時(shí)排出的煙氣量也很小，為了維持燒成溫度需要一個(gè)穩(wěn)定的溫度場(chǎng)，這時(shí)需要消耗的熱量自然也就減少了。

    第五個(gè)特征，窯爐煙氣首先用于干燥，從燒成窯爐排出的煙氣溫度可以在260~280℃；經(jīng)過(guò)多層慢速干燥之后，干燥窯抽出的尾氣，溫度在140℃。把這些尾氣，經(jīng)過(guò)管道輸送，進(jìn)入原料車(chē)間，在熱風(fēng)爐的預(yù)混部分進(jìn)入，比傳統(tǒng)的噴霧塔預(yù)混25℃左右的冷空氣節(jié)能，它的原理應(yīng)該是梯度熱交換，余熱全“榨干”的做法。按照此做法，以前每噸粉料需要65公斤左右的煤，現(xiàn)在只需43~45公斤。

    這個(gè)窯爐還有其它的多個(gè)節(jié)能技術(shù)，相關(guān)的數(shù)據(jù)還未測(cè)算出來(lái)。從我們提前了解到的情況來(lái)看，與傳統(tǒng)窯爐相比節(jié)能效果達(dá)到35%，非常可喜。梁錫暖在業(yè)界一直有“梁大膽”的稱(chēng)號(hào)，是一個(gè)有爭(zhēng)議的人物，但他這種“敢想敢干”，并且研發(fā)制造了像這個(gè)這樣節(jié)能效果比較好的窯爐，我們無(wú)疑還是應(yīng)該肯定和支持的，特別是在目前能源緊張的情況下。瑞陶達(dá)的節(jié)能技術(shù)，內(nèi)中玄機(jī)我們不去破解，唯有為之簡(jiǎn)單總結(jié)了幾個(gè)字：

    高溫助燃，少氧慢抽；

    管道內(nèi)藏，窯體中空；

    梯度交換，榨盡吃干。

    當(dāng)然，作為我們外人大體上看是有這樣的特點(diǎn)，但個(gè)中的細(xì)節(jié)，因?yàn)樯婕暗礁呒夹g(shù)含量且有專(zhuān)利保護(hù)我們不便透露，但這種做法上的徹底改變，我們預(yù)計(jì)明后年窯爐改造等方面將掀起一場(chǎng)節(jié)能風(fēng)暴。

    參觀后，曾令可教授對(duì)具體的節(jié)能細(xì)節(jié)效果也予以了認(rèn)同，但對(duì)該窯的名稱(chēng)———“誘導(dǎo)式反傳熱超節(jié)能窯爐”中的“反傳熱”一詞認(rèn)為不大妥當(dāng)，建議最好改用一個(gè)更貼切、準(zhǔn)確地反映窯爐的原理、結(jié)構(gòu)的詞。

    期待晶鵬廠的節(jié)能窯能早日點(diǎn)火，用漂亮的數(shù)據(jù)向世界證明中國(guó)建陶行業(yè)的窯爐之節(jié)能創(chuàng)新！

    看來(lái)，由于大幅度節(jié)能造成的新一輪的窯爐升級(jí)換代已經(jīng)不可避免。