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中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會副秘書長，華南理工大學(xué)教授尹虹

    以下內(nèi)容為中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會副秘書長，華南理工大學(xué)教授尹虹專欄全文：

    5月8日,前往山東淄博參加“陶瓷噴墨打印墨水標準研討會”,會議之后專程前往義科節(jié)能與公司董事長姚長青做“尹虹面對面”欄目專訪,同時也利用這次會議的機會拜訪了唯能、雅迪、獅王陶瓷。近幾年每年都會到淄博三五次，都是陶企轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、展會賣場逛逛。其實對淄博陶瓷還是擁有比較完整的概念，一直比較欣賞當?shù)卣鲗?dǎo)提出的“淄博陶瓷，當代國窯”的概念與口號。在我心目中，在全國各地陶瓷產(chǎn)區(qū)中，淄博建陶是僅次于佛山的第二大產(chǎn)區(qū)，實力也是，產(chǎn)品的競爭力也是。同時，對淄博陶瓷大家庭中，不少陶企及產(chǎn)品品牌的奇葩名稱也是印象很深，當然佛山陶瓷也有這些情況，但淄博更多些。這次淄博之行，卻讓我看到了淄博陶瓷一些我所不曾想到的東西，足以說明我對淄博陶瓷的了解是不夠精準的。

    這次淄博之行，第一個不曾想到的是：“陶瓷噴墨打印墨水標準研討會”雖也是由中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會組織，但研討會的東道主是淄博陶瓷色釉料企業(yè)匯龍科技。陶瓷墨水經(jīng)過幾年的市場競爭，市場上國產(chǎn)墨水已經(jīng)基本占據(jù)主導(dǎo)地位了，是相關(guān)標準出臺誕生的時候。某種意義上來講，好幾家佛山的陶瓷墨水廠家，在規(guī)模等方面都要超過匯龍科技，而且去年廣東陶瓷協(xié)會曾領(lǐng)頭起草“陶瓷墨水”地方標準。目前正值國務(wù)院印發(fā)《深化標準化工作改革方案》之際，淄博企業(yè)匯龍科技協(xié)同國家協(xié)會組織“陶瓷噴墨打印墨水標準研討會”，積極推動“陶瓷噴墨打印墨水”協(xié)會標準的制定。此前建筑陶瓷方面的標準，佛山陶瓷企業(yè)一直占據(jù)主導(dǎo)地位，就是成立至今有15年的國家建筑衛(wèi)生陶瓷標準化委員會委員中，佛山陶企也是一直占有優(yōu)勢。這一個不曾想到，說明淄博陶企比任何時候都重視標準工作了。

    第二個不曾想到的是：陶瓷墻地磚干法制粉工藝由淄博陶企成功研究開發(fā)，成功上線，開始推向應(yīng)用。我們陶瓷研究開發(fā)干法制粉工藝已經(jīng)有近二十年的歷史，應(yīng)該說，此前一直沒有取得實質(zhì)意義上的成功，這次淄博之行，在金卡陶瓷看到義科節(jié)能與金卡陶瓷聯(lián)合建造的干法制粉生產(chǎn)線，現(xiàn)場正在生產(chǎn)600×100mm的噴墨印花木紋磚，并在車間看到了用干粉生產(chǎn)的600×600mm的仿古磚及厚度3毫米的150×150mm的薄磚產(chǎn)品。使我有理由相信，今年還有新的干法制粉生產(chǎn)線投產(chǎn)，這對降低成本、節(jié)能減排以及粉料集中制備專業(yè)化生產(chǎn)都具有重要意義。

    第三個不曾想到的是：在唯能陶瓷的墻地磚生產(chǎn)線上看到了廠家自己建造的連續(xù)球磨機，原料處理過程采用脊性料對輥破碎、高效除鐵、連續(xù)球磨，整個原料加工粉碎研磨到出漿流程僅需1.5個小時（這1.5小時，想象出來都不容易，卻有人實現(xiàn)了），在唯能陶瓷我看到一個陶企能將原料加工裝備做到如此極至，真是不曾想到，這已經(jīng)不是一個連續(xù)球磨的簡單應(yīng)用，而是一個陶瓷原料連續(xù)球磨加工系統(tǒng)。這讓我想起一個月前采訪博暉機電董事長梁海果先生問：“神工快磨與連續(xù)球磨誰更有優(yōu)勢？”梁海果回答這兩者的結(jié)合應(yīng)用才是最大的優(yōu)勢。唯能陶瓷的原料加工系統(tǒng)就是這種概念應(yīng)用的典范，這套陶瓷原料連續(xù)球磨加工系統(tǒng)，不僅具有明顯的高效、節(jié)能、占地面積少等優(yōu)點，而且不需要增加直接投資。與干法制粉工藝一樣是極具推廣應(yīng)用的原料加工工藝。

    我們一般認為，干法制粉、連續(xù)球磨與分類快磨工藝技術(shù)是目前陶瓷墻地磚原料制備技術(shù)的三大亮點，而三大原料制備技術(shù)都已經(jīng)在淄博陶瓷行業(yè)步入實質(zhì)性應(yīng)用與結(jié)合性應(yīng)用，在這方面，淄博陶瓷明顯處于領(lǐng)先位置。當然淄博陶瓷還有很多的領(lǐng)先技術(shù)與優(yōu)勢，如，在雅迪陶瓷看到的最大尺寸達到1米的內(nèi)墻磚，以及淄博陶瓷的熔塊技術(shù)與成本優(yōu)勢、煤制氣技術(shù)等等?？傊@次淄博之行，確實讓我看到了一些我所不曾想到的東西。在生產(chǎn)技術(shù)方面，各地陶瓷都很容易就處于一個起跑線，誰更用心，誰就有可能超越，走在前面。