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　　筆者有幸受到活動主辦方的邀請，在3月3日下午參加了“2012第十屆中國建陶產(chǎn)業(yè)發(fā)展高峰論壇”，由于筆者當天下午還要參加中國硅酸鹽學會陶瓷分會設(shè)計藝術(shù)專業(yè)委員會舉行的“嘗試解讀當代藝術(shù)———藝術(shù)與設(shè)計對話”論壇，故論壇主持人優(yōu)先安排了筆者代表建陶企業(yè)發(fā)言?，F(xiàn)筆者把發(fā)言內(nèi)容整理出來，其中的觀點作為專欄文章刊發(fā)。

　　本屆高峰論壇的主題是：“內(nèi)外交困，建陶行業(yè)如何攻破堅冰?”主辦方從產(chǎn)能過剩、產(chǎn)品制勝、市場營銷三個方面引出行業(yè)的思考。事實上，近幾年的CPI、PPI不斷上漲，似乎瓷磚的價格不但不漲，反而因行業(yè)競爭不斷加劇而呈下降趨勢，和活動主持人在介紹當前行業(yè)形勢時所說一樣“瓷磚大干快上、賺快錢的時代過去了”，迎來的是微利甚至虧損的格局。《2012》電影預(yù)言世界末日，也許失去靈驗，但全球經(jīng)濟形勢擺在大家的面前，不容樂觀，行業(yè)多年前的“老板逃跑”現(xiàn)象似乎死灰復(fù)燃;現(xiàn)在，經(jīng)濟寒冷不是預(yù)測，而是現(xiàn)實：有棉襖的人自然可以御寒，但沒有棉襖的人，體質(zhì)本來就好，也未必就凍死;信心仍然很重要，總之活下來，就有明天，所謂“留得青山在，不怕沒柴燒”。中國建陶產(chǎn)業(yè)，正是擁有一大批活下來的企業(yè)，不論是何時進入的，總之把中國建筑陶瓷連續(xù)十幾年推向了世界瓷磚產(chǎn)量第一，進而推向世界瓷磚出口第一、人均瓷磚消費第一，接下來的目標就是世界陶瓷強國，這種趨勢勢不可擋。

　　2012年經(jīng)濟遇冷是暫時的，預(yù)計到2013年中國領(lǐng)導(dǎo)人換屆以后就會復(fù)蘇，筆者未對本屆高峰論壇的主題予以暢述,而是從“勞動力緊缺”角度引出行業(yè)更長遠的思考，即長期困擾的勞動力供給矛盾、勞動力緊缺下的建陶企業(yè)出路何在?

　　過去，改革開放三十年，中國經(jīng)濟包括建陶產(chǎn)業(yè)得以迅猛發(fā)展，充足而廉價的勞動力雖然不是最大但至少是最關(guān)鍵的貢獻要素?，F(xiàn)在，尤其將來，勞動力紅利的大門逐步在關(guān)閉，勞動密集型的建陶產(chǎn)業(yè)必然面臨勞動力的緊缺，招工難、用工難的矛盾將長期困擾建陶企業(yè)，尋找出路應(yīng)站在長遠戰(zhàn)略角度。

　　過去十年，中國每年流入社會的新增勞動力在1300-1400萬人之間，而現(xiàn)在可能不足800萬人，未來五年，可能會降至500-600萬人，比十年前減少一半以上，勞動力減少一半，為什么會有這么大的變化?這一點都不出奇，這是三十年前國家強制性推行計劃生育政策的結(jié)果，到現(xiàn)在仍無任何松動的跡象，對未來很長一段時間都存在影響。試問80后、90后，會有多少人擁有兩個以上的兄弟姐妹?而60后、70后出生的一般都有三至四個兄弟姐妹，筆者出生在60年代，在家排行老二，就有五兄妹，有的家庭兄弟姐妹甚至更多。現(xiàn)在，這減少一半的勞動力群體中，隨著幾年前國家各省市紛紛興建大學城，在普及大學教育的推動下，使社會勞動力平均文化程度大幅提高，至少有四分之一以上成為大專以上學歷的人，勞動力學歷提高，勞動力結(jié)構(gòu)發(fā)生巨大改變，就業(yè)觀念也就發(fā)生巨大改變，建陶企業(yè)的一些重體力活崗位如執(zhí)磚、打包、搬運、分級、球磨等就很難招到人，加上各行各業(yè)產(chǎn)能不斷擴張、新的工業(yè)園不斷涌現(xiàn)，新上馬的企業(yè)由沿海地區(qū)延伸到西部內(nèi)陸省份，還有服務(wù)行業(yè)的快速發(fā)展對勞動力的需求加大，勞動力緊缺是必然的。怎么辦?人類社會發(fā)展離不開陶瓷，只要存在需求，陶瓷行業(yè)就有生存的空間。對于勞動密集型、低附加值、低效益的企業(yè)來說，勞動力緊缺必然會是發(fā)展的瓶頸，但相對有一定規(guī)模、品牌、專業(yè)、管理等基礎(chǔ)的企業(yè)，仍然有較好的發(fā)展前景。筆者認為至少有以下三條路可選擇：

　　一、導(dǎo)入自動化生產(chǎn)線，減少用人

　　建陶企業(yè)減少勞動力的解決之道：有條件的抓緊時間進行，沒有條件的創(chuàng)造條件，即提高機械化、自動化的程度是很好的一條路徑。10年前我們參觀意大利、西班牙的一些工廠，當時不明白，他們的車間為什么只有很少的員工?5條生產(chǎn)線連老板在內(nèi)不足100人(而中國建陶企業(yè)至少1000人)，他們的工廠全部是機械化、自動化，不僅品質(zhì)檢驗、打包是全自動化，前道工序都是自動化。擁有大量的自動儲坯車;轉(zhuǎn)運半成品磚坯由機器人轉(zhuǎn)運，確保入窯燒成的磚坯水份干燥、穩(wěn)定入窯平衡;球磨機是連續(xù)喂料、球磨的，長長的臥式滾筒，24小時不停地自動喂料、加水、球磨、放漿、過篩，負責配料的鏟車司機工作很簡單、很輕松，只要把每臺喂料機對應(yīng)砂倉的料加滿喂料機就可以了，喂料機自動過秤，自動輸送到連續(xù)球磨機里球磨(當然原料標準化是基礎(chǔ))，從漿料到粉料化學成份極其穩(wěn)定;而中國建陶企業(yè)的鏟車司機要面對十幾種原料并對每種原料過秤負責，人工配料稱錯料的現(xiàn)象時有發(fā)生，技術(shù)人員的配方無意中讓鏟車司機給改變了，實際上鏟車司機無意中取代了技術(shù)人員的配方，帶來的是燒成溫度、尺寸、平整度、顏色等一系列的變化，最后質(zhì)量波動、貨不對板。

　　現(xiàn)在中國建陶企業(yè)仍然依靠的是人在現(xiàn)場的管理，更多的是依靠員工的經(jīng)驗和責任心，一批訂單的產(chǎn)品質(zhì)量可以達到客戶的要求，但下一批訂單的產(chǎn)品就很難做到一致，“貨不對板”已成為客戶和工程用戶的無奈。過去，龐大的市場需求，只要價格便宜，即便貨不對板，或存在這樣那樣的產(chǎn)品缺陷也不愁賣不出去。這也許是助推中國建陶產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的動力源。

　　但接下來的幾年，人海戰(zhàn)術(shù)將劃上句號，必然像意大利、西班牙建陶企業(yè)一樣，全面機械化、自動化是必須的選擇，伴隨的原料標準化也必然由很難做到到勢在必行;瓷磚尺寸大小會回歸到理性狀態(tài)，300×300(mm)、400×400(mm)、600×600(mm)這些最適合機械化、自動化規(guī)格的瓷磚會成為主流。從節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)倒逼機制的角度考慮，大而厚的瓷磚會逐步受到打壓。佛山市政府針對陶瓷行業(yè)十二五規(guī)劃的“質(zhì)量和效益兩提升行動計劃”草案已向社會征求意見，首次對佛山陶瓷萬元產(chǎn)值新增值綜合能耗提出了要求，綜合能耗目標：到2015年比十一五末下降20%，這對佛山陶瓷尤其建筑陶瓷行業(yè)是一大挑戰(zhàn)。
　
　
　　二、高附加值、高收益、高薪酬之路

　　利用現(xiàn)有設(shè)備，側(cè)重裝飾裝備的更新?lián)Q代，并加大這方面的投入，注重產(chǎn)品質(zhì)量、品牌建設(shè)、原創(chuàng)設(shè)計、研發(fā)創(chuàng)新，以獨特的設(shè)計風格、花色獲得高附加值，不斷把價值和服務(wù)帶給顧客，一旦獲得顧客認同，口碑相傳，企業(yè)的產(chǎn)品和品牌價值就會凸顯出來,給企業(yè)帶來的就是高收益;企業(yè)有了高收益，即便仍然是人海戰(zhàn)術(shù)，也不怕給員工支付較高的薪酬，在勞動力緊缺下，企業(yè)不但不愁招不到員工，而且還可以攬到優(yōu)秀的員工。

　　意大利、西班牙陶瓷企業(yè)把創(chuàng)意、藝術(shù)、設(shè)計很好地融入到建筑陶瓷中，所形成的視覺美學、效果，自然、厚重、高貴，值得中國陶瓷企業(yè)好好學習，這是提高產(chǎn)品附加值、創(chuàng)造高收益的陽光之路。正如佛山市工商聯(lián)李德副主席在高峰論壇上講話時所說的那樣：“創(chuàng)意是企業(yè)發(fā)展的靈魂，是至關(guān)重要的因素，這是企業(yè)強身健體的路徑。”

　　三、不求最大，只求最專

　　專業(yè)只做行業(yè)細分的產(chǎn)品，如現(xiàn)在行業(yè)有個別企業(yè)，雖然只有一兩條生產(chǎn)線，但只做黑色瓷磚，做到行業(yè)最黑，品質(zhì)最穩(wěn)定，檔次最高，除自己渠道銷售外，還讓一些品牌企業(yè)爭來貼牌。

　　專業(yè)生產(chǎn)一種產(chǎn)品的好處：從球磨、儲漿、制粉、儲粉到粉料輸送、成型，都不用任何清洗，不存在多顏色品種轉(zhuǎn)換的交叉污染問題，生產(chǎn)最穩(wěn)定，品質(zhì)最有保障，且成本最低;由于專業(yè)生產(chǎn)黑磚，所采購的氧化鈷、黑色料是行業(yè)單一企業(yè)最多的，自然就成為供應(yīng)商最大的客戶，采購價格也就最低;原材料品種較少，成品花色單一，庫存管理方便，倉儲成本可以做到最低;只生產(chǎn)黑色系列的產(chǎn)品，由于花色較少，無需超大的展廳展示產(chǎn)品，可以減少很多投入，至少展廳的租金、裝修費等比那些擁有“萬金油”產(chǎn)品的品牌企業(yè)所占用龐大展廳的費用低得多。企業(yè)基于終端品牌旗艦店和專賣店的需要，“萬金油”產(chǎn)品包攬了釉面、仿古、拋光等所有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及高、中、低檔的產(chǎn)品，但同時也隱含了品牌凸顯的核心產(chǎn)品，樣樣都有，但無一獨特、精致，品牌的定位模糊，往往又削弱了品牌的影響力，這是否是我們行業(yè)的企業(yè)帶有普遍的共性問題?

　　規(guī)模不大的企業(yè)，無法去求大，而選擇專業(yè)生產(chǎn)一種產(chǎn)品，做專、做精，不僅成本低、品質(zhì)穩(wěn)定可靠、利潤有保障，而且也能逐步形成較好的口碑。一提起這類產(chǎn)品，行業(yè)和設(shè)計師馬上就會想到這家企業(yè)，其產(chǎn)品和企業(yè)的影響力不斷得到提升，這樣的企業(yè)極具生命力和競爭力。

　　在勞動力資源日益緊缺的情況下，中國建陶企業(yè)現(xiàn)有的發(fā)展模式無疑面臨著極大的挑戰(zhàn)。導(dǎo)入自動化，提高附加值，專業(yè)生產(chǎn)單一系列產(chǎn)品是建陶企業(yè)減少人力資源消耗目前可以實現(xiàn)的切實有效的途徑，但要從根本上解決這一難題，還需要企業(yè)的經(jīng)營者們從企業(yè)文化、品牌建設(shè)、技術(shù)創(chuàng)新等方面著手，提供自動化程度和產(chǎn)品附加值的同時，打造具有強勢競爭力的企業(yè)品牌，構(gòu)建員工與企業(yè)共同發(fā)展的良好氛圍，栽得梧桐引鳳來。