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2005年，一款新的陶瓷產(chǎn)品引起了中國建筑陶瓷企業(yè)的注意，對比傳統(tǒng)瓷磚產(chǎn)品，它規(guī)格更大，紋理更大氣，裝飾效果更好，這就是陶瓷板產(chǎn)品。但是在當時，中國國內(nèi)還沒有可以生產(chǎn)這種產(chǎn)品的機械裝備。一片薄薄的陶瓷板，難倒了數(shù)千家中國陶瓷企業(yè)。

 

 

 “被拒絕”倒逼中國企業(yè)走上大板自主研發(fā)之路

 

作為國內(nèi)陶瓷行業(yè)一家敢于“吃螃蟹”的企業(yè)，蒙娜麗莎集團在產(chǎn)品研發(fā)和創(chuàng)新方面一直走在行業(yè)前列。2006年，蒙娜麗莎有意通過引進國設備和技術的方式，進行陶瓷板產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)。讓人意想不到的是，蒙娜麗莎的這個需求，被對方拒絕了。當時，掌握這項技術的企業(yè)都是歐洲公司，他們希望建立起技術壁壘，以高價直接對中國市場出口大板產(chǎn)品，不希望中國企業(yè)也學會這項技術。

 

被歐洲企業(yè)拒絕的蒙娜麗莎痛下決心，決定自主研發(fā)生產(chǎn)大板產(chǎn)品。由此，拉開了中國企業(yè)自主研發(fā)陶瓷板產(chǎn)品的序幕。

 

2006年，蒙娜麗莎請來了國內(nèi)材料行業(yè)的專家，華南理工大學教授陳帆，聯(lián)合中國陶機裝備企業(yè)科達機電，開始進行陶瓷板的研發(fā)工作。

 

在蒙娜麗莎研發(fā)人員和合作伙伴的共同努力下，經(jīng)過對每一種原材料物理性能和化學性能的充分研究、觀察和分析，經(jīng)過無數(shù)次的配方調(diào)試，以及機械設備調(diào)整，研發(fā)人員經(jīng)常連續(xù)十幾個小時不休息，緊盯出爐的每個樣品，不斷進行溫度和設備的調(diào)試，經(jīng)過一年多的籌備和反復試驗，中國第一片陶瓷薄板在蒙娜麗莎集團誕生，這是中國企業(yè)自主研發(fā)生產(chǎn)的第一片陶瓷板。

 

“三十年前做磚，三十年后做板”，作為業(yè)界資深專家，陳帆教授認為陶瓷板產(chǎn)品的時代已經(jīng)到來。

 

2007年4月21日，蒙娜麗莎集團在北京人民大會堂召開新聞發(fā)布會，宣布大型瓷質(zhì)薄板(通稱PP板)誕生，相比傳統(tǒng)瓷磚，PP板可節(jié)約75%以上原料資源，降低59%以上綜合能耗。

 

這一年，國家科技部十一五重大科技支持項目——國內(nèi)第一條干壓超大規(guī)格陶瓷薄板生產(chǎn)線落戶蒙娜麗莎集團。

 

突破傳統(tǒng)邊界，通過制定標準開拓產(chǎn)品應用新領域

 

陶瓷薄板作為一個全新的產(chǎn)品，已經(jīng)突破了傳統(tǒng)瓷磚產(chǎn)品的邊界。

 

陶瓷薄板面對的，是行業(yè)與消費者對于瓷磚產(chǎn)品的傳統(tǒng)認知與思想桎梏。在人們的傳統(tǒng)印象里，陶瓷產(chǎn)品只能用于室內(nèi)裝飾，一般都是地面鋪貼，陶瓷薄板則可以使用在外墻裝飾領域，軌道交通外墻裝飾等等。

 

建筑外墻裝飾，實際上屬于工民建領域，這對于蒙娜麗莎來說，也是一個全新的挑戰(zhàn)。

 

從意識到薄板的用途，到開始思考如何去進入工民建這樣一個領域，需要從零開始，去制定相應的施工標準和技術規(guī)范，這是一個全新的過程。

 

2007年，在推出陶瓷薄板之后，蒙娜麗莎就開始著手構建薄板的應用技術系統(tǒng)。

 

2007年12月，推出“薄法施工法”；2008年12月，推出“建筑幕墻”系統(tǒng)；2009年3月，起草發(fā)布《建筑陶瓷薄板應用技術規(guī)程》(以下簡稱“技術規(guī)程”)。同年11月5日，《陶瓷板》產(chǎn)品標準正式實施(標準規(guī)定“薄板”面積要達到1.62平米，厚度不大于6mm)；2010年9月，推出“外墻外保溫一體化節(jié)能”、“鋁蜂窩復合板”系統(tǒng)等。

 

更為關鍵的是，2012年8月，“技術規(guī)程”新增陶瓷薄板建筑幕墻工程的設計、加工制作、安裝施工、工程驗收以及保養(yǎng)和維修等具體標準規(guī)定的行業(yè)標準——《建筑陶瓷薄板應用技術規(guī)程》，編號：JGJ/T172-2012正式實施，為蒙娜麗莎陶瓷薄板進入建筑幕墻領域的應用掃清了最后的障礙。

 

代表中國企業(yè)，連續(xù)多年參與主導世界陶瓷薄板標準制定

 

蒙娜麗莎在技術研發(fā)和產(chǎn)品應用領域的探索，獲得了國家相關部門的表彰和認同。

 

2008年，蒙娜麗莎陶瓷板項目榮獲“國家建筑材料行業(yè)科技進步一等獎。

 

2009年，蒙娜麗莎集團參與起草的行業(yè)標準《建筑陶瓷薄板應用技術規(guī)程》和國家標準《陶瓷板》相繼公布實施，加速行業(yè)規(guī)范化發(fā)展；同年，蒙娜麗莎代表中國建材工業(yè)參展“輝煌六十年——中華人民共和國成立六十周年成就展。

 

2015年，蒙娜麗莎同時獲得廣東省政府質(zhì)量獎、佛山市政府質(zhì)量獎。

 

2017年，蒙娜麗莎獲得第三屆中國質(zhì)量獎提名獎；2018年，蒙娜麗莎獲廣東省首批優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品認證；2018年，入選首批國家級消費品標準化試點單位。

 

 

自2010年起，蒙娜麗莎連續(xù)6年、前后8次以主編成員身份參加ISO/TC189國際陶瓷薄板（磚）標準制定，并代表中國主導起草《薄型陶瓷磚（板）》ISO/NP17888標準，為中國制造爭取了在國際市場的話語權。

 

同時，在產(chǎn)品應用標準上，蒙娜麗莎為推進陶瓷薄板在市場應用，與國家住建部、相關建筑設計單位，合作完成陶瓷薄板的應用技術規(guī)程和施工圖集等行業(yè)標準。

 

今天的陶瓷板：規(guī)格種類更豐富，領先國外同類產(chǎn)品

 

蒙娜麗莎陶瓷薄板不斷開拓新的應用領域，取得了一個又一個成功案例。但是，蒙娜麗莎人并沒有因此而停下產(chǎn)品研發(fā)的腳步。

 

2017年3月2日，繼“萬噸級”YP10000型壓機之后，恒力泰YP16800壓機再次在蒙娜麗莎上線，并成功壓制出1220×2440mm超大規(guī)格陶瓷板。

 

蒙娜麗莎研發(fā)人員表示，與歐洲的輥壓成型技術不同，國內(nèi)是采用干壓的方式，直接固定產(chǎn)品規(guī)格和厚度，經(jīng)過1200度到1300多度的高溫，一次壓制成型，在1220×2440mm的面積上，要求做到每個點都受力和受熱均勻，不能出現(xiàn)任何的不平整或者裂紋，這對技術的穩(wěn)定性要求極高，同時要求研發(fā)人員原材料的物理性能要有充分的了解，研發(fā)人員需要在顯微鏡下觀察每種原材料的分子結構，預估他們在遇到一千兩百多度高溫以后可能發(fā)生的化學反應和物理性能變化。每一次產(chǎn)品規(guī)格的擴大和紋理的逼真豐富，都是研發(fā)人員經(jīng)過無數(shù)次調(diào)試和試驗的結果，業(yè)內(nèi)人士表示，其制造難度并不亞于造飛機。

 

經(jīng)過蒙娜麗莎聯(lián)合科達機電、恒力泰等本土企業(yè)聯(lián)合研發(fā)，一代又一代自主研發(fā)陶瓷板產(chǎn)品在蒙娜麗莎成功投產(chǎn)。

 

2019年，國產(chǎn)36000噸壓力在蒙娜麗莎成功投產(chǎn)，它也見證了3600×1600mm陶瓷板的誕生，蒙娜麗莎再次刷新行業(yè)記錄，同時也引領著國內(nèi)自主研發(fā)生產(chǎn)陶瓷板的風潮。

 

從2016年的國內(nèi)首臺10000噸壓機、2017年的國產(chǎn)首臺16800噸壓機，到如今的國產(chǎn)首臺36000噸壓機，國產(chǎn)三大壓機“巨無霸”先后落戶蒙娜麗莎，讓產(chǎn)品實現(xiàn)了標志性的技術創(chuàng)新，也體現(xiàn)了蒙娜麗莎強大的陶瓷板生產(chǎn)實力。

 

憑借先進的設備和技術，蒙娜麗莎陶瓷板材規(guī)格涵蓋1800×900mm、2400×1200mm、3600×1600mm，厚度從3.5mm到20.5mm，不再局限于陶瓷薄板6mm的厚度，而是可以根據(jù)需要定制尺寸和厚度，滿足消費者不同層次的需求。

 

高雅大方的氣質(zhì)和多變的風格都是陶瓷大板的標志性特點，蒙娜麗莎陶瓷大板已經(jīng)形成了成熟的花色體系。3D數(shù)碼噴墨滲透以及全通體玻化瓷質(zhì)加工技術實現(xiàn)產(chǎn)品肌理從內(nèi)到外的延伸，高精度還原石材紋理與質(zhì)感，能夠達到多種設計效果。

 

 

蒙娜麗莎人12年來不斷鉆研突破、探索推廣，一步步奠定了在陶瓷板材領域的優(yōu)勢。

 

國外同類產(chǎn)品相比，蒙娜麗莎陶瓷板不僅紋理更豐富、規(guī)格和厚薄都可以按需定制，應用范圍也更加廣泛，最新推出的新一代超大規(guī)格巖板，可以應用在家具表面，用于制作廚房灶臺面板、整體櫥柜等等。

 

特別是在抗污和環(huán)保方面，蒙娜麗莎陶巖板性能更優(yōu)越，經(jīng)過抗污試驗等科學測試，與國外同類產(chǎn)品相比，蒙娜麗莎巖板板更抗污耐磨、更環(huán)保和安全，蒙娜麗莎新一代陶瓷板，暨超大規(guī)格巖板產(chǎn)品也是國內(nèi)唯一一家通過食品安全檢測的陶瓷板產(chǎn)品。蒙娜麗莎還聯(lián)合國家相關科研機構，研發(fā)了更加綠色環(huán)保、不易開裂的填縫劑，讓廚房臺面在美觀的同時，更加堅固耐用。

 

領先世界的產(chǎn)品背后，數(shù)十年如一日高度重視科研

 

不斷刷新的新產(chǎn)品研發(fā)記錄背后，是蒙娜麗莎研發(fā)團隊的日漸強大和對科研的高度重視。

 

2004年，廣東省工程技術研發(fā)中心、廣東省企業(yè)技術中心落戶蒙娜麗莎集團。

 

2007年，承擔國家“十一五”科技支撐重大項目；干壓大規(guī)格陶瓷板生產(chǎn)線落戶蒙娜麗莎集團。

 

2011年，成立蒙娜麗莎集團徐德龍院士工作站；2013年，蒙娜麗莎集團徐德龍院士工作站升級為“廣東省蒙娜麗莎新型無機材料院士工作站”和“佛山市蒙娜麗莎徐德龍院士工作室”；同年，成立博士后科研工作站。

 

2014年，蒙娜麗莎企業(yè)技術中心被認定為國家認定企業(yè)技術中心。

 

2016年，中國輕工業(yè)無機材料重點實驗室。

 

2019年，獲批中國輕工業(yè)工程技術研究中心。

 

伴隨著對科研的投入，是一系列專利和取得。

 

截止到2019年6月底，蒙娜麗莎一共擁有658項專利，其中發(fā)明專利86項（含國外發(fā)明專利3項），實用新型專利67項，外觀設計505項。

 

堅持可持續(xù)發(fā)展，打造綠色建材環(huán)保之路

 

經(jīng)過十幾年的不懈努力，蒙娜麗莎不僅開創(chuàng)了中國企業(yè)自主研發(fā)生產(chǎn)陶瓷板的歷史，打破了國外企業(yè)對于陶瓷板的技術壟斷，也另辟蹊徑，走出了一條可持續(xù)發(fā)展的綠色環(huán)保建材之路。

 

當走進蒙娜麗莎總部綠色工廠的陶瓷板示范生產(chǎn)線時，沒有一點粉塵飛揚，一條長長的生產(chǎn)線上，生產(chǎn)工人只有10人左右，機器人手臂不間斷地把陶瓷板抓起并打包。

 

 

2005年至今，蒙娜麗莎累計接近2.5億的費用用于導入國內(nèi)外先進的環(huán)保治理技術。“蒙娜麗莎集團董事張旗康表示，第一，蒙娜麗莎要成為資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的領軍企業(yè)；第二，蒙娜麗莎的環(huán)保治理沒有句號，只有逗號；第三，制定遠嚴于國家或地方的環(huán)保治理的內(nèi)控標準，做到超低排放。

 

在減排方面，蒙娜麗莎陶瓷把窯尾廢氣、干燥尾氣、噴霧塔廢氣集中，采用SNCR脫硝處理+袋式除塵+濕式噴淋工藝，進行脫硝脫硫、除塵處理，安裝污染源在線監(jiān)測儀器，比傳統(tǒng)陶瓷減少64%以上廢氣和廢渣排放，全部實現(xiàn)達標排放。傳統(tǒng)的陶瓷工廠一般都比較臟，而蒙娜麗莎的工人可以穿西裝打領帶上班也不用擔心被弄臟。

 

 

通過自主研發(fā)與創(chuàng)新，蒙娜麗莎也得到了資本市場的肯定。2017年，蒙娜麗莎在深圳證券交易所掛牌上市，2019年，在市場普遍遇冷的背景下，蒙娜麗莎在上半年營收16.04億元，增長13.79%，實現(xiàn)了逆勢增長，這也是蒙娜麗莎多年來堅持自主研發(fā)和走科技創(chuàng)新之路的回報。

 

（圖文來源：了不起的中國制造）