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      我國建陶產業(yè)經歷了２０多年的飛速發(fā)展，隨著陶瓷產品的質量不斷提高，相應的機械設備也日益先進和完善，這正是陶瓷行業(yè)不斷進步的動力所在。在提倡環(huán)保節(jié)能的大環(huán)境下，作為陶瓷行業(yè)能進一步節(jié)能增效的新型速效銑平機幫助企業(yè)無論在節(jié)能、產量還是質量上有了新的突破。 
 
      就在陶瓷企業(yè)仍為拋光生產線上刮平機的“刮痕”、“耗能”問題煩惱時，華夏陶瓷研發(fā)中心聯(lián)合佛山能匠機械電器有限公司搶占先機，率先以“增效、節(jié)能”為主要目標來攻克這一難題。在雙方的共同努力下，通過不斷的努力和實踐，該新型節(jié)能速效陶瓷銑平機研究成功并得到了廣大用戶的采用和認可。如臺山海棠陶瓷有限公司、佛山美津陶瓷有限公司、南海天驕陶瓷有限公司等陶瓷企業(yè)在使用了新型陶瓷速效銑平機后，效果非常明顯。 
 
      正如這些陶瓷企業(yè)的負責人所說：“新型的陶瓷速效銑平機彌補了舊有刮平機所帶來的影響，不但使產量和質量進一步提升，還能比以往的更能節(jié)約能源，為我們企業(yè)帶來了莫大的幫助”。 

       據華夏陶瓷研發(fā)中心機械研發(fā)工程師介紹，該新型速效銑平機達到甚至超過原定設計水平。與現(xiàn)有技術相比，具有如下優(yōu)點：結構合理，能使多組刀架在不同時間、不同方向推拉穿梭工作，也可以隨時定位、定向、定時地工作，可快速銑去陶瓷表面的凹凸面和前工序留下的刮痕，使陶瓷磚坯表面平滑地進入最后拋光上光階段，大大節(jié)約了銑平和拋光的時間，提高了瓷磚的平直度和光潔度，并且維修極為方便，具有快捷、優(yōu)質、節(jié)能、使用成本低等特點。 
 
      耗電量高是傳統(tǒng)的刮平機一個難以攻克的難點，而新一代的速效銑平機在能源的節(jié)約上有新的突破。以拋磨６００×６００（ｍｍ）陶瓷磚為例，使用前的電量為１．８度／ｍ２，而使用了速效銑平機后電量為１．４度／ｍ２，統(tǒng)計下來的節(jié)約數(shù)據為０．４度／ｍ２。按平均電價０．７５元／度計算，每平方米節(jié)約０．３０元。據不完全的統(tǒng)計，以３２頭拋光線計算，使用傳統(tǒng)的刮平機，一條拋光線平均１分鐘能生產１５塊６００×６００（ｍｍ）拋光磚，而使用了新型節(jié)能速效銑平機后就能提高到１９－２０塊／分鐘，從而使拋光產量增加，達到增效的目的。同時，由于進拋光工序前不需要使用２４－４６目數(shù)的磨塊，而直接使用６０－８０目的磨塊，從而節(jié)約了約０．１５元／ｍ２的磨塊成本。以目前陶瓷生產廠家的產能，其節(jié)能的效益就顯而易見了。由于該設備投資回收期短，其市場前景看好。 
 
      新型節(jié)能速效陶瓷銑平機的推廣應用，將使佛山地區(qū)的陶瓷企業(yè)在節(jié)能降耗上有了更好的控制手段，能為使用該設備的廠商提供更強的產品競爭力，為行業(yè)的不斷發(fā)展作出了可喜的貢獻，亦是建陶企業(yè)共同期望并得到以實惠的上乘產品。截止記者發(fā)稿時，其銷售態(tài)勢幾近直線上升。